根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对以下建设项目环境影响报告文件进行审查。为保证此次审查的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告文件的基本情况予以公示。公示期为2026年9月1日-2026年9月7日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
联系电话:0952-****826
传 真:0952-****655
通讯地址:**市**区**西街26****环境局320室
| 序号 | 项目 名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价 机构 | 建设项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的 对策和措施 |
| 1 | **区长胜灌区节水改造工程以工代赈项目 | **区长胜村 | **** | ******公司 | 本工程建设地点位于**市**区长胜街道长胜村。项目区地理坐标为:调蓄水池:东经106°16′19″,北纬38°56′02″;****泵站:东经106°16′19″,北纬38°56′05″;****泵站:东经106°16′53″,北纬38°54′58″;****泵站:东经106°16′22″,北纬38°55′20″;****泵站:东经106°18′27″,北纬39°00′18″;1#扬水管线起点:东经106°16′51.53″,北纬38°54′58.58″,终点:东经106°16′26.97″,北纬38°55′17.72″;2#扬水管线起点:东经106°16′51.53″,北纬38°54′58.58″,终点:东经106°16′40.81″,北纬38°54′45.10″;支管线起点:东经106°16′46.53″,北纬38°55′03.07″,终点:东经106°16′39.23″,北纬38°55′08.54″。 项目主要建设内容:****泵站1座,改造泵站1座。铺设供水管线1.80km/3条,**2万m3蓄水池1座,****泵站1座及其它配套工程。项目投资估算总额为1138.64万元,其中环保投资11.42万元。 | 大气污染防治措施: 施工****泵站及蓄水池基坑开挖扬尘、原有渠道拆除扬尘、管网施工扬尘、施工道路运输扬尘、物料装卸堆存扬尘以及施工机械、运输车辆尾气。施工期通过土石方作业避开大风天气、场地与道路定时洒水、物料岸线加固区苫盖围挡、出入口设置洗车平台等举措有效控制施工与道路扬尘。对施工机械与车辆加强维护并使用高标燃油,减少尾气排放。在临近居民区等敏感点,进一步通过缩短作业时间、强化围挡遮盖、限制车辆时速及增加洒水频次等措施予以重点防护。 项目运营期无废气产生。 水污染防治措施: 项目施工期废水为生产废水、生活污水和施工降水。生产废水主要为施工车辆车轮冲洗废水、管道试压废水和混凝土养护废水。车辆车轮冲洗废水级试压废水经临时沉淀池沉淀后用于场地洒水抑尘;混凝土养护废水施工过程中以自然蒸发方式消散;施工人员生活污水利用现有居家排污设施处置。施工降水集中收集后用于周边农田灌溉。 项目运营期无废水产生。 噪声污染防治措施: 运营期通过选用低噪音、低振动设备,并对各设备采取消声、减振等降噪措施;平时生产中加强对各设备的维修、保养,对其主要磨损部位要及时添加润滑油,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。噪声排放须满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区限值要求。 固体废物污染防治措施: 施工期渠道、泵站拆除、更换下来的水泵产生的钢材、管材、金属构件等可回收物料统一收集、分类堆放,交由具备资质的单位回收后**化利用;不能回收的及时清运至**建筑垃圾消纳场;蓄水池及周边场地清理的垃圾运至**建筑垃圾消纳场;蓄水池基底开挖富余弃土就地调配,用于本项目及周边场地平整;****泵站及输水管道工程施工产生的弃土清运至星海村盐碱地改良项目进行综合利用;生活垃圾依托当地环卫部门转运处理。 ****泵站检修产生的废机油检修后直接交由有资质单位转运处置。 |
| 2 | **枫****公司年产5000吨包芯线及4500吨芯料加工项目 | **回族自治区**市**区石嘴****开发区 | **枫****公司 | **北国润清****公司 | 项目地理坐标为E:106°17'34.745 ,N:38°58'41.658 。项目主要建设1条年产5000吨包芯线、1条年产4500吨芯料加工项目及配套的环保工程。项目投资估算总额为800万元,其中环保投资为60万元。 | 大气污染防治措施: 运营期有组织废气主要为包芯线生产线的破碎、筛分废气和芯料加工线的破碎、筛分废气,经相应工序的集气罩收集后引入1套布袋除尘器处理装置进行处置,处置后的废气经1根15m高排气筒排放,废气污染物颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求。 无组织废气主要为未收集的装料、破碎、筛分废气,主要污染物为颗粒物,厂界处颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求。 水污染防治措施: 项目运营期不涉及废水产排。 噪声污染防治措施: 运营期通过选用低噪音、低振动设备,并对各设备采取消声、减振等降噪措施;平时生产中加强对各设备的维修、保养,对其主要磨损部位要及时添加润滑油,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。厂界噪声排放须满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区限值要求。 固体废物污染防治措施: 运营期固体废物主要为一般工业固体废物。 一般工业固废废钢带、废填充料、收尘灰,经集中收集后回用于厂区现有中频炉生产线综合利用。 |
| 3 | 丽珠集团****公司危险废物库房建设项目 | ****园区****集团****公司现有厂区内 | 丽珠集团****公司 | 众旺达(宁****公司 | 项目地理坐标为E:106°29′0.5161″,N:38°58′30.3028″。****公司煤棚南侧预留地**一座建筑面积为750m2的危废贮存库,仅贮存危险废物菌渣。本次工程对现有危化品库1#、2#区域实施防渗改造,改造区域基础防渗层渗透系数不大于1×10-7cm/s。项目投资估算总额为147万元,其中环保投资为100%。 | 大气污染防治措施: 运营期废气主要为**危废贮存库仅贮存菌渣,产生的废气主要为氨、硫化氢、恶臭气体,废气经一级碱喷淋+活性炭吸附处理后由15m排气筒排放,氨、硫化氢排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)限值要求。 本项目现有危化品库改造为危废库贮存废矿物油、废油漆桶中残留油漆挥发产生有机废气,废矿物油、废油漆桶密闭贮存,VOCs产生量较小且危废贮存库活性炭吸附处理后由15m排气筒排放,非甲烷总烃满足《制药工业大气污染物排放标准》GB37823-2019表2标准限值。 水污染防治措施: 本项目运营期无废水产生。 噪声污染防治措施: 运营期通过选用低噪音、低振动设备,并对各设备采取消声、减振等降噪措施;平时生产中加强对各设备的维修、保养,对其主要磨损部位要及时添加润滑油,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区限值要求。 固体废物污染防治措施: 本项目运营期新增环保处理设施废活性炭0.5t/a,厂内收集、暂存,定期交给有资质的单位进行处置。 |
| 4 | **日盛****公司成品库房建设项目 | ****开发区**日盛****公司厂区内 | **日盛****公司 | ******公司 | 项目地理坐标为E:106°46′26.780″,N:39°17′32.013″。项目主要建设1座水合肼成品储存库房;2座ADC成品储存库房;购置安装辅助生产设备;完善公用工程及辅助设施(供电等)。项目投资估算总额为2500万元,其中环保投资为142万元。 | 大气污染防治措施: 运营期废气产生主要为ADC发泡剂搬运过程中产生的少量粉尘,以无组织形式排放。排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。 水污染防治措施: 运营期本项目不新增劳动员工,无新增生活废水。本项目无生产废水产生。 噪声污染防治措施: 运营期通过选用低噪音、低振动设备,并对各设备采取消声、减振等降噪措施;平时生产中加强对各设备的维修、保养,对其主要磨损部位要及时添加润滑油,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。噪声排放须满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区限值要求。 固体废物污染防治措施: 运营期一般固体废物主要为ADC发泡剂破损包装袋外层,收集暂存一般固废暂存间后定期外售;危险废物主要为ADC发泡剂破损包装袋内衬、废水合肼密封桶,****公司现有危险废物贮存库,定期交有资质单位安全处置。 |
| 5 | 石****公司三溴氧磷8000t/a及三溴化磷8000t/a项目 | ****开发区 | 石****公司 | **绿源****公司 | 项目地理坐标为E:106°42′59.696″,N:39°15′54.685″。本项目主要**生产车间、甲类仓库、罐区、污水处理站等,依托厂区现有仓库、办公室、化验室等,并配套建设相应环保设施。项目建成后年产三溴氧磷8000吨、三溴化磷8000吨(其中7793.96t/a用于三溴氧磷工序,206.04t/a作为产品外售)。项目总投资12000万元,总环保投资445万元,占总投资的3.71%。 | 大气污染防治措施: 运营期废气主要为车间生产工艺废气(主要包括三溴化磷生产装置溴化废气、蒸馏废气、二次蒸馏废气、水解废气,三溴氧磷生产装置投料废气、气体发生釜废气、氧化合成废气、水解废气、溶剂处理釜废气)、储罐呼吸废气、热泵低温蒸发废气、危废暂存间废气、污水处理站废气等,主要污染物有颗粒物、氮氧化物、三氯甲烷、三溴氧磷、溴化氢、磷酸雾、氨、硫化氢和臭气浓度等。 ①有组织废气:车间生产工艺废气经四级碱液喷淋+二级活性炭吸附处理后经25m高排气筒排放(DA001);罐区废气经气液平衡系统收集后引至车间废气处理设施(四级碱喷淋+二级活性炭吸附)处理后经排气筒(DA001)排放;热泵低温蒸发不凝气引至车间废气处理设施(四级碱喷淋+二级活性炭吸附)处理后经25m高排气筒(DA001)排放;污水处理站废气收集后经二级碱喷淋装置处理后由1根25m高排气筒(DA002)排放;危废贮存库废气经负压收集后,经一套碱喷淋+活性炭吸附装置处理后由1根25m高排气筒(DA003)排放。其中颗粒物、氮氧化物有组织排放执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及修改单表4大气污染物特别排放限值;三氯甲烷有组织参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及修改单表6废气中有机特征污染物及排放限值;溴化氢参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及修改单表5大气污染物特别排放限值;磷酸雾排放参照执行**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2025)表2大气污染物特征项目排放限值;氨、硫化氢排放执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及修改单表4大气污染物特别排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。 ②无组织废气:本项目车间无组织废气主要为未经集气罩收集粉尘、未被收****处理站无组织废气,各生产工序位于全封闭生产车间,颗粒物经重力沉降及车间的阻隔作用后,大部分沉降在车间里,一少部分通过车间门窗逸散进入大气环境,因此,项目无组织排放量较少。颗粒物、氮氧化物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监测浓度限值;三氯甲烷无组织排放参照执行**市地方标准《大气污染物综合排放标准》((DB31/933-2025)表5企业边界大气污染物排放限值;硫化氢、氨无组织排放执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及修改单表5企业边界大气污染物排放限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值。 水污染防治措施: 运营期本项目生活污水经化粪池预处理;尾气处理装置废水、水环真空泵废水、蒸馏残渣水解废水混合后与溶剂处理废水一并经热泵低温蒸发设备预处理;各废水****处理站****园区管网,****处理厂进一步处理。总排口废水中各个污染物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及修改单表1水污染物间接排放限值和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A****园区污水接管标准)经管网排入******公司****处理厂进一步处置。三氯甲烷同时满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值。 噪声污染防治措施: 运营期通过选用低噪音、低振动设备,并对各设备采取消声、减振等降噪措施;平时生产中加强对各设备的维修、保养,噪声排放须满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区限值要求。 固体废物污染防治措施: 运营期一般固体废物主要为废活性炭、废包装物、废导热油、废润滑油、污水处理站污泥、在线监测废液、化验室废化学试剂、废填料和生活垃圾等。一般工业固体废物主要是废包装物,集****回收站;厂区内设置若干垃圾收集箱,生****园区环卫部门处理;废活性炭、废包装物、废导热油、废润滑油、污水处理站污泥、在线监测废液、化验室废化学试剂、废填料等属于危险废物,集中收集后全部分类分区暂存于厂区危废贮存库(185.22m2),定期交有资质的单位处置;热泵低温蒸发设备废盐、硝酸钠溶液属于待鉴定废物,暂按危废管理(集中收集后暂存于危废贮存库)。 |