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漳州市迅泽美工贸有限公司年产1500吨钣金件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0627MAK2Y4AJ0X | 建设单位法人：林绣丽 |
| 林绣丽 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 靖城镇坂西路18号厂房1幢 |
建设项目基本信息
| ****年产1500吨钣金件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3393-C3393-锻件及粉末冶金制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 靖城镇坂西路18号厂房1幢 |
| 经度:117.536860 纬度: 24.597070 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-27 |
| 漳靖环评审〔2026〕表7号号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-22 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0627MAK2Y4AJ0X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0627MAK2Y4AJ0X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0200MA32EP543X | 竣工时间：2026-04-27 |
| 2026-04-28 | 调试结束时间：2026-05-11 |
| 2026-08-05 | 验收报告公开结束时间：2026-09-01 |
| 验收报告公开载体： | **环保网（https://www.****.org/yanshou/48152.html）公示栏 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1500吨钣金件 | 实际建设情况：年产1500吨钣金件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割、折弯、焊接、上挂、预脱脂、脱脂、水洗1、水洗2、陶化、水洗3、水洗4、烘干、喷粉、固化、包装入库 | 实际建设情况：切割、折弯、焊接、上挂、预脱脂、脱脂、水洗1、水洗2、陶化、水洗3、水洗4、烘干、喷粉、固化、包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、生产废水：车间污水通过污水管道自流进入调节池，污水在调节池中进行水质水量的调节，后通过调节池提升泵将污水提升至竖流沉淀池，在提升过程中通过混凝剂加药泵将混凝剂自动投加至管道段与污水混合（混凝剂加药泵与调节池提升泵同步联动），混凝后的污水****中心桶，絮凝剂加药泵将****中心桶与絮凝后的污水混合（絮凝剂加药泵与调节池提升泵同步联动），形成大颗粒繁花，加药后污水在重力作用下，通过中心布水桶均匀布水布水，繁花自动沉淀至竖流沉淀池底部的泥斗，通过污泥泵泵送至污泥池进一步重力浓缩；上清液则自流进入**桶，通过**泵泵送至车间相应工序回用；竖流沉淀池还装有在线PH计，时时监测污水的PH值，联动加药泵自动调节污水的酸碱度。污泥池污泥进一步重力浓缩后通过叠螺机配套的污泥泵泵送至叠螺机进行污泥脱水，脱水后干泥外运处理，滤液则自流至调节池二次处理。脱脂工序，水洗工序、脱脂工序对水质要求较低，且本项目各污染因子浓度低，污染物成分简单，且不含有腐蚀成分和有毒污染物成分，项目废水处理后可回用于脱脂、水洗工序，不会对生产工序及污水处理设备产生影响；生活污水：项目外排废水为生活污水，排放量约240t/a。项目生活污水依托****公司化粪池处理后排****处理厂统一处理达标排放。 2、切割粉尘：移动布袋收尘器处理，少量无组织排放；焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后车间无组织排放；喷涂粉尘：“粉末回收装置”处理+15m排气筒（DA001）排放；固化废气：负压收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA002）排放；燃料废气：经低氮燃烧处理后的天然气燃烧废气经15m排气筒（DA002）排放。 3、噪声：选用低噪声设备，并设置减振基础、安装消声装置等隔音降噪措施。 4、废活性炭、废槽渣、废润滑油、废滤芯、污泥、含油抹布、沾有润滑油空桶、废化学品包装物等属于危险废物，委托有资质单位接收处理。废包装材料收集后外卖综合利用；喷粉回收粉尘回用于喷粉；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：1、生产废水：车间污水通过污水管道自流进入调节池，污水在调节池中进行水质水量的调节，后通过调节池提升泵将污水提升至竖流沉淀池，在提升过程中通过混凝剂加药泵将混凝剂自动投加至管道段与污水混合（混凝剂加药泵与调节池提升泵同步联动），混凝后的污水****中心桶，絮凝剂加药泵将****中心桶与絮凝后的污水混合（絮凝剂加药泵与调节池提升泵同步联动），形成大颗粒繁花，加药后污水在重力作用下，通过中心布水桶均匀布水布水，繁花自动沉淀至竖流沉淀池底部的泥斗，通过污泥泵泵送至污泥池进一步重力浓缩；上清液则自流进入**桶，通过**泵泵送至车间相应工序回用；竖流沉淀池还装有在线PH计，时时监测污水的PH值，联动加药泵自动调节污水的酸碱度。污泥池污泥进一步重力浓缩后通过叠螺机配套的污泥泵泵送至叠螺机进行污泥脱水，脱水后干泥外运处理，滤液则自流至调节池二次处理。脱脂工序，水洗工序、脱脂工序对水质要求较低，且本项目各污染因子浓度低，污染物成分简单，且不含有腐蚀成分和有毒污染物成分，项目废水处理后可回用于脱脂、水洗工序，不会对生产工序及污水处理设备产生影响；生活污水：项目外排废水为生活污水，排放量约240t/a。项目生活污水依托****公司化粪池处理后排****处理厂统一处理达标排放。 2、切割粉尘：移动布袋收尘器处理，少量无组织排放；焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后车间无组织排放；喷涂粉尘：“粉末回收装置”处理+15m排气筒（DA001）排放；固化废气：负压收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA002）排放；燃料废气：经低氮燃烧处理后的天然气燃烧废气经15m排气筒（DA002）排放。 3、噪声：选用低噪声设备，并设置减振基础、安装消声装置等隔音降噪措施。 4、固废：废包装材料、焊渣、收集粉尘、烟尘、沉降粉尘、废布袋收集后外售相关单位综合利用；喷涂回收粉尘回用于生产；危险废物：废活性炭、废槽渣、废润滑油、废滤芯、污泥、含油抹布、沾有润滑油空桶、废化学品包装物等危险废物委托****统一处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3000 | 0 | 0 | 0 | 3000 | 3000 | / |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.0935 | 0 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | / |
| 0 | 1.137 | 0 | 0 | 0 | 1.137 | 1.137 | / |
| 0 | 0.0101 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理措施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮、总氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准 | 化粪池 | pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切割粉尘治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放标准限值 | 切割粉尘：移动布袋收尘器处理，少量无组织排放 | 颗粒物 | |
| 2 | 焊接烟尘治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放标准限值 | 焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放 | 颗粒物 | |
| 3 | 喷涂粉尘治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 喷涂粉尘：“粉末回收装置”处理+15m排气筒（DA001）排放 | 颗粒物 | |
| 4 | 固化废气治理措施 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1涉涂装工序的其他行业标准；《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表4企业边界监控点浓度限值；厂区内监控点1h平均浓度限值执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表3厂区内监控点浓度限值；厂区内监控点任意一次浓度值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表 A1 厂区内 VOCs 无组织排放限值 | 固化废气：负压收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA002）排放 | 非甲烷总烃 | |
| 5 | 燃料废气 | 颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078—1996）表2干燥炉、窑二级标准；烟气黑度排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078—1996）表2干燥炉、窑二级标准，二氧化硫、氮氧化物排放参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2二级标准 | 经低氮燃烧处理后的天然气燃烧废气经15m排气筒（DA002）排放 | 颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准 | 选用低噪声设备，并设置减振基础等隔音降噪措施 | 等效连续A声级 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废活性炭、废槽渣、废润滑油、废滤芯、污泥、含油抹布、沾有润滑油空桶、废化学品包装物等属于危险废物，委托有资质单位接收处理。废包装材料收集后外卖综合利用；喷粉回收粉尘回用于喷粉；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 废包装材料、焊渣、收集粉尘、烟尘、沉降粉尘、废布袋收集后外售相关单位综合利用；喷涂回收粉尘回用于生产；危险废物：废活性炭、废槽渣、废润滑油、废滤芯、污泥、含油抹布、沾有润滑油空桶、废化学品包装物等危险废物委托****统一处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①按《建筑灭火器配置设计规范》配置灭火器设施。②车间、仓库严禁烟火，严格操作规范，制定一系列的防火规章制度；厂内车间、仓库应在进口处等明显位置设有醒目的严禁烟火的标志。③操作人员必须经过专门培训，并且严格遵守操作规程；④保证安全生产，严格落实各项安全与环保措施，防止事故造成的环境污染。⑤设置危废间、化学品仓库设置围堰、导流沟及收集池。厂区配备消防桶、消防栓及灭火器等应急设备。⑥天然气在线输送管道设易燃气体报警器，24h视频监控，专人管理； | 企业制定了环保管理制度，****小组，对公司的各项环境保护工作进行决策、监督和协调。全公司环境保护工作是总经理领导下工作，日常环保工作的监督管理由生产主管负责。同时，企业制定了环境风险管理措施、应急管理制度，配备了相应的应急物资。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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