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涞源路捷凯亚环保科技有限公司新建沥青混凝土项目

审批

河北-保定-涞源县

发布时间： 2026年09月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0630MA7JWX1Q0R	席红雷
席红雷	省市**县
金家井乡土巷口村东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******沥青混凝土项目	****

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C309-C309-石墨及其他非金属矿物制品制造
	省市**县金家井乡土巷口村东
经度:114.655850 纬度: 39.412120	****审批局
	2023-07-28
涞审环表〔2023〕4号	****0630MA7JWX1Q0R001U
2025-01-20	5000
80	****
****0630MA7JWX1Q0R	****
****0630MA7JWX1Q0R	******公司
911********616461C	2025-12-01

2026-07-31	2026-08-30
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=529274

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产沥青混凝土30万t、水稳30万t	年产沥青混凝土30万t、水稳30万t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）沥青混凝土生产工艺流程：将砂石料烘干、筛分、计量，并加入适量的填充料（矿石粉），与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备，其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理工序，而后进入沥青混合料搅拌设备中拌合即成成品。（2）水稳生产工艺流程：水泥由生产厂家运至厂区内通过气力输送方式储存于水泥筒仓内，使用时通过计量螺旋送入搅拌缸。骨料主要分为粗骨料和细骨料，均储存于原料库内，用装载机从原料库运至集料仓的计量系统，砂石等原料分别计量后，再通过皮带输送机运至冷料仓内。按照水稳的原料配比进行配料，原料经管道输送至配料机内，加完料的计量斗通过提升机提升至搅拌机，同时水经计量后加入进行搅拌。搅拌机受料过程在极短的时间内连续进行，受料完成后开始搅拌，每次搅拌所需时间约为30秒，搅拌合格后通过卸料斗装入水稳罐车（带搅拌）。	（1）沥青混凝土生产工艺流程：将砂石料烘干、筛分、计量，并加入适量的填充料（矿石粉），与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备，其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理工序，而后进入沥青混合料搅拌设备中拌合即成成品。（2）水稳生产工艺流程：水泥由生产厂家运至厂区内通过气力输送方式储存于水泥筒仓内，使用时通过计量螺旋送入搅拌缸。骨料主要分为粗骨料和细骨料，均储存于原料库内，用装载机从原料库运至集料仓的计量系统，砂石等原料分别计量后，再通过皮带输送机运至冷料仓内。按照水稳的原料配比进行配料，原料经管道输送至配料机内，加完料的计量斗通过提升机提升至搅拌机，同时水经计量后加入进行搅拌。搅拌机受料过程在极短的时间内连续进行，受料完成后开始搅拌，每次搅拌所需时间约为30秒，搅拌合格后通过卸料斗装入水稳罐车（带搅拌）。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气：①干燥滚筒燃烧废气与沥青搅拌楼振动、筛分工序产生的废气经“旋风除尘+布袋除尘器”处理后经1根不低于15m高排气筒排放（P1）；② 低氮燃天然气导热油炉烟气经1根不低于8m高烟囱排放（P2）；③矿粉输送系统废气经布袋除尘器处理后经1根不低于15m高排气筒排放（P3）；④沥青储罐呼吸口废气与沥青搅拌楼出料口废气经“洗涤塔+喷淋塔+电捕焦油器+干式过滤棉+活性炭吸附装置”处理后经1根不低于20m高排气筒排放（P4）；⑤水稳生产线碎石、砂子输送皮带以及搅拌设备全密闭，水泥筒仓与搅拌工序废气经脉冲布袋除尘器处理后，由1根不低于15m高排气筒（P5）排放；⑥输送皮带采取“全封闭皮带走廊”等抑尘措施；⑦生产区原料装卸、运输至料仓采用雾炮车进行洒水降尘，原料库采用封闭结构，并采用仓顶喷淋装置、雾炮车进行洒水降尘；⑧厂区地面硬化，定期洒水抑尘；水泥、矿粉采用罐车运送；车辆限速行驶，并加盖篷布。（2）废水：①职工盥洗废水泼洒厂区抑尘，不外排；厂区设防渗旱厕，定期清掏。②洗车废水经沉淀处理后循环使用，不外排。（3）噪声：采取基础减振以及风机进出口软连接等治理措施。（4）固体废物：①废沥青焦油、废油水混合物、废过滤棉、废活性炭在危废间暂存，定期委托有资质的单位收集处置；②废导热油：由于废导热油每5年更换一次，当导热油性能达不到生产要求时，由导热油供货商负责更换回收，不在厂内暂存，委托有资质的单位进行收集处置；③除尘灰回用于生产；④废碎石由石料供应商定期回收；⑤生活垃圾、沉淀渣：定期由环卫部门统一清运。	（1）废气：①干燥滚筒燃烧废气与沥青搅拌楼振动、筛分工序产生的废气经“旋风除尘+布袋除尘器”处理后，经1根18m高排气筒（DA001）排放；②天然气导热油炉烟气经1根10m高烟囱（DA002）排放；③矿粉输送系统废气经布袋除尘器处理后经1根23m高排气筒（DA003）排放；④沥青储罐呼吸口废气与沥青搅拌楼出料口废气经“洗涤+喷淋塔+电捕焦油器+干式过滤棉+活性炭吸附装置”处理后经1根15m高排气筒（DA004）排放；⑤碎石、砂子输送皮带以及搅拌设备全密闭，水泥筒仓与搅拌工序废气经脉冲布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒（DA005）排放；⑥输送皮带采取“全封闭皮带走廊”等抑尘措施；⑦生产区原料装卸、运输至料仓采用雾炮车进行洒水降尘，原料库采用封闭结构，并采用仓顶喷淋装置、雾炮车进行洒水降尘；⑧厂区地面硬化，定期洒水抑尘；水泥、矿粉采用罐车运送；车辆限速行驶，并加盖篷布。（2）废水：①职工盥洗废水泼洒厂区抑尘，不外排；厂区设防渗旱厕，定期清掏。②洗车废水经沉淀处理后循环使用，不外排。（3）噪声：采取基础减振以及风机进出口软连接等治理措施。（4）固体废物：①废沥青焦油、废油水混合物、废过滤棉、废活性炭暂存至危废间，定期交由风华公司处置，企业已与风华****公司签订危险废物处置合同；②废导热油：由于废导热油每5年更换一次，当导热油性能达不到生产要求时，由导热油供货商负责更换回收，不在厂内暂存，委托有资质的单位进行收集处置，验收期间未产生废导热油；③除尘灰回用于生产；④废碎石由石料供应商定期回收；⑤生活垃圾、沉淀渣：定期由环卫部门统一清运。
沥青储罐呼吸口与沥青搅拌楼出料口废气排气筒DA004属于一般排放口，排气筒实际高度由20m调整为15m

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）投资情况：项目总投资额为2000万元，其中环保投资为80万元，占总投资4.00%。（2）平面布置：大门位于厂区北侧，厂区北部西侧为沥青混凝土生产线，东侧为水稳生产线，**为原料库。（3）建设内容：①沥青混凝土生产车间占地面积1580m2，设置一条沥青混凝土生产线（3000型），主要包括冷骨料供给系统、烘干系统、矿粉储供系统、搅拌楼总成等；②水稳车间：占地面积1580m2，设置1条水稳生产线；③沥青储供系统配套设置沥青罐7个，其中6个每个容积为20m3，1个备用沥青储罐800m3。（4）生产设备：冷料仓（20m3）4台、沥青罐（20m3）6台、备用沥青罐（800m3）1台。	（1）投资情况：项目实际总投资额为5000万元，其中环保投资为80万元，占总投资1.60%。（2）平面布置：项目大门位于厂区北侧，建设生产车间1座，生产车间北部西侧为沥青混凝土生产区，北部东侧为水稳生产区，**为原料区，危废间位于水稳生产区东部。（3）建设内容：①生产车间总占地面积6660m2，沥青混凝土生产区占地面积1580m2，设置一条沥青混凝土生产线（3000型），主要包括冷骨料供给系统、烘干系统、矿粉储供系统、搅拌楼总成等；水稳生产区占地面积1580m2，设置1条水稳生产线；原料区占地面积3500m2，主要功能为存放原料碎石、砂子；②沥青储供系统配套设置沥青罐5个，其中3个每个容积为40m3，1个备用沥青储罐15m3，1个备用沥青储罐30m3。（4）生产设备：冷料仓（20m3）5台、沥青罐（40m3）3台、备用沥青罐（15m3）1台、备用沥青罐（30m3）1台。
项目实际建设过程中实际投资增加3000万元，实际总投资5000万元；对厂区平面布置进行了优化，企业建设生产车间1座，生产车间北部西侧为沥青混凝土生产区，北部东侧为水稳生产区，**为原料区；危废间由厂区西北侧移至水稳生产区东部；沥青罐总容积不变，沥青罐数量和容积变化，备用沥青罐容积减少，增加1台冷料仓。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.121	0.237	0.121	0.121	/
0.736	1.051	0.736	0.736	/
0.164	0.654	0.164	0.164	/
0.105	0.62	0.105	0.105	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旋风除尘+布袋除尘器	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1中**炉窑干燥炉及表2工业炉窑有害污染物排放限值相关标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》	干燥滚筒燃烧废气与沥青搅拌楼振动、筛分工序产生的废气经“旋风除尘+布袋除尘器”处理后，经1根18m高排气筒（DA001）排放	颗粒物、SO2、NOX最高排放浓度分别为8.2mg/m3、6mg/m3、41mg/m3
2	天然气导热油炉烟气经1根10m高烟囱（DA002）排放	《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉排放限值要求	天然气导热油炉烟气经1根10m高烟囱（DA002）排放	颗粒物、SO2、NOX最高排放浓度分别为3.3mg/m3、5mg/m3、27mg/m3，烟气黑度＜1级
3	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2其他颗粒物二级排放标准	矿粉输送系统废气经布袋除尘器处理后经1根23m高排气筒（DA003）排放	颗粒物最高排放浓度为4.0mg/m3，最高排放速率为3.0×10-3kg/h
4	洗涤+喷淋塔+电捕焦油器+干式过滤棉+活性炭吸附装置	沥青烟、苯并[a]芘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准，非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业有机废气排放口大气污染物排放限值，同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1其他工业行业挥发性有机物有组织排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准	沥青储罐呼吸口废气与沥青搅拌楼出料口废气经“洗涤+喷淋塔+电捕焦油器+干式过滤棉+活性炭吸附装置”处理后经1根15m高排气筒（DA004）排放	沥青烟最高排放浓度为6.5mg/m3，最高排放速率为0.068kg/h，苯并[a]芘未检出，非甲烷总烃最高排放浓度为2.87mg/m3，臭气浓度排放最高排放为630（无量纲）
5	脉冲布袋除尘器	《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1最高允许排放浓度	碎石、砂子输送皮带以及搅拌设备全密闭，水泥筒仓与搅拌工序废气经脉冲布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒（DA005）排放	颗粒物最高排放浓度为3.0mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

基础减振、厂房隔声

各厂界昼间噪声最高监测结果：东厂界56dB（A），南厂界58dB（A），西厂界54dB（A），北厂界56dB（A）；各厂界夜间噪声最高监测结果：东厂界44dB（A），南厂界45dB（A），西厂界46dB（A），北厂界45dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	废沥青焦油、废油水混合物、废过滤棉、废活性炭在危废间暂存，定期委托有资质的单位收集处置	废沥青焦油、废油水混合物、废过滤棉、废活性炭暂存至危废间，定期交由风华公司处置，企业已与风华****公司签订危险废物处置合同
2	废导热油：由于废导热油每5年更换一次，当导热油性能达不到生产要求时，由导热油供货商负责更换回收，不在厂内暂存，委托有资质的单位进行收集处置	废导热油：由于废导热油每5年更换一次，当导热油性能达不到生产要求时，由导热油供货商负责更换回收，不在厂内暂存，委托有资质的单位进行收集处置，验收期间未产生废导热油
3	除尘灰回用于生产	除尘灰回用于生产
4	废碎石由石料供应商定期回收	废碎石收集后由石料供应商回收再利用，企业已与县乾威**公司签订购销合同
5	生活垃圾、沉淀渣：定期由环卫部门统一清运	生活垃圾、沉淀渣：定期由环卫部门统一清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①要配备齐全的消防及防毒器材，包括消防灭火器、砂袋等应急物资，使职工对危险化学品的性质和泄漏应急措施有基本了解。 ②对厂区道路及储罐区进行地面硬化，并对沥青储罐区四周设置围堰，地面采取相应防渗措施，防止泄漏后的有毒有害物质对土壤及地下水造成影响；加强生产过程管理避免沥青在使用过程中操作不当泄漏。 ③对储罐渗漏以及天然气管道泄露事故的防护，对储罐、阀门等进行定期检测。对泄漏到液池内的物料应使用临时抽吸系统尽快收集，减少蒸发量或引起爆炸和着火的机会。一旦发生火灾爆炸，要尽快使用已有的消防设施扑救，疏散周围非急救人员，远离事故区。

项目已严格落实环评提出的各项风险防范措施。①已配备齐全的消防及防毒器材，包括消防灭火器、砂袋等应急物资，并且职工已进行了培训，对危险化学品的性质和泄漏应急措施有了基本了解。 ②厂区道路及储罐区进行了地面硬化，并对沥青储罐区四周设置围堰，地面采取相应防渗措施，防止泄漏后的有毒有害物质对土壤及地下水造成影响；加强生产过程管理避免沥青在使用过程中操作不当泄漏。 ③定期对储罐、阀门等进行定期检测。对泄漏到液池内的物料使用临时抽吸系统尽快收集，减少蒸发量或引起爆炸和着火的机会。一旦发生火灾爆炸，要尽快使用已有的消防设施扑救，疏散周围非急救人员，远离事故区。企业已编制突发环境事件应急预案，****环境局****分局备案（备案编号：130630-2026-006-L）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程