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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0882MA0XNYBEXY | 建设单位法人:赵敏 |
| 齐亚杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市官屯镇**村 |
| ****年产15万吨菱镁石精矿粉及菱镁球建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:012-化学矿开采;**及其他非金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B1099-B1099-其他未列明非金属矿采选 |
| 建设地点: | **省**市**市 官屯镇**村 |
| 经度:122.575200 纬度: 40.671060 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-28 |
| 营行审〔2023〕174号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-12-20 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 86 | 运营单位名称:**** |
| ****0882MA0XNYBEXY | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0804MA0U3PN563 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间:2023-12-12 |
| 2026-06-13 | 调试结束时间:2026-06-19 |
| 2026-08-04 | 验收报告公开结束时间:2026-09-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产15万吨菱镁石精矿粉及菱镁球 | 实际建设情况:年产15万吨菱镁石精矿粉及菱镁球 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 浮选工艺:上料、破碎、筛分、球磨、分级反浮选。压球工艺:上料、混碾、压密、压球 | 实际建设情况:浮选工艺:上料、破碎、筛分、球磨、分级反浮选。压球工艺:上料、混碾、压密、压球 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①上料、破碎、筛分工序产生的废气通过布袋除尘器(TA001)处理后,由15m高排气筒(DA001)排放。 ②混碾上料工序产生的废气通过布袋除尘器(TA002)处理后,由15m高排气筒(DA002)排放。 ③本项目集气罩未捕集、车辆运输、物料装卸产生的无组织颗粒物一部分洒水抑尘、自然沉降于车间内,另一部分以无组织形式排放。废水:本项目废水主要是生产废水,生产废水主要为选矿废水,经循环沉淀水池储存后全部循环利用,不外排;员工使用防渗化粪池,定期清掏,用于农田堆肥,不外排。噪声:基础减振、厂房隔声。固废:本项目产生的废机油及废机油桶、含油抹布属于危险废物,厂区内设置危险废物暂存间(建筑面积为10m2),产生的危险废物暂存后交由有资质的单位进行处置;落地灰、除尘灰收集后回用于生产;废钢球定期由厂家回收;除尘器废布袋更换布袋时厂家直接回收带走;废药剂包装桶,****回收站;部分尾矿粉作为固废外售;生活垃圾收集后交由当地环卫部门处理。 | 实际建设情况:废气:①上料、破碎、筛分工序产生的废气通过布袋除尘器(TA001)处理后,由15m高排气筒(DA001)排放。 ②混碾上料工序产生的废气通过布袋除尘器(TA002)处理后,由15m高排气筒(DA002)排放。 ③本项目集气罩未捕集、车辆运输、物料装卸产生的无组织颗粒物一部分洒水抑尘、自然沉降于车间内,另一部分以无组织形式排放。废水:本项目废水主要是生产废水,生产废水主要为选矿废水,经循环沉淀水池储存后全部循环利用,不外排;员工使用防渗化粪池,定期清掏,用于农田堆肥,不外排。噪声:基础减振、厂房隔声。固废:本项目产生的废机油及废机油桶、含油抹布属于危险废物,厂区内设置1座危废贮存点(建筑面积为10m2),产生的危险废物暂存于危险废物贮存点,待产生一定量时,委托相关资质单位运送处理;落地灰、除尘灰收集后回用于生产;废钢球定期由厂家回收;除尘器废布袋更换布袋时厂家直接回收带走;废药剂包装桶,****回收站;部分尾矿粉作为固废外售;生活垃圾收集后交由当地环卫部门处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 循环水池 | / | 循环水池 | / | |
| 2 | 化粪池 | / | 化粪池 | / |
| 1 | 布袋除尘器TA001、TA002 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018) | 布袋除尘器TA001、TA002 | 本项目上料破碎筛分工序、混碾上料工序有组织废气颗粒物分别经布袋除尘器(TA001、TA002)处理后,其排放浓度为7.0~9.7mg/m3,满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)中“表2**企业大气污染物排放浓度限值”标准限值(30mg/m3)要求。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减振、厂房隔声 | 验收监测期间,厂界噪声昼间在59~62dB(A)之间,夜间在50~54dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 |
| 1 | 除尘灰、落地料收集后回用于生产;废布袋、废钢球由厂家回收;废药剂包装桶外售,****公司;生活垃圾交由环卫部门处理;废机油及废机油桶、含油抹布等危险废物委托有危废处理资质单位安全处置,危险废物收集、暂存和转移须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物转移管理办法》等规定。 | 本项目除尘灰、落地料收集后回用于生产;废布袋、废钢球由厂家回收;废药剂包装桶外售,尾矿粉外售给**金****公司;生活垃圾交由环卫部门处理;废机油及废机油桶、含油抹布等危险废物验收期间暂未产生,待产生后暂存于危废贮存点内,委托有资质的单位进行处理,危险废物收集、暂存和转移符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物转移管理办法》等规定。 |
| 1 | 严格落实危废暂存过程、浮选生产过程等环境风险防范措施,做好应急物资储备,按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案,****政府及其相关部门应急预案做好衔接,定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险。严格落实环保设施安全生产工作要求,健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计,并定期做好环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理。 | 已严格落实危废暂存过程、浮选生产过程等环境风险防范措施,做好应急物资储备,本公司已按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案,****政府及其相关部门应急预案做好衔接,定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险。已严格落实环保设施安全生产工作要求,健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计,并定期做好环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |