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国网白山供电公司2025年危废暂存仓项目

审批

吉林-白山-浑江区

发布时间： 2026年09月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********6121744	李广宇
牛德斌	省市**区
八道江区长**大街1601号(开发区)

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司2025年危废暂存仓项目

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市区市**区七道江镇民华村南400米
经度:126.370886 纬度: 41.902993	****环境局
	2026-03-25
**浑分环审字（表）〔2026〕04号	无
	29
29	****
912********6121744	****
912********6121744	吉****公司
912********301707K	2026-06-15

2026-08-04	2026-08-31
	https://www.****.com/detail.php?itemid=5265

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废变压器油转运能力为3.58t/a，废铅蓄电池转运能力为7.2t/a	废变压器油转运能力为3.58t/a，废铅蓄电池转运能力为7.2t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

⑴ 危险废物收集国**公司电站站内变压器退役时，工作人员将废绝缘油从废变压器分离并收集至密封回收桶，准备运至本项目危废暂存仓。密封桶具有防泄漏、防气味扩散性能，密封圈采用耐油氟橡胶密封件，在变压器油中长期浸泡不膨胀、不收缩、不脆裂，保持稳定的回弹密封力，且本项目密封桶为一次性使用贮存。收集时，工作人员将仔细检查外观，结构完整、没有破损的废铅蓄电池收集至本项目危废暂存仓。完好的废铅蓄电池包装在加固型周转箱，张贴相应标签，注明来源、规格、完好情况。破损废铅蓄电池直接委托有资质单位处置。 ⑵ 危险废物运输本项目委托有专业运输资质的单位负责危险废物的运输工作，并合理规划运输路线，远离国家公园、自然保护区、自然公园等自然保护地以及水源保护区、水产种质保护区等环境敏感区，****学校、医院、居民集中区。 ⑶ 入场装卸危废暂存仓具备危废物资智能称重功能，称重完成后自动打印标签，危废运输车辆入厂后直接人工搬运至暂存仓内相应贮存区。卸货后车辆有序离开厂区。 ⑷ 分类贮存废变压器油、废铅蓄电池分别收集至仓内液态废物区、固态废物区进行贮存。废变压器油由密封回收桶包装，摆放在液态废物区，废铅蓄电池码放在固态废物区完整区的货架上，每层货架底部设置防渗托盘。危险废物运营期无废气产生。 ⑸ 转运出厂本项目废铅蓄电池平均每月1次，废变压器油平均每3个月转运1次，委托有资质单位进行处置。运输作业交由有专业资质的运输单位。	⑴ 危险废物收集国**公司电站站内变压器退役时，工作人员将废绝缘油从废变压器分离并收集至密封回收桶，准备运至本项目危废暂存仓。密封桶具有防泄漏、防气味扩散性能，密封圈采用耐油氟橡胶密封件，在变压器油中长期浸泡不膨胀、不收缩、不脆裂，保持稳定的回弹密封力，且本项目密封桶为一次性使用贮存。收集时，工作人员将仔细检查外观，结构完整、没有破损的废铅蓄电池收集至本项目危废暂存仓。完好的废铅蓄电池包装在加固型周转箱，张贴相应标签，注明来源、规格、完好情况。破损废铅蓄电池直接委托有资质单位处置。 ⑵ 危险废物运输本项目委托有专业运输资质的单位负责危险废物的运输工作，并合理规划运输路线，远离国家公园、自然保护区、自然公园等自然保护地以及水源保护区、水产种质保护区等环境敏感区，****学校、医院、居民集中区。 ⑶ 入场装卸危废暂存仓具备危废物资智能称重功能，称重完成后自动打印标签，危废运输车辆入厂后直接人工搬运至暂存仓内相应贮存区。卸货后车辆有序离开厂区。 ⑷ 分类贮存废变压器油、废铅蓄电池分别收集至仓内液态废物区、固态废物区进行贮存。废变压器油由密封回收桶包装，摆放在液态废物区，废铅蓄电池码放在固态废物区完整区的货架上，每层货架底部设置防渗托盘。危险废物运营期无废气产生。 ⑸ 转运出厂本项目废铅蓄电池平均每月1次，废变压器油平均每3个月转运1次，委托有资质单位进行处置。运输作业交由有专业资质的运输单位。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）加强施工期环境保护措施。合理安排施工时间，做好降噪防护，物料遮蔽、洒水降尘，产生固废按要求妥善处理。（二）严格落实水污染防治措施。生产过程中无废水产生，生活污水进入防渗旱厕定期清掏用于农肥，不外排。（三）严格落实大气污染防治措施。非正常工况下产生的非甲烷总烃及少量硫酸雾通过防爆排风系统收集，活性炭吸附净化，最后由不低于15m高的排气简达标排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297一1996)表2中的二级标准要求。厂区及厂界加强管理，防腐防爆排风扇进行通风等措施无组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中表A.1 排放值。（四）严格落实噪声污染防治措施。选购低噪声设备，合理布局、围挡隔声、设备维护保养等措施噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1类标准。（五）严格落实固体废物分类处理措施。生活垃圾定期由环卫工人清运；危险废物分类存放于危险废物暂存仓，非正常工况下产生废变压器油和电解液等危险废物，通过收集桶收集后交由有资质单位处置；运营期产生的含油废物、废清洁抹布、废活性炭交由有资质单位进行处理。项目危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物收集、存储、运输技术规范》(HJ2025-2012)中有关规定执行。（六）严格落实土壤及地下水防治措施。项目采用一体化智能危废暂存仓，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、存储、运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关标准要求进行建设，完善防渗措施，一体化智能危废暂存仓放置于C30混凝土硬化地面上，废变压器油暂存于密封回收桶内，废铅蓄电池采用货架进行码放，底部设置防渗托盘，不直接接触地面。仓体底座双面喷涂船级防锈漆后喷涂底漆及面漆，主体采用优质环氧底漆和面漆，仓体内外全面做耐酸防腐涂层处理。仓体入口处设置可拆卸式堵截泄漏挡板，仓体底部铺设有耐酸腐蚀且防渗漏的材料，设计具有防渗性能的裙角，仓体底座内部采用优质镀锌板制作应急收集池，内设专用收集桶。人员定期巡检，发现泄漏及时收集处置。（七）严格落实环境风险防范。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物收集、存储、运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关标准要求进行建设，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他风险防范措施。危险废物贮存过程产生的危险废物，按环境管理要求妥善处理。编制突发环境事件应急预案，定期开展必要的培训和环境应急演练，并做好培训、演练记录。配备满足其突发环境事件应急要求的应急人员、装备和物资。	（一）加强施工期环境保护措施。合理安排施工时间，做好降噪防护，物料遮蔽、洒水降尘，产生固废按要求妥善处理。（二）严格落实水污染防治措施。生产过程中无废水产生，生活污水进入防渗旱厕定期清掏用于农肥，不外排。（三）严格落实大气污染防治措施。运营期不涉及贮存破损废铅蓄电池，无废气产生。（四）严格落实噪声污染防治措施。选购低噪声设备，合理布局、围挡隔声、设备维护保养等措施噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1类标准。（五）严格落实固体废物分类处理措施。生活垃圾定期由环卫工人清运；危险废物分类存放于危险废物暂存仓，项目危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物收集、存储、运输技术规范》(HJ2025-2012)中有关规定执行。（六）严格落实土壤及地下水防治措施。项目采用一体化智能危废暂存仓，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、存储、运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关标准要求进行建设，完善防渗措施，一体化智能危废暂存仓放置于C30混凝土硬化地面上，废变压器油暂存于密封回收桶内，废铅蓄电池采用货架进行码放，底部设置防渗托盘，不直接接触地面。仓体底座双面喷涂船级防锈漆后喷涂底漆及面漆，主体采用优质环氧底漆和面漆，仓体内外全面做耐酸防腐涂层处理。仓体入口处设置可拆卸式堵截泄漏挡板，仓体底部铺设有耐酸腐蚀且防渗漏的材料，设计具有防渗性能的裙角，仓体底座内部采用优质镀锌板制作应急收集池，内设专用收集桶。人员定期巡检，发现泄漏及时收集处置。（七）严格落实环境风险防范。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物收集、存储、运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关标准要求进行建设，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他风险防范措施。危险废物贮存过程产生的危险废物，按环境管理要求妥善处理。编制突发环境事件应急预案，定期开展必要的培训和环境应急演练，并做好培训、演练记录。配备满足其突发环境事件应急要求的应急人员、装备和物资。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、围挡隔声、设备维护保养等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1类标准。

合理布局、围挡隔声、设备维护保养等措施

厂界四周噪声昼间最大监测值为45.6dB（A），夜间噪声最大监测值为43.4dB（A），东、南、西、北侧厂界处噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类区标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目采用一体化智能危废暂存仓，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、存储、运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关标准要求进行建设，完善防渗措施，一体化智能危废暂存仓放置于C30混凝土硬化地面上，废变压器油暂存于密封回收桶内，废铅蓄电池采用货架进行码放，底部设置防渗托盘，不直接接触地面。仓体底座双面喷涂船级防锈漆后喷涂底漆及面漆，主体采用优质环氧底漆和面漆，仓体内外全面做耐酸防腐涂层处理。仓体入口处设置可拆卸式堵截泄漏挡板，仓体底部铺设有耐酸腐蚀且防渗漏的材料，设计具有防渗性能的裙角，仓体底座内部采用优质镀锌板制作应急收集池，内设专用收集桶。人员定期巡检，发现泄漏及时收集处置。

项目采用一体化智能危废暂存仓，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、存储、运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关标准要求进行建设，完善防渗措施，一体化智能危废暂存仓放置于C30混凝土硬化地面上，废变压器油暂存于密封回收桶内，废铅蓄电池采用货架进行码放，底部设置防渗托盘，不直接接触地面。仓体底座双面喷涂船级防锈漆后喷涂底漆及面漆，主体采用优质环氧底漆和面漆，仓体内外全面做耐酸防腐涂层处理。仓体入口处设置可拆卸式堵截泄漏挡板，仓体底部铺设有耐酸腐蚀且防渗漏的材料，设计具有防渗性能的裙角，仓体底座内部采用优质镀锌板制作应急收集池。人员定期巡检，发现泄漏及时收集处置。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程