2026年9月1日淄博市生态环境局桓台分局关于拟对建设项目生态环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

生态环境影响评价机构

项目

概况

主要生态环境影响及预防或者减轻不良生态环境影响的对策和措施

备注

1

塑料管材及管件技改项目

建设地点位于**省**市**县**镇工业路188号

****公司

******公司

项目为技改项目，建设地点位于**省**市**县**镇工业路188号，技改项目投运后年产PE塑料管件5000吨（产能减少5000吨）、PE燃气管道10000吨（产能减少70000吨）、PE实壁管材10000吨（产能不变）、钢丝网骨架复合管材16000吨（产能增加1000吨）、PE大口径管材6000吨（产能减少7000吨）、PE颗粒500吨（产能不变）；新增产品为年产保温管道2000吨、高分子聚乙烯复合管道2000吨、涂层复合钢管10000吨、PE-RT热力管6000吨、高分子聚乙烯耐磨矿用回填管材3000吨、RTP带式缠绕增强聚乙烯复合柔性管材10000吨；现有产品硅芯管、聚乙烯排水管在本次技改后不再生产。技改项目总投资2000万元，其中环保投资50万元。

项目已在**省投资项目在线审批监管平台备案（项目代码：****）。该项目环境影响报告表及相****人民政府官方网站进行了公示，公示期间未收到公众反对意见。根据环评结论，在落实报告表提出的各项污染防治、环境风险防范措施和满足污染物总量控制要求的前提下，从环保角度分析，项目建设可行。同意该项目按申报工艺、规模、地点和污染防治措施等进行建设。

（一）1#车间PE管件生产线、钢丝涂塑、2#车间PE实壁管道生产线产生的废气经集气罩（带软帘）收集、进入二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒DA001排放。3#车间PE实壁管材生产线、钢丝网骨架复合管材生产线、钢丝涂塑产生的废气经集气罩（带软帘）收集、进入二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒DA002排放。4#车间钢丝网增强聚乙烯复合管材生产线、RTP带式缠绕增强聚乙烯复合柔性管材生产线产生的废气经集气罩（带软帘）收集、进入二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒DA003排放。5#车间下料切割、切口打磨、管道清理除锈过程产生的废气经集气罩收集,管道抛丸除锈、焊缝清理废气经密闭负压收集,进入经布袋除尘器 处理后，通过15米高排气筒DA004排放；粉末涂塑过程产生的废气经密闭收集，进入大旋风回收粉房（一级旋风离心分离+二级滤芯精过滤）+布袋除尘器预处理，再进入二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒DA005排放；固化过程产生的废气经密闭收集，挤出成型、发泡固化成型产生的废气经集气罩（带软帘）收集，进入二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒DA006排放；钢管预热、涂层固化加热工序所用天然气燃烧机配备低氮燃烧器，天然气燃烧废气经15米高排气筒DA007排放。粉碎造粒车间PE颗粒生产线撕碎、粉碎过程产生的颗粒物经集气罩收集，进入布袋除尘器处理后，通过15米高排气筒DA008排放；挤出成型过程产生的废气经集气罩（带软帘）收集，进入二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒DA009排放。5#车间组对焊接工序、五金车间焊接工序产生的焊接烟尘经焊烟净化器收集处理后无组织排放；生产车间激光打码标识过程、实验室测试过程产生的少量有机废气在密闭车间内无组织排放。项目有组织颗粒物执行**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376 2019）表1大气污染物排放浓度限值；有组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6 2018）表1有机化工企业或生产设施VOCs排放限值；臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求；天然气燃烧废气执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值中重点控制区标准。无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级 新扩改建 要求；厂界无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6 2018）表3厂界监控点浓度限值；厂区内无组织VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内无组织排放限值。

（二）拟建项目不涉及生产废水，生活污水经厂区现有化粪池暂存后，由环卫部门定期清运。

（三）按照固体废物 减量化、**化、无害化 原则，除尘器收集尘、废包装袋、焊接烟尘、焊渣、金属碎屑和粉尘、下脚料、废过滤网、滤渣、废钢丸、废钢丝、废布袋、****实验室废物收集后外售；粉末涂覆工序收集尘、不合格品、下脚料、废塑料样品回用于生产；废机油、废油桶、发泡胶包装桶、实验室废物和废活性炭均属于危险废物，须交由有资质单位处置。固废转移须建立完善的记录台账，一般固体废物应执行相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定，严格执行《危险废物转移管理办法》。

（四）项目要对高噪音设备采取减震、消音、隔音等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区标准要求。

（五）企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，切实加强事故应急处理和防范能力。

（六）项目建成后，主要污染物排放量应控制在确认的总量控制指标之内。依法按照相关规定做好排污许可证的申领工作。建立与项目环境保护工作需求相适应的环境管理团队，完善企业各项环境管理制度，加强环境管理，做到依证排污。

（七）有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施，并严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（八）该项目如发生环境信访事件或存在弄虚作假行为，影响周边环境质量，经查实须立即停产整改。