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山西鸿润源再生资源回收有限公司危废收集中转中心建设项目

审批

山西-太原-万柏林区

发布时间： 2026年09月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MA0LRXT24U	向韶飞
向韶飞	省市**区
****工业园内2排2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********中心建设项目	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市区 **工业园内2排2号
经度:112.**3991 纬度: 37.**5237	太****管理局
	2024-10-11
并审环评〔2024〕30号	****0100MA0LRXT24U001V
2025-04-22	500
40	****
****0100MA0LRXT24U	同创**公司
****0106MA0KU39P98	******公司
911********731849J	2025-04-10
2026-04-10	2026-10-10
2026-08-04	2026-08-31
	https://www.****.top/?ysgs/1029.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年收集、转运废机油10000吨、废铅蓄电池30000吨、废油桶20000只	年收集、转运废机油10000吨、废铅蓄电池30000吨、废油桶20000只
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目仅对废铅酸蓄电池、废油桶、废机油等危险废物进行收集和贮存，危险废物处置和运输委托相应有资质单位	本项目仅对废铅酸蓄电池、废油桶、废机油等危险废物进行收集和贮存，危险废物处置和运输委托相应有资质单位
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废油贮存区废气：卸油池侧方设集气罩，收集的废气同贮罐呼吸废气一起接入两级活性炭吸附装置处理后，经15m高排气筒排放； 2.废铅蓄电池贮存区废气：在集液池上方设置集气罩，废气经酸雾净化装置（采用两级碱液喷淋）处理后废气经15m高排气筒排放； 3.员工生活污水排入厂区现有污水管网，****处理厂； 4.隔声、减振、消声；减速、禁鸣、装卸货物时轻拿轻放； 5.在废油贮存区西北侧设置一处2m2危险废物分类贮存区，用来贮存本项目自身产生的危险废物（清罐油泥、卸油池滤渣、废活性炭、废拖把及废劳保用品、废碱液），定期交由资质单位进行处置； 6.职工生活垃圾：设置垃圾收集桶，由当地环卫部门统一处理	1.废油贮存区废气：卸油池上方设有集气罩，四周加装软帘，两个储油罐呼吸口上方分别设有集气罩，四周加装软帘，卸油池废气和储油罐呼吸废气通过集气管道集中收集，有机废气采用1套两级活性炭吸附装置处理后，经1根15m高排气筒排放； 2.废铅蓄电池贮存区废气：破损废铅蓄电池贮存区和集液池上方分别设置有集气罩，通过集气管道集中收集，含酸雾废气采用1套两级碱液喷淋塔处理后，经1根15m高排气筒排放； 3.员工生活污水排入厂区现有污水管网，**处理厂； 4.本项目装卸油泵布置于废油贮存库内，利用厂房隔声，并设有基础减振；酸雾废气处理设施引风机选用低噪声设备，布置于废铅酸蓄电池贮存库2#，并设有基础减振；有机废气处理设施引风机选用低噪声设备，并设有基础减振；进出场车辆减速慢行，禁止鸣笛，装卸货物时轻拿轻放； 5.在废油贮存区西北侧设置一处6m2危险废物贮存点，用来贮存本项目自身产生的危险废物（清罐油泥、卸油池滤渣、废活性炭、废拖把及废劳保用品、废碱液），定期交由**公司和闻**公司处置； 6.设置垃圾收集桶，由当地环卫部门统一处理
1.集气罩四周加装软帘提高集气效率，减少无组织排放； 2.无； 3.无； 4.无； 5.本项目危险废物贮存点面积增大，利于危险废物分区贮存； 6.无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.地面全部做防渗防腐处理，要求防渗混凝土+2mm度聚乙烯，渗透系数k≤1×10-10cm/s。**停车场为简单防渗区，进行水泥硬化。 2.强化风险意识，加强安全管理；加强运输车辆过程管理；实行事故防范岗位责任制；废机油贮存间储油罐四周设置围堰，围堰高1.2m；车间外设置洗消废水收集池；贮存间地面进行防渗防腐处理；贮存间内配备足够数量的消防设备、干粉灭火器等；按要求编制突发环境事件应急预案，按照预案要求进行应急演练等。	1.本项目各危险废物贮存区地面、防渗池、围堰、导流槽、收集池等均已采取防渗防腐处理，防渗层采用2mm度聚乙烯+C30抗渗混凝土（抗渗等级P8），防腐层采用2mm环氧树脂，渗透系数满足k≤1×10-10cm/s。**停车场均已采用混凝土硬化； 2.强化风险意识，加强安全管理；加强运输车辆过程管理；实行事故防范岗位责任制；废机油贮存区储油罐置于防渗池内，防渗池四周设有1.2m高围堰；废油贮存区设置有导流槽和收集池；各废铅酸蓄电池贮存区分别设置有导流槽和收集池；车间外设置1座48m3洗消废水收集池；各危险废物贮存区均已采取防渗防腐处理并配备有足够数量的消防设备、干粉灭火器等；建设单位已编制完成突发环境事件应急预案并备案，并按照预案要求进行应急演练等
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）硫酸雾(吨/年)

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
5625.576	0	5625.576	5625.576	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.135	0.257	0.135	0.135	/
0.053	0	0.053	0.053	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）

项目生活污水排入厂区现有化粪池预处理后经厂区污水管网进入市政污水管网，****处理厂

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	废油储存区废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中污染物排放标准限值	卸油池上方设有集气罩，四周加装软帘，两个储油罐呼吸口上方分别设有集气罩，四周加装软帘，废油桶储存区上方设置集气罩，四周加装软帘，卸油池废气、储油罐呼吸废气、废油桶储存区废气分别通过集气管道集中收集，有机废气采用1套两级活性炭吸附装置处理后，经1根15m高排气筒排放卸油池上方设有集气罩，四周加装软帘，两个储油罐呼吸口上方分别设有集气罩，四周加装软帘，废油桶储存区上方设置集气罩，四周加装软帘，卸油池废气、储油罐呼吸废气、废油桶储存区废气分别通过集气管道集中收集，有机废气采用1套两级活性炭吸附装置处理后，经1根15m高排气筒排放	监测期间DA001废矿物油及废油桶储存区废气排气筒出口非甲烷总烃浓度为3.72～4.19mg/m3，排放速率为1.50×10-2~1.71×10-2kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值（非甲烷总烃120mg/m3，2kg/h）要求，达标率100%。
2	废铅蓄电池储存区废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中污染物排放标准限值	在破损废铅酸蓄电池存贮间旁建设导流渠、泄漏的电解液经导流渠收集汇入集液池1m3(1m×1m×1m)中，废电解液收集后转入耐酸容器，收集于自身危废暂存区暂存后一并与废铅蓄电池运走处置。在破损电池存放区上方设置集气罩，同时在集液池上方加盖，破损电池存放区与集液池产生的废气经收集后由管道送至硫酸雾净化装置（采用两级碱液喷淋）处理，处理后的废气通过15m高排气筒排放	监测期间DA002废铅蓄电池储存区废气排气筒出口硫酸雾浓度为1.6～2.19mg/m3，排放速率为4.79×10-3~6.61×10-3kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值（硫酸雾45mg/m3，1.5kg/h）要求，达标率100%。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

装卸车辆、风机、齿轮泵等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

本项目装卸油泵布置于废油贮存库内，利用厂房隔声，并设有基础减振；酸雾废气处理设施引风机选用低噪声设备，布置于废铅酸蓄电池贮存库2#，并设有基础减振；有机废气处理设施引风机选用低噪声设备，并设有基础减振；进出场车辆减速慢行，禁止鸣笛，装卸货物时轻拿轻放。

由****工业园内现有生产厂房紧邻，不具备监测条件；由监测结果可知：本项目厂界南侧、西侧、北侧监测期间昼间噪声监测值范围为55.9-58.3dB（A），夜间噪声监测值范围为44.0-45.6dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（昼间：65dB(A)，夜间：55dB(A)）要求，运营期厂界噪声昼间、夜间监测值达标率为100%。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废油储存区、废油桶储存区、废铅酸蓄电池储存区、危险废物贮存库、洗消废水收集池采取重点防渗措施

1.废油储存区：储油罐地面、围堰以及卸油、装油作业区地面、导流槽、收集池等均已采取防渗防腐处理，防渗层采用2mm**度聚乙烯+C30抗渗混凝土（抗渗等级P8），防腐层采用2mm环氧树脂，渗透系数满足k≤1×10-10cm/s。2.废油桶储存区：地面已采取防渗防腐处理，设置有防渗层采用2mm**度聚乙烯+C30抗渗混凝土（抗渗等级P8），防腐层采用2mm环氧树脂，渗透系数满足k≤1×10-10cm/s；3.废铅酸蓄电池储存区：地面、导流槽、收集池均已采取防渗防腐处理，设置有防渗层采用2mm**度聚乙烯+C30抗渗混凝土（抗渗等级P8），防腐层采用2mm环氧树脂，渗透系数满足k≤1×10-10cm/s；4.危险废物贮存库：地面已采取防渗防腐处理，设置有防渗层采用2mm**度聚乙烯+C30抗渗混凝土（抗渗等级P8），防腐层采用2mm环氧树脂，渗透系数满足k≤1×10-10cm/s；5.洗消废水收集池：池底、池体均采用C30抗渗混凝土（抗渗等级P8）浇筑，池底铺设2mm厚**度聚乙烯膜，渗透系数满足k≤1×10-10cm/s

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的各类固体废物统一收集，分类处置。油罐油泥、破损危废容器、收集的泄漏电解液、废抹布、废劳保用品、卸油池滤渣、废活性炭与碱液喷淋设施废碱液分类收集后暂存于危废暂存区，定期交由资质单位统一处置；危险废物转移、临时贮存要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求执行。生活垃圾由环卫部门统一收集处理

1.厂区设置封闭式垃圾桶，职工生活垃圾交由当地环卫部门统一处理； 2.在废油贮存区西北侧设置一处6m2危险废物贮存点，用来贮存本项目自身产生的危险废物（废弃破损的废弃容器、废抹布及废劳保用品、泄漏电解液、清罐油泥、卸油池滤渣、废活性炭、废碱液等），定期交由******公司和闻****公司进行处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目要严格落实《报告表》及其批复规定的各项环境风险防范措施，制定环境风险应急预案，有效防范环境风险

①强化风险意识，加强安全管理；加强运输车辆过程管理；实行事故防范岗位责任制； ②废机油贮存区储油罐置于防渗池内，防渗池四周设有1.2m高围堰；废油贮存区设置有导流槽和收集池； ③各废铅酸蓄电池贮存区分别设置有导流槽和收集池； ④车间外设置1座48m3洗消废水收集池；各危险废物贮存区均已采取防渗防腐处理并配备有足够数量的消防设备、干粉灭火器等； ⑤建设单位已编制完成突发环境事件应急预案并备案，并按照预案要求进行应急演练等

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程