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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********168845Y | 建设单位法人:王建英 |
| 沈鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| ****开发区****园区明珠大街6号 |
| ****特色奶酪制品智能化生产加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:022-乳制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1449-C1449-其他乳制品制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区****园区明珠大街6号 (公司现有厂区内) |
| 经度:114.640400 纬度: 36.604020 | ****机关:****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-25 |
| 邯经审批环评准许〔2025〕001号 | 本工程排污许可证编号:911********168845Y001Q |
| 2019-12-25 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 1600 | 运营单位名称:**** |
| 911********168845Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********168845Y | 验收监测单位:**政江****公司 |
| ****0124MAC2YBX066 | 竣工时间:2025-04-23 |
| 2025-05-24 | 调试结束时间:2025-05-25 |
| 2025-07-07 | 验收报告公开结束时间:2025-08-01 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=37620 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目不新增占地,在原厂区进行改扩建,新增年产1.8万吨特色奶酪制品生产线,配套改造电力、制冷、污水处理等设施设备,购置前处理、灌装、包装、制冷等奶酪生产设备。项目建成后,年产特色奶酪1.8万吨 | 实际建设情况:项目不新增占地,在原厂区进行改扩建,新增年产1.8万吨特色奶酪制品生产线,配套改造电力、制冷、污水处理等设施设备,购置前处理、灌装、包装、制冷等奶酪生产设备。项目建成后,年产特色奶酪1.8万吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 收奶及原奶储存-预巴氏杀菌-分离-稀奶油化糖-稀奶油杀菌-稀奶油冷却-脱脂乳储存-预热-脱气-均质-冷却接种-搅拌-发酵-破乳-钝化-脱乳清-混合-剪切/细化-灌装-包装入库 | 实际建设情况:收奶及原奶储存-预巴氏杀菌-分离-稀奶油化糖-稀奶油杀菌-稀奶油冷却-脱脂乳储存-预热-脱气-均质-冷却接种-搅拌-发酵-破乳-钝化-脱乳清-混合-剪切/细化-灌装-包装入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①污水处理站废气经引风机排入生物除臭装置后由1根15m高排气筒排放;②燃气锅炉废气采用低氮燃烧器后经15m高排气筒排放。废水:冷却用水循环使用不外排;纯水制备设备浓水、锅炉废水、CIP酸碱清洗废液、**洗罐废水、地面冲洗废水、生物除臭废水及脱乳清排水经厂区“机械格栅+集水+气浮+调节池+水解酸化+UMIC反应器(深度厌氧反应器)+A/O、二沉池(一体化池)”****处理站处理后排****处理厂。噪声:厂房隔声、设备入室、基础减震。固废:废包装物收集后外售;污水处理站污泥及栅渣委托单位定期外运处置,不暂存;纯水制备系统废UV灯管、废活性炭、废石英砂、废滤芯,废膜定期更换,由厂家回收;检验废液暂存现有危废间,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:①污水处理站废气经引风机排入生物除臭装置后由1根15m高排气筒排放;②燃气锅炉废气采用低氮燃烧器后经15m高排气筒排放。废水:冷却用水循环使用不外排;纯水制备设备浓水、锅炉废水、CIP酸碱清洗废液、**洗罐废水、地面冲洗废水、生物除臭废水及脱乳清排水经厂区“机械格栅+集水+气浮+调节池+水解酸化+UMIC反应器(深度厌氧反应器)+A/O、二沉池(一体化池)”****处理站处理后排****处理厂。噪声:厂房隔声、设备入室、基础减震。固废:废包装物收集后外售;污水处理站污泥及栅渣委托单位定期外运处置,不暂存;纯水制备系统废UV灯管、废活性炭、废石英砂、废滤芯,废膜定期更换,由厂家回收;检验废液暂存现有危废间,定期委托有资质单位处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目大门位于厂区东南侧,办公楼及乳酪制品车间位于厂区南侧,内设前处理区、灌装区、包装区、原辅材料及成品暂存区等,乳酪制品车间西侧为能源车间及库房,库房西侧为垃圾中转站,厂区北侧由****处理站、冻库及闲置厂房。 | 实际建设情况:项目大门位于厂区东南侧,办公楼及乳酪制品车间位于厂区南侧,内设前处理区、灌装区、包装区、原辅材料及成品暂存区等,乳酪制品车间西侧为能源车间及库房,库房西侧为垃圾中转站,厂区北侧由****处理站、冻库及闲置厂房 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.31 | 11.2 | 30.954 | 1.31 | 0 | 11.2 | 9.89 | |
| 0.122 | 1.45 | 3.751 | 0.122 | 0 | 1.45 | 1.328 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 50.22 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.071 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.071 | 0 | / |
| 0.539 | 0.662 | 6.256 | 0 | 0 | 1.201 | 0.662 | / |
| 0.065 | 0.084 | 0 | 0 | 0 | 0.149 | 0.084 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | “机械格栅+集水+气浮+调节池+水解酸化+UMIC 反应器(深度厌氧反应器)+A/O 二沉池(一体化池)”污水处理站 | 出水水质满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4 中三级标准,且满****处理厂进水水质要求 | 项目冷却用水循环使用,不外排;废水主要为纯水制备设备浓水、锅炉废水、CIP酸碱清洗废液、**洗罐废水、地面冲洗废水、生物除臭废水及脱乳清排水,经厂区“机械格栅+集水+气浮+调节池+水解酸化+UMIC 反应器(深度厌氧反应器)+A/O 二沉池(一体化池)”****处理站处理后出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,且满****处理厂进水水质要求后经市政管网排****处理厂进行深度处理,排****处理厂进一步处理。 | 经检测,厂区废水排放口pH值范围在7.3-7.5之间,COD最高排放浓度为116mg/L,氨氮最高排放浓度为14.6mg/L,BOD5最高排放浓度为54.8mg/L,SS最高排放浓度为21mg/L,总磷最高排放浓度为1.04mg/L,总氮最高排放浓度为21.6mg/L,动植物油最高排放浓度为1.02mg/L,均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准同时满****处理厂的进水水质要求。 |
| 1 | 燃气锅炉废气排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020) | 项目燃气锅炉使用清洁能源天然气为燃料,安装低氮燃烧装置,燃气锅炉废气由排风装置通过15m高的烟囱排放。 | 经检测,燃气锅炉废气排放口颗粒物最高排放浓度为4.2mg/m3,NOX最高排放浓度为33mg/m3,SO2未检出,排放浓度均可满足锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)中表1大气污染物排放限值要求,烟气黑度<1级,满足锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)中表1大气污染物排放限值要求。 | |
| 2 | 污水处理站废气排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | ****处理站产生的恶臭气体通过引风机引入生物除臭装置(收集效率为90%,定期填补生物填料),处理后的废气通过1根15m高排气筒有组织排放 | 经检测,污水处理站废气排放口氨最高排放浓度为2.73mg/m3,排放速率0.0147kg/h,硫化氢最高排放浓度为0.15mg/m3,排放速率8.15×10-4kg/h,臭气浓度最高值为1318(无量纲),均可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。 | |
| 3 | 无组织废气 | 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) | 污水处理站封闭运行,加强绿化减少无组织排放; 运营期加强垃圾站管理,保持生活垃圾暂存间清洁干净,专人负责清理和喷洒消毒药水。另外,定期对各暂存间喷洒除臭剂,消除垃圾臭味。 | 经检测,厂界无组织废气中氨浓度最大值为0.18mg/m3,硫化氢浓度最大值为0.020mg/m3,臭气浓度最大值为19,均满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)标准表1二级新扩改建标准。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 噪声采取选购噪声低的设备,安装时对产噪设备安装减振垫,将产噪设备布置在全封闭的厂房内,安装隔音门窗,风机设置消声器,水泵在管道连接处采用柔性方式,并以多孔介质做减振垫等措施。 | 经检测,厂界环境噪声昼间最大值为62dB(A),夜间最大值为53dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 废包装物收集后外售;污水处理站污泥及栅渣委托单位定期外运处置,不暂存;纯水制备系统废UV灯管、废活性炭、废石英砂、废滤芯,废膜定期更换,由厂家回收;检验废液暂存现有危废间,定期委托有资质单位处置。 | 废包装物收集后外售;污水处理站污泥及栅渣委托单位定期外运处置,不暂存;纯水制备系统废UV灯管、废活性炭、废石英砂、废滤芯,废膜定期更换,由厂家回收;检验废液暂存现有危废间,定期委托有资质单位处置。 |
| ****处理站进行提标改造,以模块化建设标准进行建设,采用“机械格栅+集水+气浮+调节池+水解酸化+UMIC 反应器(深度厌氧反应器)+A/O 二沉池(一体化池)”,设计处理规模为3500m3 /d,改扩建后全厂废水****处理站处理,处理后出水水质满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4 中三级标准,且满****处理厂进水水质要求后经市政管网排****处理厂进行深度处理,排****处理厂进一步处理。 | 验收阶段落实情况:****处理站进行提标改造,以模块化建设标准进行建设,采用“机械格栅+集水+气浮+调节池+水解酸化+UMIC 反应器(深度厌氧反应器)+A/O 二沉池(一体化池)”,设计处理规模为3500m3 /d,改扩建后全厂废水****处理站处理,处理后出水水质满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4 中三级标准,且满****处理厂进水水质要求后经市政管网排****处理厂进行深度处理,排****处理厂进一步处理。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |