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一汽解放汽车有限公司新能源商用车重型电驱系统中试线项目

审批

吉林-长春

发布时间： 2026年09月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********131661N	褚兆吉
白亚林	省长**开发区
长**开发区**工业园南侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司新能源商用车重型电驱系统中试线项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省长开发区 **2号厂房
经度:125.124270 纬度: 43.839770	**环境局**开发区分局
	2025-06-27
长环汽审（表）〔2025〕16号	****
2024-05-21	4583
	****
912********131661N	****
912********131661N	省**公司
****0100MAD5UX2E6X	2026-07-01

2026-07-31	2026-08-28
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=607310BE4o

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

重型电驱系统5000台/年	重型电驱系统5000台/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、电机装配工艺流程说明外购的外协件壳体按照生产要求安置在生产线对应位置。通过感应加热对壳体进行加热，利用热胀冷缩的原理，增大壳体孔径，以方便定子入壳。通过激光打标机标记标号；通过定子热套机将外协件定子入壳，使用伺服压机将轴承压装进设备内；外购转子自带磁性，充磁过程不在本项目内进行。使用磁表对充磁效果进行验证，通过验证后完成转子线外分装；随后通过伺服压机安装壳体碗型塞，使用电测试仪测试电机是否配合紧密；经过测试合格的半成品在接缝处涂胶，随后完成转子合装、旋变装配，并使用旋变调零机调零旋变装置；待胶体完成固化，进行油底壳装配、油封压装，随后使用电测试仪测试电机完好性；最后进行控制器装配，并使用试漏仪对设备进行气密性测试，最后通过人工转线的方式完成加工。 2、变速器/减速器装配工艺流程说明外购的外协件通过伺服压机进行组装，分别为中壳体分装、装配二轴分总成、装配中间轴分总成、装配前壳、装备二轴齿轮、隔环、滑套、装配输出轴分总成、装配、后壳、二轴、输出轴轴承压装、装配轴承端盖、凸缘、装配、装配一轴分总成及齿轮、装配电机轴。 3、电机与变速器/减速器合装装配工艺流程说明前述两个工段分别组装好的电机与变速器、减速器进行合装生产，首先进行电机总成与变速箱合箱，随后装配换挡执行器，通过试漏仪进行气密测试，对设备进行注油，使用试漏仪等设备进行EOL测试，测试设备正常运行后进行放油、注油，最后进行运行程序刷写。	1、电机装配工艺流程说明外购的外协件壳体按照生产要求安置在生产线对应位置。通过感应加热对壳体进行加热，利用热胀冷缩的原理，增大壳体孔径，以方便定子入壳。通过激光打标机标记标号；通过定子热套机将外协件定子入壳，使用伺服压机将轴承压装进设备内；外购转子自带磁性，充磁过程不在本项目内进行。使用磁表对充磁效果进行验证，通过验证后完成转子线外分装；随后通过伺服压机安装壳体碗型塞，使用电测试仪测试电机是否配合紧密；经过测试合格的半成品在接缝处涂胶，随后完成转子合装、旋变装配，并使用旋变调零机调零旋变装置；待胶体完成固化，进行油底壳装配、油封压装，随后使用电测试仪测试电机完好性；最后进行控制器装配，并使用试漏仪对设备进行气密性测试，最后通过人工转线的方式完成加工。 2、变速器/减速器装配工艺流程说明外购的外协件通过伺服压机进行组装，分别为中壳体分装、装配二轴分总成、装配中间轴分总成、装配前壳、装备二轴齿轮、隔环、滑套、装配输出轴分总成、装配、后壳、二轴、输出轴轴承压装、装配轴承端盖、凸缘、装配、装配一轴分总成及齿轮、装配电机轴。 3、电机与变速器/减速器合装装配工艺流程说明前述两个工段分别组装好的电机与变速器、减速器进行合装生产，首先进行电机总成与变速箱合箱，随后装配换挡执行器，通过试漏仪进行气密测试，对设备进行注油，使用试漏仪等设备进行EOL测试，测试设备正常运行后进行放油、注油，最后进行运行程序刷写。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）废水本项目无生产废水，主要废水为生活污水，废水**园区污水处理站处理达标后经市政污水管网进**处理厂。 2）废气本项目涂胶工序释放少量的非甲烷总烃以无组织形式排放。厂界处非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2 无组织监控浓度限值要求，厂区内非甲烷总烃浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的表 A.1特别排放限值要求。 3）噪声本项目噪声源主要为涂胶机、注油机及打标机等设备，可通过加强管理，设置标识等措施，再经建筑物的阻隔及衰减后，可使厂界噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准限值。 4）固体废物妥善处理产生的各类固体废物。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求处置。	1、废水根据现场调查，本项目无生产废水，**公司在厂区现有人员中调配，不新增劳动定员，故不新增生活污水。故本项目无废水产生。 2、废气本项目涂胶工序释放少量的非甲烷总烃以无组织形式排放。 3、噪声本项目噪声源主要来自涂胶机、注油机及打标机等，厂区新增设备安装了减震垫、消声器、降噪等措施，厂房采用隔声材料。 4、固体废物本项目废胶、废胶桶、废油、废油桶、含油抹布属于危险废物，暂存现有危废暂存间内，委托**定期处理，协议见附件。
根据现场勘查，本项目环评时期新增劳动定员21人，实****公司在厂区现有人员中调配，不新增劳动定员，故不新增生活污水，不新增生活垃圾，相比环评污染物排放量减少，因此本项目不属于重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0
12.529	12.529
0.4755	0.476
0	0
0	0
0	0	/
0	0	/
0	0	/
0	0	/
2.28	2.28	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

本项目运营期产噪来源主要为涂胶机、注油机及打标机等设备运行时产生的噪声。污染源监测期间，本项目正处于运行状态，企业对产噪设备设隔音间，墙壁安装隔音板，底座加减震垫等措施。

本次验收厂界四周外1m处的4个监测点位昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。固体废物的管理应符合相关法律法规要求，并全面落实环评管控措施，危险废物应委托有资质单位处理，危险废物的贮存和转运应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物转移管理办法》要求实施，避免污染环境。

根据现场勘查，本项目废胶、废胶桶、废油、废油桶、含油抹布属于危险废物，暂存现有危废暂存间内，委托****定期处理，协议见附件。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程