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锻造关键技术中试基地项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********169171B | 建设单位法人：胡大为 |
| 李斌 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 晋昌镇**村工业区 |
建设项目基本信息
| ****基地项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3393-C3393-锻件及粉末冶金制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区永旺保税物流园（现有厂区内） |
| 经度:112.966430 纬度: 38.498450 | ****机关：****开发区****审批局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-15 |
| 定开管环评发〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-06 | 项目实际总投资(万元)：4876 |
| 268.5 | 运营单位名称：**** |
| 911********169171B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**同创****公司 |
| ****0106MA0KU39P98 | 验收监测单位：******公司 |
| 911********731849J | 竣工时间：2026-07-05 |
| 2026-07-14 | 调试结束时间：2026-09-14 |
| 2026-07-30 | 验收报告公开结束时间：2026-08-26 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528565 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产130000吨风电法兰、15000吨自由锻件 | 实际建设情况：年生产130000吨风电法兰、15000吨自由锻件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料、加热、锻造、辗环成型、热处理、机加工、检验、包装 | 实际建设情况：下料、加热、锻造、辗环成型、热处理、机加工、检验、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 低氮燃烧技术+SCR脱硝 | 实际建设情况：低氮燃烧技术+SCR脱硝 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一致 | 实际建设情况：一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.701 | 0.353 | 1.329 | 0.562 | 0 | 0.492 | -0.209 | / |
| 15.669 | 5.97 | 10.878 | 13.265 | 0 | 8.374 | -7.295 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 智能制造锻造车间②（油压辗环热处理车间）1#~4#、7#天然气加热炉 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249—2020）中轧钢热处理炉排放标准 | （重新编号为1-1~1-5）5台天然气加热炉采用低氧低氮蓄热式平焰烧嘴技术，低氮原理为低氧燃烧和烟气再循环，5台天然气加热炉共用1台SCR****设备处理后经过15m高排气筒DA001达标排放 | 颗粒物最大折算排放浓度为2.1mg/m3，SO2未检出，NOx最大折算排放浓度为38mg/m3 | |
| 2 | 智能制造锻造车间（5G锻造热处理车间）1*~5*、7*天然气加热炉 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249—2020）中轧钢热处理炉排放标准 | （重新编号为2-1~2-6）6台天然气加热炉均采用低氧低氮蓄热式平焰烧嘴技术，低氮原理为低氧燃烧和烟气再循环，6台天然气加热炉废气共用1台SCR****设备处理后经过15m高排气筒DA003达标排放 | 颗粒物最大折算排放浓度为2.5mg/m3，SO2未检出，NOx最大折算排放浓度为35mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产车间内产噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类和厂界北邻路4类标准 | 选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声 | 各监测点位满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，即昼间65 dB(A)、夜间55dB(A)，北侧临台忻线一侧4类标准，即昼间70 dB(A)、夜间55 dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生产过程中产生的废铁屑、废边角料、氧化铁皮集中收集于一般固废暂存工棚内，对废铁屑、废边角料压块后外售；废包装收集后由当地环卫部门统一清运处理；废机油、废液压油、废乳化液、废棉纱手套、废催化剂分类收集暂存于危险废物贮存点，定期由有资质单位转运处置，废油桶（可再循环桶）由厂家回收利用。 | 本项目生产过程中产生的废铁屑、废边角料、氧化铁皮集中收集于一般固废暂存工棚内暂存，对废铁屑、废边角料压块后外售；废包装收集后由当地环卫部门统一清运处理；机加工车间车床、锻造车间压力机产生的废机油、废液压油、废乳化液、废棉纱手套、废催化剂分类收集暂存于危险废物贮存点，定期由有资质单位转运处置，废油桶（可再循环桶）由厂家回收利用。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 现有厂区绿化面积3500m2，加强管理，维持良好的厂区生态环境面貌 | 现有厂区绿化面积3500m2，加强管理，维持良好的厂区生态环境面貌 |
表7 风险设施
| 1 | 落实各项环境风险防范措施。建立健全各项环境管理制度，确保环境安全。 | 落实了各项环境风险防范措施，公司已建立健全各项环境管理制度，制定有规范有效的突发事件环境应急预案，确保环境安全。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 压力容器（小锻造车间）、智能制造锻造车间④ (轴类锻造车间)、智能制造包装车间②、天然气调压柜、库房、办公楼、职工宿舍、以及供水、排水、供暖、供气、供电等公用工程，固废设施，为依托现有 | 验收阶段落实情况：压力容器（小锻造车间）、智能制造锻造车间④ (轴类锻造车间)、智能制造包装车间②、天然气调压柜、库房、办公楼、职工宿舍、以及供水、排水、供暖、供气、供电等公用工程，固废设施，为依托现有 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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