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中航光电A6楼技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 924********7748527 | 建设单位法人：李森 |
| 李少永 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****园区宇文恺街26号中航光电宇文**现有厂区内 |
建设项目基本信息
| 中航光电A6楼技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3824-C3824-电力电子元器件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****园区宇文恺街26号中航光电宇文**现有厂区内 |
| 经度:112.401500 纬度: 34.588720 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-31 |
| 洛环洛表〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-05 | 项目实际总投资(万元)：1550 |
| 58 | 运营单位名称：**** |
| 924********7748527 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 924********7748527 | 验收监测单位：**徳****公司 |
| ****0300MA3XCN9Q0A | 竣工时间：2026-06-06 |
| 2026-06-07 | 调试结束时间：2026-06-28 |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间：2026-09-02 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/productshow.php?cid=7 id=937 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目新增液冷类产品6250套/a，其他现有产品产能不变 | 实际建设情况：项目新增液冷类产品6250套/a，其他现有产品产能不变 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 将一层现有部分满足承重要求的热处理及玻璃烧结设备搬迁至三层，同时在一层、三层新增部分硫化、焊接、检测设备，二层现有内容保持不变。 | 实际建设情况：热处理及玻璃烧结设备搬迁至三层，同时在一层、三层新增部分硫化、焊接、检测设备，二层现有内容保持不变 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1套“两级活性炭吸附+20m排气筒”处理排放硫化及回流焊后清洗废气； 1套“过滤棉+两级活性炭吸附+20m排气筒”处理喷钎剂废气；1套“布袋除尘+Al2O3填料层吸附+20m排气筒” 处理钎焊废气；1套锡烟净装置处理回流焊废气；1套集中烟尘净化器、4套移动式焊烟净化器处理弧焊废气。 | 实际建设情况：硫化废气单独设置1套两级活性炭吸附装置处理后通过一根20m高排气筒排放 回流焊后清洗废气经单独设置的1套两级活性炭吸附装置处理后，与经1套“过滤棉+两级活性炭”吸附装置净化处理后的喷钎剂废气一并通过一根20m高排气筒排放；经1套“布袋除尘+Al2O3填料层吸附”吸附装置净化处理后钎焊废气，与经1套锡烟净装置（玻纤过滤棉+两级活性炭）净化后原本无组织排放的回流焊废气，和经1套两级活性炭吸附装置处理后的锡料烘干（属于回流焊原料的前处理工艺）废气一起经1根20m高排气筒排放 |
| 环保设施不能共用 | 是否属于重大变动：|
其他
| 新增1套混凝预处理设施处理新增清洗废水，预处理后进入现有废水处理设施 | 实际建设情况：新增1套混凝预处理设施处理新增清洗废水，预处理后进入现有废水处理设施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 新增的1套混凝设施预处理，处理后排至厂区现有污水站生化系统处理后，排至1#总排口 | / | 新增的1套混凝设施预处理，处理后排至厂区现有污水站生化系统处理后，排至1#总排口 | 厂区总排口主要污染物pH值为7.2~7.3（无量纲），COD监测最高值为173mg/L，氨氮监测最高值为1.70mg/L，悬浮物监测最高值52mg/L，氟化物监测最高值0.85mg/L，总氮监测最高值7.84mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | A6号楼喷钎剂、回流焊后清洗废气有机废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《**市2020年工业污染治理专项方案》中“颗粒物排放浓度不高于10毫克/立方米”的限值要求 | A6号楼喷钎剂、回流焊后清洗废气有机废气处理设施 | A6号楼喷钎剂、回流焊后清洗废气有机废气处理设施排气筒出口颗粒物最高排放浓度为4.2mg/m3，最大排放速率为0.014kg/h；钎焊、回流焊、烘干废气排气筒出口颗粒物最高排放浓度为2.9mg/m3，最大排放速率为0.0039kg/h | |
| 2 | A6号楼喷钎剂、回流焊后清洗废气有机废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《**省工业企业挥发性有机物排放建议值》（豫环攻坚办[2017]162号）其他行业建议排放浓度（80mg/m3、建议去除效率不低于70%）的相关要求 | A6号楼喷钎剂、回流焊后清洗废气有机废气处理设施 | 非甲烷总烃最高排放浓度为3.94mg/m3，最大排放速率为0.013kg/h，该装置对非甲烷总烃最低去除效率为83.1%；钎焊、回流焊、烘干废气排气筒出口非甲烷总烃最高排放浓度为3.26mg/m3，最大排放速率为0.0044kg/h；A6号楼硫化工序有机废气处理设施排气筒出口非甲烷总烃最高排放浓度为3.46mg/m3，最大排放速率为0.0054kg/h | |
| 3 | 钎焊、回流焊、烘干废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准有组织排放限值：氟化物9.0mg/m3限值要求 | 钎焊、回流焊、烘干废气处理设施 | 氟化物最大排放浓度0.89mg/m3 | |
| 4 | 钎焊、回流焊、烘干废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准有组织排放限值：锡及其化合物8.5mg/m3限值要求 | 钎焊、回流焊、烘干废气处理设施 | 锡未检出 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 距离衰减，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 | 距离衰减，厂房隔声 | 厂界昼间噪声监测最大值为57dB(A)，夜间为44dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 依托现有 | 依托现有 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 水电基础设施，厂房 | 验收阶段落实情况：水电基础设施，厂房 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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