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内蒙古兴农泰华有机农业有限公司年处理1万吨现代化燕麦及其他小杂粮综合加工厂项目（一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0125MA0MX1H67Q | 建设单位法人：杨建军 |
| 杨建军 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**县 |
| ******开发区C区 |
建设项目基本信息
| ****年处理1万吨现代化燕麦****加工厂项目（一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:015-谷物磨制；饲料加工 | 行业类别（国民经济代码）：A-A-农、林、牧、渔业 |
| 建设地点： | **自治区**市**县 ****开发区C区 |
| 经度:111.430590 纬度: 41.118300 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2017-11-15 |
| 武环政批字〔2017〕9号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-14 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 211.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0125MA0MX1H67Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0105MA13PP09XQ | 验收监测单位：******公司 |
| ****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间：2024-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-24 | 验收报告公开结束时间：2026-08-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/uc/project/item/detail?proid=4420ddbd1434d78fe1f5cc0bf898c294 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产燕麦米1300t、燕麦片2500t，燕麦粉1000t； 有机燕麦米215t、熟化有机燕麦片1800t、有机燕麦片1800t，有机燕麦粉600t； 小麦米100t、小麦片200t、小麦粉600t； 大麦米200t、大麦片100t、大麦粉150t；青稞米200t、青稞片100t、青稞粉150t。 | 实际建设情况：年生产燕麦米1300t、燕麦片2500t； 有机燕麦米215t、熟化有机燕麦片1800t、有机燕麦片1800t； 小麦米100t、小麦片200t； 大麦米200t、大麦片100t；青稞米200t、青稞片100t。 |
| 实际生产能力未建设磨粉工艺生产工艺，其余设计生产能力均可达到设计能力。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目燕麦及其他小杂粮(小麦/黑小麦、大麦、青稞)运输进入厂区后，经初清筛、振动清理筛、去石机等进行清选后，成为净粮。净粮一部分用于轧片，生产各种麦片；一部分用于磨米，生产各种米。 | 实际建设情况：项目燕麦及其他小杂粮(小麦/黑小麦、大麦、青稞)运输进入厂区后，经初清筛、振动清理筛、去石机等进行清选后，成为净粮。净粮一部分用于轧片，生产各种麦片；一部分用于磨米，生产各种米。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强大气环境保护。项目区采暖采用集中供暖；食堂使用天然气作为燃料；食堂产生的油****设备处理后满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)的要求后排放；原粮清选过程产生的粉尘经7套脉冲除尘系统处理，轧片过程产生的粉尘经4套脉冲除尘和2套旋风除尘处理，磨米过程产生的粉尘经2套除尘系统(每套均由脉冲和旋风组成)处理，制粉过程产生的粉尘经1套除尘系统(由脉冲和旋风组成)处理，整个生产过程共设16套除尘系统，各产尘点排放浓度均满足达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源中二级排放标准；原料暂存于钢板仓中，成品均密封包装暂存于成品库，原粮仓及成品库均设置排风扇；燃气锅炉废气浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB/13271-2014)表2中**燃气锅炉污染物排放标准后，经1根8m高排气筒排放。 | 实际建设情况：项目区采暖采用集中供暖；食堂使用天然气作为燃料；食堂产生的油烟经油烟净化器处理后通过楼顶3m高烟囱排放，经验收监测数据可知，油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)的小型标准要求；原粮清选过程产生的粉尘经6套脉冲除尘系统处理，轧片过程产生的粉尘经4套脉冲除尘和2套旋风除尘处理，磨米过程产生的粉尘经1套除尘系统处理，整个生产过程共设13套除尘系统，各产尘点排放浓度均满足达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源中二级排放标准；原料暂存于原料库中，原料库及成品库均设置排风扇；燃气锅炉废气经1根8m高排气筒排放，经验收监测数据可知，锅炉烟气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB/13271-2014)表2中**燃气锅炉污染物排放标准。 |
| 项目在实施阶段，结合生产设备布置、工艺流程优化及建设内容调整，对除尘系统统筹优化： ①原粮清选工段优化集气风管、采用集中集气方案，相邻产尘设备废气合并收集治理，取消1套脉冲除尘器；②磨米工段整合产尘点管网，统一接入1套脉冲、旋风组合除尘器，取消1套组合除尘系统；③制粉生产线尚未建设，不属于本次验收范围。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强固废管理。生活垃圾、除尘器收集的粉尘、清选杂质统一收集后由环卫部门统一清运；生产过程产生的碎米回用于磨粉工段；其他小杂粮加工过程产生的麸皮、燕麦加工过程产生的麸皮经过磨粉加工后作为产品麸皮(膳食纤维)与沉淀池沉淀部分烘干后作为饲料外售。 | 实际建设情况：生活垃圾、除尘器收集的粉尘、清选杂质统一收集后由环卫部门统一清运；生产过程产生的碎米回用于磨粉工段；其他小杂粮加工过程产生的麸皮、燕麦加工过程产生的麸皮作为产品麸皮(膳食纤维)作为饲料外售，因本项目未建设熟化燕麦片加工工艺，无熟化燕麦片冲洗废水产生，将麦粒清洗改为干式润麦，无洗麦废水产生，因此无冲洗废水产生，无沉淀池，因此无沉淀池沉淀物产生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.36 | 0 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | / |
| 0 | 4.6791 | 0 | 0 | 0 | 4.679 | 4.679 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 员工的生活污水、地面设备擦洗水混合经化粪池处理后与锅炉排水、软水制备产生的废水一并排入金三角污水管网，****处理厂 | 验收监测结果表明：监测期间五日生化需氧量最大排放浓度为23mg/L、化学需氧量最大排放浓度为98mg/L、氨氮最大排放浓度为9.88mg/L、动植物油类最大排放浓度为2.02mg/L，五日生化需氧量、化学需氧量、悬浮物、动植物油类均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准的要求，氨氮未做要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1根高8米的排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值 | 1根高8米的排气筒 | 监测结果表明：本项目锅炉燃烧产生的SO2未检出，NOX、颗粒物最大排放浓度分别为47mg/m3、4.4mg/m3，符合《《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014**锅炉大气污染物排放浓度限值。 | |
| 2 | 共设13套除尘系统处理生产粉尘（①原粮清选过程设置6套脉冲除尘器。②轧片过程设置6套除尘系统(4套脉冲除尘、2套旋风除尘)；③磨米过程设置1套脉冲、旋风组合除尘器)） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放颗粒物1.0mg/m3浓度限值要求 | 共设13套除尘系统处理生产粉尘（①原粮清选过程设置6套脉冲除尘器。②轧片过程设置6套除尘系统(4套脉冲除尘、2套旋风除尘)；③磨米过程设置1套脉冲、旋风组合除尘器)） | 监测结果表明：监测期间上风向颗粒物厂界浓度范围0.178mg/m3~0.199mg/m3，监测期间下风向颗粒物厂界浓度范围为0.314mg/m3~0.386mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放颗粒物1.0mg/m3浓度限值要求。 | |
| 3 | 1台油烟净化器+3m高烟囱 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准限值2.0mg/m3要求 | 1台油烟净化器+3m高烟囱 | 监测结果表明，按照油烟净化效率计算公式：净化效率=（进口平均浓度出口平均浓度）/进口平均浓度×100%核算。2025年8月26日装置处理效率=(13.****.5)÷13.6×100%≈96.32%；8月27日装置处理效率=(14.****.5)÷14.2×100%≈96.48%。油烟净化设施处理效率高于96%，食堂油烟浓度均值为0.5mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准限值2.0mg/m3要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 建设单位选择了噪声低的设备，并全部置于建筑内，在基座安装减振装置，且在生产运转时定期对其进行检查，保证设备正常运转；定期对设备进行养护管理，防止设备故障形成的非正常生产噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 建设单位选择了噪声低的设备，并全部置于建筑内，在基座安装减振装置，且在生产运转时定期对其进行检查，保证设备正常运转；定期对设备进行养护管理，防止设备故障形成的非正常生产噪声。 | 监测结果表明，厂界昼间最大噪声值为54.3dB(A)，夜间最大噪声值为46.7dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准昼间65dB(A)、夜间55dB(A)限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废管理。生活垃圾、除尘器收集的粉尘、清选杂质统一收集后由环卫部门统一清运；生产过程产生的碎米回用于磨粉工段；其他小杂粮加工过程产生的麸皮、燕麦加工过程产生的麸皮经过磨粉加工后作为产品麸皮(膳食纤维)与沉淀池沉淀部分烘干后作为饲料外售。 | 生活垃圾、除尘器收集的粉尘、清选杂质统一收集后由环卫部门统一清运；生产过程产生的碎米回用于磨粉工段；其他小杂粮加工过程产生的麸皮、燕麦加工过程产生的麸皮作为产品麸皮(膳食纤维)作为饲料外售，因本项目未建设熟化燕麦片加工工艺，无熟化燕麦片冲洗废水产生，将麦粒清洗改为干式润麦，无洗麦废水产生，因此无冲洗废水产生，无沉淀池，因此无沉淀池沉淀物产生。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 做好厂区空地的绿化、硬化工作 | 厂区道路均已硬化，空地进行绿化。绿化面积1120m2，硬化面积7200m2 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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