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成都正海新材料科技有限公司厂区建设项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0131MABP5FJU4F | 建设单位法人：杨宗进 |
| 孙继松 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****县寿安街道新园二路 |
建设项目基本信息
| **正****公司厂区建设项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****县寿安街道新园二路 |
| 经度:103.637330 纬度: 30.277620 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-20 |
| 成蒲环评审〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-22 | 项目实际总投资(万元)：50000 |
| 301.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0131MABP5FJU4F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0131MABP5FJU4F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0107MA67FNH077 | 竣工时间：2026-01-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-05 | 验收报告公开结束时间：2026-09-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60805FwjPE |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产PE木塑板40万m2、塑料注塑零件7000万个 | 实际建设情况：年产PE木塑板38万m2 |
| 项目实行分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、PE木塑板生产：投配料、混料热熔造粒、挤塑成型、表面压花切割、表面打磨、检验入库；2、塑料零件生产：投配料、自动上料、注塑成型、冷却成型、人工修整、检验入库 | 实际建设情况：PE木塑板生产：投配料、混料热熔造粒、挤塑成型、表面压花切割、表面打磨、检验入库； |
| 项目实行分期建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：食堂含油废水经隔油池处理后和生活污水、冷却水系统和塑料零件注塑废气喷淋系统更换废水排入预处理池处理达标后，经市政污水管网排****处理厂处理，达标后排入**河。2、固体废物：废边角料、挤塑废料、不合格产品等，收集后经破碎，重复利用于生产消耗；废包装材料、废滤网，****回收站；除尘系统废布袋，收****填埋场或一般固废焚烧厂处置；生活垃圾收集后交由环卫部门处置；餐厨垃圾，****公司清运；危险废物分类收集、暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位收集处置。3、废气：投配料粉尘、破碎粉尘：设置集气罩，经布袋除尘器处理后，通过15m排气筒排放；搅拌、热熔混合、挤塑成型、压花废气：设置集气罩，经“降尘室+水喷淋系统+二级湿式静电+干式过滤棉+二级活性炭吸附”处理后，通过15m排气筒排放；切割、打磨粉尘：设置集气装置，经布袋除尘器处理后，通过15m排气筒排放；塑料零件注塑废气（VOCs）：设置集气罩，经“水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭吸附”处理后，通过15m排气筒排放；食堂油烟：经油烟净化器收集处理后引至屋顶排放。4、噪声：项目噪声源采取相应的降噪措施，选用低噪设备，基础减振，合理布局，墙体隔声，距离衰减等隔声降噪措施。 | 实际建设情况：1、项目食堂含油废水经隔油池处理后和生活污水、冷却水系统更换废水排入预处理池处理达标后，经市政污水管网排****处理厂处理，达标后排入**河。2、本项目废边角料、挤塑废料、不合格产品等经破碎后重复利用于生产消耗；废包装材料经厂区集****回收站综合利用；除尘灰统一收集后重复利用于生产消耗；除尘系统废布袋统一收集后，****填埋场或一般固废焚烧厂处置；废滤网经厂区集****回收站综合利用；生活垃圾由厂区袋装收集后，交由环卫部门统一清运，日产日清；食堂餐厨垃圾交由**县****公司清运处置，日产日清；预处理池污泥委托环卫部门定期清掏；废机油、废润滑油、废油桶、废含油废棉纱、手套、抹布等、PE木塑废气喷淋系统、湿式静电系统更换废液、废活性炭等危废废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期交******公司处置。3、项目分期建设，塑料零件生产线于二期建设，PE木塑板投配料粉尘：设置独立封闭式配料间，收集粉尘经“降尘室+水喷淋系统+二级湿式静电+干式过滤棉+二级活性炭”处理后通过1根15m排气筒排放（DA002）；PE木塑搅拌、热熔混合、挤塑成型、压花废气：设置集气罩抽风集气；收集的废气经“降尘室+水喷淋系统+二级湿式静电+干式过滤棉+二级活性炭”处理后通过1根15m排气筒排放（DA002）；PE木塑板切割、打磨粉尘：设置抽风集气装置集气，收集废气经“降尘室+水喷淋系统+二级湿式静电+干式过滤棉+二级活性炭+1根15m排气筒（DA002）排放，2台打磨设备设置抽风集气装置集气，收集废气经设置1套“高效脉冲布袋除尘器”+1根15m排气筒排放（DA001）；不合格PE木塑板，挤出废料等破碎粉尘：设置集气罩，废气经高效脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放（DA001）；食堂产生油烟通过安装1套油烟净化器处理，烟气净化设施处理后废气由1根烟道引出至食堂楼顶排放。4、项目通过选用低噪设各，基础减振，合理布局，墙体隔声，距离衰减等措施，降低噪声对环境的影响。 |
| 项目实行分期建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 制定环境风险应急预案 | 实际建设情况：已编制突发环境事件应急预案 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0717 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.108 | 0 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | |
| 0 | 0.0057 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 隔油池+预处理池 | 2026年2月2~3日，7月21~22日验收监测期间：废水总排口中氨氮、总磷、总氮的监测值均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准，pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、阴离子表面活性剂、石油类、总有机碳的监测值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4其他排污单位三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1、降尘室+水喷淋系统+二级湿式静电+干式过滤棉+二级活性炭；2、高效脉冲布袋除尘器 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015） | 1、降尘室+水喷淋系统+二级湿式静电+干式过滤棉+二级活性炭；2、高效脉冲布袋除尘器 | 2026年2月2~3日验收监测期间：项目无组织排放废气中的VOCs（以非甲烷总烃计）监测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表5中无组织排放监控浓度限值，臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级新扩改建标准限值，项目地生产区东北侧大门外VOCs（以非甲烷总烃计）监测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019附录A表A1厂区内无组织特别排放限值，颗粒物监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表9中企业边界大气污染物浓度限值；有组织废气排气筒的VOCs（以非甲烷总烃计）监测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业标准限值，臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值；颗粒物监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值；食堂油烟监测结果符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2中最高允许排放浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声、减震、隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 消声、减震、隔音 | 2026年2月2 ~3日验收监测期间：厂界各监测点位昼间、夜间监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废暂存间、油品储存间进行重点防渗 | 危废暂存间已进行重点防渗，油品现买现用，不在车间储存，不设油品暂存间 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物：废边角料、挤塑废料、不合格产品等，收集后经破碎，重复利用于生产消耗；废包装材料、废滤网，****回收站；除尘系统废布袋，收****填埋场或一般固废焚烧厂处置；生活垃圾收集后交由环卫部门处置；餐厨垃圾，****公司清运；危险废物分类收集、暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位收集处置。 | 本项目废边角料、挤塑废料、不合格产品等经破碎后重复利用于生产消耗；废包装材料经厂区集****回收站综合利用；除尘灰统一收集后重复利用于生产消耗；除尘系统废布袋统一收集后，****填埋场或一般固废焚烧厂处置；废滤网经厂区集****回收站综合利用；生活垃圾由厂区袋装收集后，交由环卫部门统一清运，日产日清；食堂餐厨垃圾交由**县****公司清运处置，日产日清；预处理池污泥委托环卫部门定期清掏；废机油、废润滑油、废油桶、废含油废棉纱、手套、抹布等、PE木塑废气喷淋系统、湿式静电系统更换废液、废活性炭等危废废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期交******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定环境风险应急预案。 | 已编制突发环境事件应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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