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宁国市宁东耐磨材料有限公司年产2.5万吨钢球、铸件改扩建项目（阶段性）

审批

安徽-宣城-宁国市

发布时间： 2026年09月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********443793R	王忠良
王恒	省市**市
中溪镇

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**** 年产2.5万吨钢球、铸件改扩建项目（阶段性）	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	省市**市中溪镇工业集中区中溪村
经度:119.140080 纬度: 30.498150	******分局
	2025-07-23
宁环审批〔2025〕58号	913********443793R001Q
2025-08-12	1000
120	****
****4379-3	****
****4379-3	安**公司
MA2UAELN-2	2026-03-01
2026-04-01	2026-05-31
2026-08-04	2026-09-01
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=608042jFQy

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2.5万吨钢球、铸件	年产1万吨铸件
本次为阶段性竣工环保验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铸球、铸段生产工艺：熔炼、浇注、冷却、开箱落砂、球段分离、手工造型、砂处理、检验入库水泵铸件、汽车零部件铸件生产工艺：熔炼、浇注、开箱落砂、制芯、自动造型、砂处理、热处理（水淬）、抛丸、打磨、检验、入库。	水泵铸件、汽车零部件铸件生产工艺：熔炼、浇注、开箱落砂、制芯、自动造型、砂处理、抛丸、打磨、检验、入库。
次为阶段性验收，不含铸球铸段产能，结合产品实际技术要求，本次验收铸件性能指标无需通过水淬热处理即可满足使用标准，故生产过程取消热处理（水淬）工序。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1#车间熔炼废气经收集通过布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放；1#车间造型废气（手工）、造型废气（自动）、浇注废气经收集通过布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放；1#车间落砂废气、分离废气、砂处理废气经收集通过布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA003）排放；1#车间制芯废气经收集通过布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA004）排放；1#车间抛丸、打磨废气经收集通过布袋除尘器处理通过1根15m高排气筒（DA005）排放；2#车间熔炼废气经收集通过布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA006）排放；2#车间造型废气（手工）、造型废气（自动）、浇注废气经收集通过布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA007）排放；2#车间落砂、分离废气、砂处理废气经收集通过布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA008）排放；2#车间制芯废气经收集通过布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA009）排放。废水：接管前循环冷却水定排水回用厂区道路洒水抑尘，生活污水经化粪池预处理后清掏农用，不外排。接**处理厂处理。噪声：采取厂房隔声、距离衰减，安装减震基座等；土壤和地下水：防治措施主要为分区防渗。固废：生活垃圾委托环卫清运；一般工业固废炉渣、废粘土砂、废布袋、除尘器收尘、废钢丸、废金属屑外售综合利用，废覆膜砂由厂家回收；危险废物收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置；1座30m2危废暂存间以及2座一般固废暂存库。	废气：2#车间浇注、制芯废气：集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）；2#车间落砂、分离、砂处理、造型废气：集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）；2#车间熔炼、抛丸废气：集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）；1#车间熔炼废气：集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA004）；1#车间落砂、分离、砂处理、造型、打磨废气：集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA005）；1#车间制芯、浇注废气：集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA006）；1#车间抛丸废气：密闭管道收集+布袋除尘器+15m高排气筒（DA007）。一车间自粘绷带生产线涂布、烘干过程产生的非甲烷总烃、氨、臭气浓度经1套光催化氧化+1套二级活性炭吸附装置处理后由1根15米高DA001排气筒排放。废水：目前，区域暂未接通市政污水管网，因此循环冷却水定排水回用厂区道路洒水抑尘，生活污水经化粪池预处理后清掏农用，不外排。噪声：采取厂房隔声、距离衰减，安装减震基座等。土壤和地下水：防治措施主要为分区防渗。生活垃圾委托环卫清运；一般工业固废炉渣、废粘土砂、废布袋、除尘器收尘、废钢丸、废金属屑外售综合利用，废覆膜砂由厂家回收；危险废物收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置；**1座30m2危废暂存间以及1座80m2一般固废暂存库。
为优化废气收集治理系统，统筹各工序废气特性，重新整合车间各产污工序废气收集管路，调整废气治理设施配套及排气筒对应关系，治理工艺、排气筒高度均未发生变化，不属于重大变动。3#生产车间已出售，仅建成1座一般固废库，可以满足贮存需要。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）配备完善的消防器材，定期检查；（2）参照《环境应急**调查指南》完善厂区内应急物资配备；（3）加强管理，确保废气处理设施正常运行，防止出现风机失效；如处理设备出现故障，应立即停止所有生产以减少废气排放，由专人检查、维修后恢复运行；（4）危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行设计、建设和管理以防危险废物事故排放污染环境。定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。	（1）配备完善的消防器材，定期检查；（2）参照《环境应急**调查指南》完善厂区内应急物资配备；（3）加强管理，确保废气处理设施正常运行，防止出现风机失效；如处理设备出现故障，应立即停止所有生产以减少废气排放，由专人检查、维修后恢复运行；（4）危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行设计、建设和管理以防危险废物事故排放污染环境。定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4508	25739	207360	4508	25739	21231	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.726	0.3396	5.855	0	1.066	0.34	/
0.047	0.0862	1.201	0	0.133	0.086	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	2#车间浇注、制芯废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）	DA001排气筒出口颗粒物均小于1mg/m3，氨最大排放速率为0.003kg/h，酚类最大排放浓度为0.8mg/m3、最大排放速率为0.003kg/h；甲醛最大排放浓度均小于0.13mg/m3、最大排放速率为0.00048kg/h；非甲烷总烃最大排放浓度为2.8mg/m3、最大排放速率为0.010kg/h。
2	2#车间落砂、分离、砂处理、造型废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）	DA002排气筒出口颗粒物最大排放浓度为4mg/m3
3	2#车间熔炼、抛丸废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）	DA003排气筒出口颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3
4	1#车间熔炼废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA004）	DA004排气筒出口颗粒物均低于1mg/m3
5	1#车间落砂、分离、砂处理、造型、打磨废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA005）	DA005排气筒出口颗粒物均低于1mg/m3
6	1#车间制芯、浇注废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA006）	DA006排气筒出口颗粒物最大值为1.3mg/m3，氨最大排放速率为0.002kg/h，酚类最大排放浓度为0.7mg/m3、最大排放速率为0.002kg/h；甲醛最大排放浓度均小于0.13mg/m3、最大排放速率为0.00039kg/h；非甲烷总烃最大排放浓度为2.21mg/m3、最大排放速率为0.006kg/h。
7	1#车间抛丸废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	密闭管道收集+布袋除尘器+15m高排气筒（DA007）	DA007排气筒出口颗粒物最大值为1.0mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、设备基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

厂房隔声、设备基础减振

昼间52-58dB(A)；夜间44-48dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间为重点防渗区，车间其他区域为一般防渗区，防渗混凝土硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

2#生产车间西侧设置一般固废库，面积约80m2；3#车间设置60m2一般固废库。设置危废暂存间，建筑面积约30m2。

2#生产车间西侧设置一般固废库，面积约80m2；设置危废暂存间，建筑面积约30m2。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）配备完善的消防器材，定期检查；（2）参照《环境应急**调查指南》完善厂区内应急物资配备；（3）加强管理，确保废气处理设施正常运行；（4）危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行设计、建设和管理以防危险废物事故排放污染环境。定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程