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玉林海大饲料有限公司新增生物质锅炉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0922MA5NWUWT4A | 建设单位法人：张锡宝 |
| 张锡宝 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **县北部工业集中区 |
建设项目基本信息
| ****新增生物质锅炉项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 **县北部工业集中区 |
| 经度:110.187920 纬度: 22.553470 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-26 |
| 玉陆环项管〔2026〕14号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-01-17 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 22 | 运营单位名称：**** |
| ****0922MA5NWUWT4A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0922MA5NWUWT4A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0204MAD40XBW6L | 竣工时间：2026-05-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间：2026-09-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60727hZMz9 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **一台6t/h生物质锅炉 | 实际建设情况：**一台6t/h生物质锅炉 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1）锅炉供汽 锅炉通过燃烧生物质燃料，加热软水使其变为蒸汽，蒸汽通过蒸汽管道进入饲料厂生产车间供生产使用，生物质锅炉产生的烟气经“多管旋风+袋式除尘”处理后，由一根35m高的排气筒排放。锅炉生产供汽过程产生的污染主要包括锅炉烟气、噪声、锅炉排污水、锅炉炉渣、除尘器捕集的除尘灰等。 2）软水制备 项目新鲜水由管道接入，进入软水制备系统，制备的软水作为锅炉用水。当离子交换树脂接近饱和时，树脂的软化能力下降，需用盐水（主要为氯化钠溶液）对树脂进行再生，恢复树脂的交换能力。软水制备过程树脂再生工序会产生少量废水。 软水设备的工作流程主要包括：产水、反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。 ①产水：软水制备系统主要通过离子交换树脂降低水中的硬度。离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的离子交换树脂带有大量的钠离子，而新鲜水中的钙镁离子含量较高，当新鲜水经过离子交换树脂时，离子交换树脂上的功能基团可与钙镁离子结合，则钙镁离子被吸附在树脂上，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降，即变为软水。 如以RNa代表钠型树脂，将新鲜自来水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。其交换过程如下： 2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+ 2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+ 即新鲜自来水通过钠离子交换器后，水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na+。生成的R2Ca、R2Mg会吸附在树脂表面，当树脂使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，就要进行再生处理，否则树脂就会失效。 ②反洗：树脂失效后首先需要用反洗水对树脂自下而上进行反洗。反洗过程可以清除树脂层截留的悬浮物和破碎树脂等杂质，可以破坏树脂板结使树脂松动以便再生盐液在树脂层中均匀分布。反洗水最好用软化处理过的**，用系统原水进行反洗的效果较差。反洗流速约为10m/h，反洗时间为10～15min。 ③吸盐（再生）：将盐水注入再生盐水箱/罐，盐水以较慢的速度流过树脂，此时盐水溶液中的钠离子含量高，树脂上的功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，达到树脂再生的目的。这个过程一般需要30min左右。 再生过程的反应如下： R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2 经上述处理，树脂即可恢复原来的交换性能。树脂定期反冲洗再生过程会产生离子交换树脂再生废水（即软化废水）。同时，离子交换树脂的一般使用期限是2年，2年后会逐渐失效，从而更换产生的废离子交换树脂属于一般固体废物。 ④慢冲洗（置换）：在用盐水流过树脂以后，再用新鲜水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净，由于这个冲洗过程中，水中还含有一定的盐，钠离子含量相对还较高，树脂上的钙镁离子仍会继续被钠离子交换，钙镁离子将进一步得到去除。这个过程是再生的主要过程，一般与吸盐的时间相同，即30min左右。 ⑤快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用新鲜水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5～15min。 | 实际建设情况：1）锅炉供汽 锅炉通过燃烧生物质燃料，加热软水使其变为蒸汽，蒸汽通过蒸汽管道进入饲料厂生产车间供生产使用，生物质锅炉产生的烟气经“多管旋风+袋式除尘”处理后，由一根35m高的排气筒排放。锅炉生产供汽过程产生的污染主要包括锅炉烟气、噪声、锅炉排污水、锅炉炉渣、除尘器捕集的除尘灰等。 2）软水制备 项目新鲜水由管道接入，进入软水制备系统，制备的软水作为锅炉用水。当离子交换树脂接近饱和时，树脂的软化能力下降，需用盐水（主要为氯化钠溶液）对树脂进行再生，恢复树脂的交换能力。软水制备过程树脂再生工序会产生少量废水。 软水设备的工作流程主要包括：产水、反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。 ①产水：软水制备系统主要通过离子交换树脂降低水中的硬度。离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的离子交换树脂带有大量的钠离子，而新鲜水中的钙镁离子含量较高，当新鲜水经过离子交换树脂时，离子交换树脂上的功能基团可与钙镁离子结合，则钙镁离子被吸附在树脂上，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降，即变为软水。 如以RNa代表钠型树脂，将新鲜自来水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。其交换过程如下： 2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+ 2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+ 即新鲜自来水通过钠离子交换器后，水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na+。生成的R2Ca、R2Mg会吸附在树脂表面，当树脂使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，就要进行再生处理，否则树脂就会失效。 ②反洗：树脂失效后首先需要用反洗水对树脂自下而上进行反洗。反洗过程可以清除树脂层截留的悬浮物和破碎树脂等杂质，可以破坏树脂板结使树脂松动以便再生盐液在树脂层中均匀分布。反洗水最好用软化处理过的**，用系统原水进行反洗的效果较差。反洗流速约为10m/h，反洗时间为10～15min。 ③吸盐（再生）：将盐水注入再生盐水箱/罐，盐水以较慢的速度流过树脂，此时盐水溶液中的钠离子含量高，树脂上的功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，达到树脂再生的目的。这个过程一般需要30min左右。 再生过程的反应如下： R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2 经上述处理，树脂即可恢复原来的交换性能。树脂定期反冲洗再生过程会产生离子交换树脂再生废水（即软化废水）。同时，离子交换树脂的一般使用期限是2年，2年后会逐渐失效，从而更换产生的废离子交换树脂属于一般固体废物。 ④慢冲洗（置换）：在用盐水流过树脂以后，再用新鲜水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净，由于这个冲洗过程中，水中还含有一定的盐，钠离子含量相对还较高，树脂上的钙镁离子仍会继续被钠离子交换，钙镁离子将进一步得到去除。这个过程是再生的主要过程，一般与吸盐的时间相同，即30min左右。 ⑤快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用新鲜水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5～15min。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 混凝沉淀池；多管旋风+袋式除尘；设备选取低噪声设备，生产设备均设置在锅炉房内；锅炉房合理布局，产生噪声较高的设备布设在锅炉房中央位置；各噪声设备铺设橡胶垫减震或加强设备固定，在各噪声源的安装地脚处安装弹簧防振圈或者橡胶垫，基座设防振材料，从源头上控制高噪声的产生；选用低转速、低噪声的风机和电机，风机进出口安装软接头，对转速高的风机采取隔声罩降低噪声；固废暂存间 | 实际建设情况：混凝沉淀池；多管旋风+袋式除尘；设备选取低噪声设备，生产设备均设置在锅炉房内；锅炉房合理布局，产生噪声较高的设备布设在锅炉房中央位置；各噪声设备铺设橡胶垫减震或加强设备固定，在各噪声源的安装地脚处安装弹簧防振圈或者橡胶垫，基座设防振材料，从源头上控制高噪声的产生；选用低转速、低噪声的风机和电机，风机进出口安装软接头，对转速高的风机采取隔声罩降低噪声；固废暂存间 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2 | 0 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 混凝沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 混凝沉淀池 | 监测期间，污水排放口所测项目pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级排放标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 多管旋风+袋式除尘 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014） | 多管旋风+袋式除尘 | 监测期间，有组织排放锅炉废气排气筒口监测指标颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备选取低噪声设备，生产设备均设置在锅炉房内；锅炉房合理布局，产生噪声较高的设备布设在锅炉房中央位置；各噪声设备铺设橡胶垫减震或加强设备固定，在各噪声源的安装地脚处安装弹簧防振圈或者橡胶垫，基座设防振材料，从源头上控制高噪声的产生；选用低转速、低噪声的风机和电机，风机进出口安装软接头，对转速高的风机采取隔声罩降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 设备选取低噪声设备，生产设备均设置在锅炉房内；锅炉房合理布局，产生噪声较高的设备布设在锅炉房中央位置；各噪声设备铺设橡胶垫减震或加强设备固定，在各噪声源的安装地脚处安装弹簧防振圈或者橡胶垫，基座设防振材料，从源头上控制高噪声的产生；选用低转速、低噪声的风机和电机，风机进出口安装软接头，对转速高的风机采取隔声罩降低噪声 | 监测期间，运营期厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准，即昼间≤65dB（A），夜间≤55 dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期固体废物主要为锅炉炉渣、除尘器收集的除尘灰、废离子交换树脂，均为一般固体废物。锅炉灰渣，统一收集，****肥厂；除尘器收集的除尘灰，用袋装收集临时贮存于锅炉房内****肥厂；废离子交换树脂，由供应商负责回收。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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