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依安宏昌糠醛有限责任公司新增备用锅炉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********6402150 | 建设单位法人：朱名扬 |
| 刘晓君 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****中心镇太阳升村 |
建设项目基本信息
| ****新增备用锅炉项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**县 中心镇太阳升村 |
| 经度:125.210130 纬度: 47.655070 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-06-17 |
| 依环建审〔2021〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-02-20 | 项目实际总投资(万元)：10 |
| 4 | 运营单位名称：**** |
| 912********6402150 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********6402150 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0202MA19202Q32 | 竣工时间：2025-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间：2026-01-08 |
| 验收报告公开载体： | 环评宝 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增一台6t/h蒸汽锅炉作为备用 | 实际建设情况：新增一台6t/h蒸汽锅炉作为备用 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 企业原有3台6t/h生物质锅炉，为防止原有锅炉出现故障时，无法正常生产，因此本项目新增1台6吨生物质锅炉作为备用，锅炉运行180d，每日运行8h，年消耗生物质颗粒燃料1500t。锅炉烟气依托原有处理设施“旋风分离+水幕除尘+脱硫塔(氧化镁法)+水幕除尘+湿式静电一体化除尘”处理后，由45米高烟囱排放 | 实际建设情况：企业原有3台6t/h生物质锅炉，为防止原有锅炉出现故障时，无法正常生产，因此本项目新增1台6吨生物质锅炉作为备用，锅炉运行180d，每日运行8h，年消耗生物质颗粒燃料1500t。锅炉烟气依托原有处理设施“旋风分离+水幕除尘+脱硫塔(氧化镁法)+水幕除尘+湿式静电一体化除尘”处理后，由45米高烟囱排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锅炉烟气依托原有处理设施“旋风分离+水幕除尘+脱硫塔(氧化镁法)+水幕除尘+湿式静电一体化除尘”处理后，由45米高烟囱排放 | 实际建设情况：锅炉烟气依托原有处理设施“旋风分离+水幕除尘+脱硫塔(氧化镁法)+水幕除尘+湿式静电一体化除尘”处理后，由45米高烟囱排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 锅炉排水用于锅炉灰渣加湿 | 实际建设情况：锅炉排水一部分用于锅炉灰渣加湿，一部分用于脱硫系统补水 |
| 锅炉排放去向改变，不会对周边环境产生不良影响 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1155 | 0 | 0 | 0 | 1155 | 1155 | / |
| 0 | 1.48 | 4.2 | 0 | 0 | 1.48 | 1.48 | / |
| 0 | 0.5 | 2.66 | 0 | 0 | 0.5 | 0.5 | / |
| 0 | 0.22 | 0.81 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风分离+水幕除尘+脱硫塔(氧化镁法)+水幕除尘+湿式静电一体化除尘 | 《锅炉大气污染物排放标准》 (GB 13271-2014)表2中燃煤锅炉标准限值 | 本项目生物质锅炉产生的烟气经“旋风分离+水幕除尘+脱硫塔(氧化镁法)+水幕除尘+湿式静电一体化除尘”处理后，由45m高烟囱排放。 | 经监测，该项目的6t/h生物质锅炉废气污染物中颗粒物最大浓度值为40mg/m3、二氧化硫最大浓度值为282mg/m3、氮氧化物最大浓度值为95mg/m3、烟气黑度为＜1级，检测结果符合《锅炉大气污染物排放标准》 (GB 13271-2014)表2中燃煤锅炉标准限值 | |
| 2 | 灰渣间 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2无组织排放监控浓度限值 | 生物质灰渣间为封闭式，产生的粉尘以无组织形式排放 | 经监测，厂界无组织排放总悬浮颗粒物最大排放浓度为0.262mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2无组织排放监控浓度限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、封闭隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的2类标准限值 | 选取低噪声设备，采取减振、隔声等措施 | 经监测，厂界四周噪声昼间噪声值范围在47～58dB(A)之间、夜间噪声值范围在38～47dB(A)之间，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的固体废物为锅炉除尘灰、炉渣、脱硫渣残渣，锅炉除尘灰、炉渣制成有机肥还田、脱硫渣残用于场内铺路。 | 本项目产生的固体废物为锅炉除尘灰、炉渣、脱硫渣残渣。锅炉除尘灰、炉渣经收集后外售给**县****公司用于制成有机肥；脱硫渣残用于场内铺路。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目锅炉废气依托原有处理工艺为“旋风分离+水幕除尘+脱硫塔（氧化镁法）+水幕除尘+湿式静电一体化除尘”处理后，由45米高烟囱排放。 | 验收阶段落实情况：本项目锅炉废气依托原有处理工艺为“旋风分离+水幕除尘+脱硫塔（氧化镁法）+水幕除尘+湿式静电一体化除尘”处理后，由45米高烟囱排放。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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