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招标公告
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轧辊采购 项目招标公告
招标编号:****
****拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
(一) 招标项目名称 : 轧辊采购 。
(二)技术要求:按技术方案执行 。
(三)招标 数量 :
| 序号 | 物资名称 | 材质 | 计量单位 | 数量 |
| 1 | 轧辊 | 贝氏体( SGAⅠ) | 吨 | 71.5 |
| 2 | 轧辊 | 高速钢( HSS) | 吨 | 124.3 |
| 3 | 轧辊 | 切分高速钢( HSS) | 吨 | 34.98 |
| 4 | 轧辊 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | 吨 | 248.22 |
| 合计 | 479 |
(四)计划招标时间:2026 年 9 月 22日,(具体时间以招标邀请函为准) 。
(五)报名截止时间:2026 年 9 月 17 日。标书代写
(六) 合同期限 : 合同签订生效之日起 1年(具体期限以合同签订为准) 。
(七)其他:
1.单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位,不得同时参与本项目投标。
2.****法院列为失信被执行人或限制高消费企业不得参与投标。
3.投标有效期 : 自报名截止之日起 120天,投标有效期内,投标人不得无故撤回投标文件,否则将没收其投标保证金。
二、资质要求
(一) 公司具有独立法人资格,或具有独立法人资格的生产厂家,或具有营业执照的其他组织。
(二) 公司成立满 5年以上 ( 2021年9月16日前成立 ) 。
三、意向投标人提交的资格证明文件
(一)资质材料(加盖报名单位公章)
1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件 。
2.法定代表人资格证明(需载明身份证号码)、法定代表人授权书原件(法定代表人参加招标的不需要)、被授权人身份证复印件,参标人(被授权人)需带好身份证原件。
3. 承担过钢铁企业类似项目的业绩合同材料(不少于 2份) 。
4.主要生产设备及工艺流程的介绍。
5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。
6.投标人开票信息。
7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。
(二)提交时间:报名时提交。
(三) 提交方式:书面、电子邮件(邮箱地址: ****@163.com ) , 请各单位报送资质文件时按 "轧辊采购项目-****-XX公司”的格式发送(如不按照此格式发送邮件,出现遗漏概不负责) 。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函(说明书),接到招标邀请函(说明书)的单位请按邀请函(说明书)要求时间交纳相应投标保证金 100000 元、招标服务费 500 元。招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金,不足部分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(不计息)。
五、招标单位信息
(一 ) 单位名称:****。
(二)联系地址:**省**市**区铜河**段 8号;邮编 : 614008。
(三)商务联系人:张工 电话: 180****8306, 罗工电话: 151****9997;技术交流林工152****1300,杨工152****2521 。
(四)审监 法务部监督电话: 198****1234 ;电子邮箱地址: ****@qq.com 。
********公司
公告时间:2026 年 9 月 3 日
附件 1
法定代表人身份证明书
兹证明 (身份证号: )是我单位的法定代表人,任 职务。
特此证明
单位名称 ( 公章):
年 月 日
附件 2
授权委托书
**** :
是中华人民**国合法企业,法定地址: 。法定代表人 特授权 ****公司****公司 轧辊采购 项目 的业务,包括但不限于投标、签订合同、领取合同款、收货、退换货、质量异议处理等事项,并签署全部的有关文件、协议及合同,同时往来文件通过该邮箱(邮箱号: )接收、发送。
我公司对被授权人在办理上述事项过程中签署的一切文件均予以认可,并承担相应的法律责任,本授权书有效期: *年*月*日 至 *年*月*日 。
在撤销授权的书面通知之前,本授权书一直有效,被授权人签署的所有文件(在授权书有效期内签署的)不因授权的撤销而失效。
被授权人签字:授权人(签章或签字):
身份证号 : 身份证号 :
职务:职务: (不能填法人)
电话:电话:
单位名称:(公司公章、财务专用章、法人章):
签署时间:
授权人身份证(正、反面): 被授权人身份证(正、反面):
附件 3
承诺书
****:
我司自愿参与贵司 项目的投(议)标,现承诺如下:
一、我司将严格遵守招标现场纪律,保证在招标现场外不探讨、不议论招标项目的有关问题和不发表对招标单位不利的话题。
二、我司将遵循公平、公正、公开及诚实信用的原则参加本项目投(议)标,****公司的开标、评标、定标等相关规定。标书代写
三、我司按本项目招(议)标公告要求提供的所有法人资料及有关材料均真实有效、合法持有,不存在失效、虚假的情况。
四、严格遵守贵司的有关规定,投(议)标中不围标、不串标、不泄标,以及不排挤其他投标人参与公平竞争。
五、在本项目投(议)标有效期之内不撤销投标,中标后在贵司规定的期限内签订合同,全面履行合同义务。
若违反上述承诺内容,我司自愿接受贵司处理(如:取消投标中标资格、没收投标或履约保证金),并承担由此造成贵司的经济损失赔偿及法律责任。
承诺单位(公章):
法定代表人或委托代理人(签名):
年 月 日
****
轧钢厂轧辊年标
技术文件
二〇二六 年八月二十七日
****
轧钢厂轧辊年标技术文件
****公司 轧钢厂 根据全年 轧辊使用量 进行 采购招标 的要求,从轧辊加工使用的技术层面规范、明确各项事项,特制定本技术文件。在以下内容中 ,**省 ****集团****公司简称需方,中标供货单位简称供方。
1.供货范围
1.1 一区:粗轧 6架(全部)+中轧4架(全部)+精轧6架;
二区:粗轧 6架(全部)+中轧5架(全部)+精轧6架。
1.2供货范围、材质等见表1
表 1:轧钢厂一区、二区轧辊供货范围
| 序号 | 轧辊图号 | 材质 | 单重 (吨/根) |
使用地点 | 规格尺寸 | 辊身硬度 ( HSD ) | 辊颈硬度 (HSD) |
| 1 | 774.03设4-3 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | 2.496 | φ550 (一、二、三架(共用) ) | φ600*800*2490 | 55-65 | 38-52 |
| 2 | 774.03设4-3 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | 2.496 | φ550 ( 四架(二区 )) | φ600*800*2490 | 55-65 | 38-52 |
| 3 | 774.03设16-5 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | 1.597 | φ450 ( 四架(一区 )) | Φ500*700*2220 | 60-70 | 38-52 |
| 4 | 774.03设21-16 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | 1.515 | 粗中轧五 、 七 、 九架(二区 ) | Φ480*700*2220 | 60-70 | 38-52 |
| 5 | 774.03设16-5 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | 1.597 | 粗中轧六 、八、十架 (二区 ) | Φ500*700*2220 | 60-70 | 38-52 |
| 6 | 774.03设21-16 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | 1.515 | 粗轧五架(一区 ) | Φ480*700*2220 | 60-70 | 38-52 |
| 7 | 774.03设16-5 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | 1.597 | 中轧六架(一区 ) | Φ500*700*2220 | 60-70 | 38-52 |
| 8 | 774.03设27-70 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | 1.007 | φ380 ( 七 、九架( 一区 )) | φ420*650*1850 | 65-73 | 38-52 |
| 9 | 774.03设27-70改 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | 0.88 | 中轧 九 架(一区平辊) | Φ380*650*1850 | 65-73 | 38-52 |
| 10 | 774.03设31-3 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | 1.007 | 中轧 八、 十架(一区 ) | φ420*650*1850 | 65-73 | 38-52 |
| 11 | Z38335.1.13 | 贝氏体球墨铸铁 Ⅰ(SGAⅠ) | 0.66 | 精轧机(一区) | φ360*600*1603 | 70-78 | 38-48 |
| 12 | ****0009DR4305ME025-20 | 贝氏体球墨铸铁 Ⅰ (SGAⅠ) | 0.77 | 精轧机(二区) | φ380*650 *1572 | 70-78 | 38-48 |
| 13 | Z38335.1.13 | 高速钢( HSS) | 0.66 | 精轧 K1(一区 ) | φ360*600*1603 | 81-86 | 38-45 |
| 14 | ****0009DR4305ME025-20 | 高速钢( HSS) | 0.77 | 精轧 K1(二区 ) | φ380*650 *1572 | 81-86 | 38-45 |
| 15 | Z38335.1.13 | 高速钢 (HSS) | 0.66 | 精轧 K2(一区 ) | φ360*600*1603 | 82-88 | 38-45 |
| 16 | ****0009DR4305ME025-20 | 高速钢 (HSS) | 0.77 | 精轧 K2(二区 ) | φ380*650 *1572 | 82-88 | 38-45 |
| 17 | ****0009DR4305ME025-20 | 切分高速钢 (HSS) | 0.77 | 精轧 K3(二区 ) | φ380*650 *1572 | 72-80 | 38-45 |
| 18 | ****0009DR4305ME025-20 | 高速钢 (HSS) | 0.77 | 精轧 K4(二区 ) | φ380*650 *1572 | 75-82 | 38-45 |
2.供货轧辊机械性能及尺寸精度满足图纸要求。
2.1轧辊材质要求
| 区域 | 机架 | 材质 | 备注 |
| 粗中轧 | 所有机架 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | 双区共用 |
| 精轧 | k5、k6 | 贝氏体球墨铸铁 Ⅰ(SGAⅠ) | 一区、二区 |
| 精轧 | K4 | 高速钢 ( HSS) | 一区、二区 |
| 切分 | K3 | 切分高速钢( HSS)、贝氏体球墨铸铁Ⅰ(SGAⅠ) | 二区优先使用切分高速钢、一区使用针状贝氏体 |
| 成品辊 | K1、K2 | 高速钢( HSS) | Φ32(包含)以下规格 |
2.2轧辊辊径使用范围(加工完成后的辊环直径)
| 轧机 | 类型 | 最大辊径( mm) | 最小辊径 (mm) | 备注 |
| 350轧机 | 有孔型 | Φ360 | φ330 | 一区 |
| 平辊 | φ352 | φ325 | 一区 | |
| 350轧机 | 平辊 /有孔型 | Φ385 | Φ350 | 二区 |
| 380轧机 | 有孔型 | Φ420 | Φ380 | 二区 |
| 平辊 | Φ385 | Φ330 | 二区 | |
| 450轧机 | 平轧有孔型 | φ480 | φ440 | 共用 |
| 立轧有孔型 | Φ500 | Φ460 | 共用 | |
| 550轧机 | 有孔型 | Φ600 | φ540 | 共用 |
2.3两条生产线产品的品种规格和切分情况:
2.3.1两条线生产的品种:HRB400E和HRB500E、HRB600。
2.3.2一区生产的产品规格和切分情况:
Φ20×2、Φ22×2、Φ25×2、Φ28×1、Φ32×1、Φ36×1、Φ40×1。
2.3.3二区生产的产品规格和切分情况:
Φ12×5、Φ14×4、Φ16×3、Φ18×3、Φ20×3、Φ22×2、Φ25×2。
3.生产线各机架最低过钢量保证值见表2、表 3。
表 2:轧钢厂一区、二区棒材轧辊最低过钢量保证值(单位:吨)
| 序号 | 轧辊图号 | 材质 | 使用地点 | 规格尺寸 | 单槽最低过钢量 (吨) | 备注 |
| 1 | 774.03设4-3 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | φ550.一 、 三架 | φ600*800*2490 | 30000 | 一、二区 |
| 2 | 774.03设8-6 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | φ550.二架 | φ600*800*2490 | 27000 | 一、二区 |
| 3 | 774.03设8-6 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | φ550. 四 架 | φ600*800*2490 | 27000 | 二区 |
| 4 | 774.03设16-5 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | φ450六 、八、 十架 | Φ500*700*2220 | 13000 | 二区 |
| 5 | 774.03设21-16 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | φ450五 、 七 、 九架 | φ480*700*2220 | 23000 | 二区 |
| 6 | 774.03设16-5 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | φ450.四 、 六架 | Φ500*700*2220 | 15000 | 一区 |
| 7 | 774.03设21-16 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | φ450.五架 | φ480*700*2220 | 23000 | 一区 |
| 8 | 774.03设27-70 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | φ380.七 、九架 | φ420*650*1850 | 20000 | 一区 |
| 9 | 774.03设31-3 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | φ380. 八、 十架 | φ420*650*1850 | 15000 | 一区 |
| 10 | Z38335.1.13 | 贝氏体球墨铸铁 Ⅰ(SGAⅠ) | 精轧机 K3 | φ360*600*1603 | 1500 (组槽) | 一区 |
| 11 | ****0009DR4305ME025-20 | 贝氏体球墨铸铁 Ⅰ(SGAⅠ) | 精轧机 K3 | φ380*650*1572 | 1500 (组槽) | 二区 |
| 12 | 774.03设27-70 改 | 镍铬钼球墨无限冷硬铸铁( SGII) | φ380.九架 | φ380*650*1850 | 1500 | 一区 |
| 13 | Z38335.1.13 | 高速钢( HSS) | 精轧 K1 | φ360*600*1603 | 按高速钢轧辊考核条款执行 | 一区 |
| 14 | ****0009DR4305ME025-20 | 高速钢( HSS) | 精轧 K1 | φ380*650 *1572 | 按高速钢轧辊考核条款执行 | 二区 |
| 15 | Z38335.1.13 | 高速钢 (HSS) | 精轧 K2 | φ360*600*1603 | 按高速钢轧辊考核条款执行 | 一区 |
| 16 | ****0009DR4305ME025-20 | 高速钢 (HSS) | 精轧 K2 | φ380*650 *1572 | 按高速钢轧辊考核条款执行 | 二区 |
| 17 | Z38335.1.13 | 高速钢 (HSS) | 精轧 K3 | φ360*600*1603 | 按高速钢轧辊考核条款执行 | 一区 |
| 18 | ****0009DR4305ME025-20 | 高速钢 (HSS) | 精轧 K3 | φ380*650 *1572 | 按高速钢轧辊考核条款执行 | 二区 |
| 19 | Z38335.1.13 | 切分高速钢 (HSS) | 精轧 K4 | φ360*600*1603 | 按高速钢轧辊考核条款执行 | 一区 |
| 20 | ****0009DR4305ME025-20 | 切分高速钢 (HSS) | 精轧 K4 | φ380*650 *1572 | 按高速钢轧辊考核条款执行 | 二区 |
(以上过钢量为正常 生产 条件下轧制过钢量 )
| 表 3: 高速钢轧辊组槽过钢量最低考核表 单位:吨 | |||||||||
| 组槽过钢量 | 型号 | ****0009DR4305ME025-20 | Z38335.1.13 | ||||||
| 架次 | 辊面硬度(参考) | Φ12×5 | Φ14×4 | Φ16×3 | Φ18×3 | Φ20×2、3 | Φ22×2 | Φ25×2 | Φ28、32×1 |
| K1 | 81-86HSD | 1400 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 3000 |
| K2 | 82-88HSD | 2800 | 3000 | 3000 | 3000 | 3500 | 3500 | 4000 | 4000 |
| K3 | 72-80HSD | 2800 | 3000 | 1500 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | / |
| K4 | 75-82HSD | 2800 | 3000 | 3000 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | / |
4.轧辊质量要求
4.1轧辊工作层内硬度梯度 ≤ 3HSD,辊身长度方向硬度均匀性 ≤ 5HSD。
4.2轧辊逐支进行检验,按GB/T13313-2008、 GB/T1504-2024规定执行。
4.3轧辊最终各部位加工尺寸、形位公差及表面粗糙度等符合双方确认的订货图纸要求。
4.4辊身工作面和辊颈轴承部位不允许存在任何缺陷, 如气孔 、砂眼、夹杂、划伤、凹凸痕、鱼尾纹、锈蚀 等 。
4.5轧辊在需**常使用过程中不得有掉肉、崩槽、辊裂等现象。
4.6在生产和加工过程中 出现异常情况 ,疑似轧辊质量问题 时, 供方接到需方通知后,其技术人员 应在 24 小时之内 给出处理意见 或 3日内到达现场进行服务,特别是高速钢轧辊,要保证需**常进行铣槽和横筋加工。
4.7轧辊标识、包装、运输及储存
4.7.1包装前应对轧辊表面关键部位涂防锈漆等 进行保护 ,轧辊应采用防锈膜包装,考虑轧辊在运输及吊装时的安全,防止在运输过程中损伤和锈蚀, 确保 室内存放 6个月不锈蚀。
4.7.2 ****制造厂及编号。
4.7.3刷油漆 时, 不得将编号覆盖 ,以免影响 记录。
4.8供方负责免费将轧辊直接送到需方现场,需方免费提供场地,供方、需方对新到轧辊数量 进行确认 。
5.质量保证书内容(合格证)
质量保证书 (合格证)包括:轧辊规格、材质牌号、辊身和辊颈硬度、关键尺寸(如辊身长度、直径,加工精度、形位公差等)的最终检测结果,重量等,随轧辊一并交付给需方。
6.供方承诺免费对需方轧线提供轧制技术、孔型工艺、冷却水工艺等多个内容的技术服务。
7.轧辊图纸进行双方签字确认,任何一方不得随意改动。
8.在满足现场使用情况下,降低供方能源消耗及现场员工劳动强度,双方充分沟通交流后,供方有权利进行轧辊升级变更,优化轧辊性能,替代原材质轧辊上机,提高轧辊使用过钢量。
9.扣款
9.1轧辊验收过程中,外观质量不符合“5.轧辊质量要求”, 对供方扣款 500元/支, 并进行换、退货处理。
9.2轧辊加工过程中,出现铣孔槽、横筋加工难度大、掉块等异常情况,供方未能协助解决,对供方扣款200元/支,并进行换、退货处理。
9.3正常生产过程中,若出现非需方原因导致的断辊,对供方扣款2000元/次,同时供方赔偿需方同数量、材质、规格的轧辊,废辊供方回收。
9.4轧辊在使用过程中,以需方CS 3 操作台换辊换槽记录为准,在正常轧制情况下,前面三次使用未满足单组槽轧制量,对供方扣款 1000元/次。
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