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沧州百康生物科技有限公司饲料添加剂生产项目（重新报批）（一期项目）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0983MA0CXP9X3F | 建设单位法人：郑福敏 |
| 刘萍 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| ****饲料添加剂生产项目（重新报批）（一期项目） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点： | **省**市** ****开发区 |
| 经度:117.091523 纬度: 38.332200 | ****机关：****开发区****中心 |
| 环评批复时间： | 2025-05-28 |
| 沧东行审（环）字〔2025〕011号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-02 | 项目实际总投资(万元)：15300 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| MA0CXP9X-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| MABNWQK0-0 | 验收监测单位：******公司 |
| MABNWQK0-0 | 竣工时间：2025-08-24 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-01 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/page95?article_id=749 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产饲料添加剂130000吨，其中年产80000吨鸡肉粉，年产10000吨鱼肉粉、年产10000吨氯化胆碱饲料添加剂、年产30000吨的玉米蛋白粉生产线 | 实际建设情况：年产饲料添加剂100000吨，其中年产80000吨鸡肉粉，年产10000吨鱼肉粉和年产10000吨氯化胆碱饲料添加剂 |
| 公司内部玉米蛋白粉产品缺少市场需求，建成至今长期处于停产状态，结合后期生产情况，本次验收范围仅包括项目一期工程中的鸡肉、鱼肉粉生产线和氯化胆碱饲料添加剂生产线。本次验收是对****饲料添加剂生产项目（重新报批）一期工程内鸡肉、鱼肉粉生产线和氯化胆碱饲料添加剂生产线的整体验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 鱼肉鸡肉粉生产线工艺流程：金属检测-破碎-蒸煮-压榨-烘干-冷却-筛分-粉碎-包装入库；氯化胆碱饲料添加剂生产线：上料-混合-烘干-筛分-破碎-包装 | 实际建设情况：鱼肉鸡肉粉生产线工艺流程：金属检测-破碎-蒸煮-压榨-烘干-筛分-粉碎-冷却-包装入库；氯化胆碱饲料添加剂生产线：上料-混合-烘干-筛分-包装 |
| 1、根据生产需求，鱼肉鸡肉粉生产线工艺流程调整冷却工序位置，生产流程从原来的“金属检测-破碎-蒸煮-压榨-烘干-冷却-筛分-粉碎-包装入库”变更为“金属检测-破碎-蒸煮-压榨-烘干-筛分-粉碎-冷却-包装入库”；氯化胆碱饲料添加剂生产线不再使用破碎工序。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目鱼粉、鸡肉粉生产过程中蒸煮、压榨产生的废气与经TA001脉冲除尘器处理后的烘干废气共同经3级冷凝+3级喷淋塔+活性炭吸附+1级冷凝处理后，经1根35m高排气筒排放（DA001）；项目鱼粉、鸡肉粉生产过程中筛分工序产生的废气收集后进入TA002旋风除尘器+脉冲除尘器处理后，经15m高排气筒（DA002）排放。粉碎、冷却废气进入脉冲除尘器（与筛分工序共用）处理后，经15m高排气筒（DA002）排放。包装废气经自带的脉冲除尘器处理后，与筛分工序废气共同进入TA002旋风除尘器+脉冲除尘器处理后，经15m高排气筒（DA002）排放；氯化胆碱饲料添加剂生产过程中上料、混合、烘干、筛分、包装工序产生的废气进入TA003脉冲除尘器+****设备处理后，进入15m高排气筒（DA003）排放；氯化胆碱饲料添加剂生产过程中烘干工序采用热风炉进行加热，热风炉产生的废气，主要污染因子为颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度，经密闭收集后然后经15m高排气筒排放（DA004）。 废水：职工生活产生的废水与生****处理站处理后，排入******公司进一步处理 | 实际建设情况：废气：项目鱼粉、鸡肉粉生产过程中蒸煮、压榨产生的废气与经TA001脉冲除尘器处理后的烘干废气共同经3级冷凝+3级喷淋塔+活性炭吸附+1级冷凝处理后，经1根35m高排气筒排放（DA001）；项目鱼粉、鸡肉粉生产过程中筛分工序产生的废气收集后进入TA002旋风除尘器+脉冲除尘器处理后，经15m高排气筒（DA002）排放。粉碎、冷却废气进入脉冲除尘器（与筛分工序共用）处理后，经15m高排气筒（DA002）排放。包装废气经自带的脉冲除尘器处理后，与筛分工序废气共同进入TA002旋风除尘器+脉冲除尘器处理后，经15m高排气筒（DA002）排放；氯化胆碱饲料添加剂生产过程中上料、混合、烘干、筛分、包装工序产生的废气进入TA003脉冲除尘器+****设备处理后，进入15m高排气筒（DA003）排放；氯化胆碱饲料添加剂生产过程中烘干工序采用热风炉进行加热，热风炉产生的废气，主要污染因子为颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度，经密闭收集后然后经15m高排气筒排放（DA004）。 废水：职工生活产生的废水与生****处理站处理后，排入******公司进一步处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设备烘干炉2台，皮带输送机6台 | 实际建设情况：设备烘干炉1台，皮带输送机3台 |
| 根据生产需求，烘干炉从原有的2台降低至1台，皮带输送机从原来的6台降低至3台 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 4.2 | 7.2237 | 0 | 0 | 4.2 | 4.2 | |
| 0 | 1.26 | 2.167 | 0 | 0 | 1.26 | 1.26 | |
| 0 | 0.063 | 0.108 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | |
| 0 | 0.0126 | 0.022 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.63 | 1.084 | 0 | 0 | 0.63 | 0.63 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.326 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.361 | 0.49 | 0 | 0 | 0.361 | 0.361 | / |
| 0 | 0.619 | 70.609 | 0 | 0 | 0.619 | 0.619 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及******公司进水水质标准 | 公司内部建设一座处理能力300m3/d****处理站 | 经检测：污水处理站总排放口废水中pH值排放浓度范围为7.2-7.4（无量纲），化学需氧量排放浓度均值最大值为132mg/L，BOD5排放浓度均值最大值为57.2mg/L，悬浮物排放浓度均值最大值为30mg/L，氨氮排放浓度均值最大值为15.2mg/L，总氮排放浓度均值最大值为29.4mg/L，动植物油类排放浓度均值最大值为1.62mg/L。均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及******公司进水水质标准要求（6≤pH值≤9（无量纲）、COD≤400mg/L、BOD5≤180mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤35mg/L、总氮≤50mg/L、动植物油≤100mg/L、总磷：无限值要）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | TA001脉冲除尘器，3级冷凝+3级喷淋塔+活性炭吸附+1级冷凝+35m高排气筒（DA001） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 项目鱼粉、鸡肉粉生产过程中蒸煮、压榨产生的废气与经TA001脉冲除尘器处理后的烘干废气共同经3级冷凝+3级喷淋塔+活性炭吸附+1级冷凝处理后，经1根35m高排气筒排放（DA001） | 经监测，项目鱼粉、鸡肉粉蒸煮、压榨、烘干工序废气处理装置出口废气中颗粒物排放浓度最大值2.5mg/m3，排放速率最大值为0.0181kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物其他二级标准要求（颗粒物≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h），臭气浓度最大值1122（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值要求（臭气浓度≤2000无量纲） | |
| 2 | TA002旋风除尘器+脉冲除尘器+15m高排气筒（DA002） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目鱼粉、鸡肉粉生产过程中筛分工序产生的废气收集后进入TA002旋风除尘器+脉冲除尘器处理后，经15m高排气筒（DA002）排放。粉碎、冷却废气进入脉冲除尘器（与筛分工序共用）处理后，经15m高排气筒（DA002）排放。包装废气经自带的脉冲除尘器处理后，与筛分工序废气共同进入TA002旋风除尘器+脉冲除尘器处理后，经15m高排气筒（DA002）排放。 | 鱼粉、肉粉冷却、筛分、粉碎、包装工序废气处理装置出口废气中颗粒物排放浓度最大值3.9mg/m3，排放速率最大值为0.0165kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物其他二级标准要求（颗粒物≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h） | |
| 3 | TA003脉冲除尘器+水喷淋+15m高排气筒（DA003） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目氯化胆碱饲料添加剂生产过程中上料、混合、烘干、筛分、包装工序产生的废气进入TA003脉冲除尘器+****设备处理后，进入15m高排气筒（DA003）排放 | 氯化胆碱饲料添加剂上料、混合、烘干、筛分、包装工序废气处理装置出口废气中颗粒物排放浓度最大值4.5mg/m3，排放速率最大值为0.0384kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物其他二级标准要求（颗粒物≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h） | |
| 4 | 15m高排气筒排放（DA004） | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）、《****环境局关于印发的通知》 | 项目氯化胆碱饲料添加剂生产过程中烘干工序采用热风炉进行加热，热风炉产生的废气经密闭收集后然后经15m高排气筒排放（DA004） | 氯化胆碱饲料添加剂热风炉出口废气中颗粒物排放浓度最大值2.1mg/m3，二氧化硫排放浓度未检出，氮氧化物排放浓度最大值80mg/m3，烟气黑度<1，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1和表2中标准及《****环境局关于印发的通知》中排放限值要求（颗粒物≤30mg/m3、SO2≤200mg/m3、NOx≤300mg/m3、林格曼黑度＜1） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，基础减振装置，建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目噪声主要为设备运行及风机运行产生的噪声，企业优先选用低噪声设备，加装基础减振装置，再经建筑隔声 | 项目厂界昼间噪声监测结果为：58～62dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求（昼间≤65dB(A)）；夜间噪声监测结果为：53～54dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求（夜间≤55dB(A)） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固废主要为各除尘器收集的粉尘，收集后回用于生产；生产过程中产生的废包装袋、生产过程中脉冲除尘器产生的废滤袋、金属检测工序产生的金属杂质，暂存一般固废间，收集后外售；污水处理站产生的污泥，随产随清，交由环卫部门处置；危险废物主要为烘干炉产生的废导热油、设备维护产生的废液压油、设备维护产生的废液压油桶、废气治理设备产生的废活性炭，暂存危废间交由有资质单位进行处置。职工生活垃圾，交由环卫部门统一清运。 | 项目固废主要为各除尘器收集的粉尘，收集后回用于生产；生产过程中产生的废包装袋、生产过程中脉冲除尘器产生的废滤袋、金属检测工序产生的金属杂质，暂存一般固废间，收集后外售；污水处理站产生的污泥，随产随清，交由环卫部门处置；危险废物主要为烘干炉产生的废导热油、设备维护产生的废液压油、设备维护产生的废液压油桶、废气治理设备产生的废活性炭，暂存危废间交由有资质单位进行处置。职工生活垃圾，交由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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