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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MAK097GL5X | 建设单位法人:张正梁 |
| 周晓龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区(**)创业大道501号 |
| ****动力电池换热器项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区(**)创业大道501号 |
| 经度:118.057190 纬度: 31.691820 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-23 |
| 含环审〔2026〕13号 | 本工程排污许可证编号:****0522MAK097GL5X001X |
| 2026-05-11 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****0522MAK097GL5X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0522MAK097GL5X | 验收监测单位:******公司 |
| ****1100MA8NPRUQ6J | 竣工时间:2026-06-01 |
| 2026-06-05 | 调试结束时间:2026-07-05 |
| 2026-08-03 | 验收报告公开结束时间:2026-08-28 |
| 验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产150万套动力电池换热器 | 实际建设情况:年产60万套动力电池换热器 |
| 本次为阶段性验收,仅验收部分产能 | 是否属于重大变动:|
| CNC加工-激光打码-接头铆接-脱脂-钎剂喷淋-合板(自动化)-激光焊接-钎焊投炉-出炉检查-XRay-气阻-氦检-打磨-贴遮蔽-前处理-喷塑-固化-撕遮蔽-检验-包装入库 | 实际建设情况:CNC加工-激光打码-接头铆接-脱脂-钎剂喷淋-合板(自动化)-激光焊接-钎焊投炉-出炉检查-XRay-气阻-氦检 |
| 本次为阶段性验收,验收范围为:CNC加工-激光打码-接头铆接-脱脂-钎剂喷淋-合板(自动化)-激光焊接-钎焊投炉-出炉检查-XRay-气阻-氦检 | 是否属于重大变动:|
| 废气:脱脂炉废气(DA001-DA005):密闭收集+二级活性炭吸附(TA001-TA005)+15m高排气筒(DA001-DA005)排放;脱脂炉天然气燃烧废气(DA001-DA005):低氮燃烧(TA006-TA010)后与脱脂废气一同经过15m高排气筒(DA001-DA005)排放;钎焊炉废气(DA006-DA015):密闭收集+活性氧化铝吸附装置(TA029-TA038)+15m高排气筒(DA006-DA015)排放;打磨废气(DA016、DA017):2座打磨房,分别配套集气罩+气旋喷淋塔(TA039-TA040)+15m高排气筒(DA016、DA017)排放;喷塑废气(DA018、DA019):2座喷塑房,分别密闭收集+滤筒除尘器+布袋除尘器(TA041-TA042)+15m高排气筒(DA018、DA019)排放;固化废气(DA020):密闭收集+两级活性炭吸附装置(TA043)+15m高排气筒(DA020)排放;固化炉天然气燃烧废气(DA020):低氮燃烧后(TA044)与固化废气一同经过15m高排气筒(DA020)排放;天然气锅炉燃烧废气(DA021):低氮燃烧+15m高排气筒(DA021)排放;激光打码废气:车间无组织排放;喷钎废气:喷钎工未附着的钎剂自然沉降至喷淋炉底部形成废钎剂,少量经设备出料口逸散,于车间无组织排放;焊接废气:每个工位配备1台移动式焊接烟尘处理器,经焊烟净化器治理后车间无组织排放;贴遮蔽废气:胶带挥发出少量非甲烷总烃,车间无组织排放;污水处理站废气:定期喷洒专用的天然植物提取液(生物除臭剂),无组织排放。 废水:厂区实行雨污分流制,雨水排入市政雨水管网;项目生活污水经化粪池预处理,食堂废水经隔油池预处理,前处理废水、车间保洁废水、气旋喷淋塔废水、纯水制备浓水经收集后****处理站(处理工艺为:调节池+混凝沉淀+气浮+除氟+水解酸化+接触氧化+好氧沉淀+**池,处理能力为61t/d)处理,****经济开发区****处理厂接管标准后,汇同锅炉排污****经济开发区****处理厂进一步处理。 | 实际建设情况:废气:1#脱脂炉废气、天然气燃烧废气:密闭收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001)排放; 4#脱脂炉(电)废气:密闭收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA004)排放; 1#钎焊炉进口废气:密闭收集+活性氧化铝吸附装置+15m高排气筒(DA005)排放; 1#钎焊炉出口废气:密闭收集+活性氧化铝吸附装置+15m高排气筒(DA006)排放; 4#钎焊炉进出口废气:密闭收集+活性氧化铝吸附装置+15m高排气筒(DA011)排放; 激光打码废气:车间无组织排放; 喷钎废气:喷钎工未附着的钎剂自然沉降至喷淋炉底部形成废钎剂,少量经设备出料口逸散,于车间无组织排放; 焊接废气:每个工位配备1台移动式焊接烟尘处理器,经焊烟净化器治理后车间无组织排放; 污水处理站废气:定期喷洒专用的天然植物提取液(生物除臭剂),无组织排放。 废水:雨污分流,雨水排污市政污水管网,生活污水经化粪池预处理,食堂废水经隔油池预处理,车间保洁废水经收集后****处理站(处理工艺为:调节池+混凝沉淀+气浮+除氟+水解酸化+接触氧化+好氧沉淀+**池,处理能力为61t/d)处理,****经济开发区****处理厂接管****经济开发区****处理厂进一步处理。 |
| 原环评中4#脱脂炉为天然气脱脂炉,实际建设为电脱脂炉;原环评中4#钎焊炉进出口废气均设置1套活性氧化铝吸附装置处理,处理后废气分别通过1根排气筒排放,实际建设为4#钎焊炉进出口废气共用1套活性氧化铝吸附装置处理,处理后废气合并通过1根排气筒排放,污染物排放量减少,属于有利变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.892 | 1.359 | 0 | 0 | 0.892 | 0.892 | |
| 0 | 0.008 | 0.051 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0173 | 0.368 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 0 | 0.0101 | 1.576 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 0 | 0.0966 | 1.87 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
| 0 | 0.0627 | 0.134 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | / |
| 1 | ****处理站 | ****开发区****处理厂接管限值及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准 | ****处理站 | ****开发区****处理厂接管限值及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准 |
| 1 | 4#脱脂炉(电)废气:密闭收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA004)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 4#脱脂炉(电)废气:密闭收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA004)排放 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | |
| 2 | 1#脱脂炉废气、天然气燃烧废气:密闭收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001)排放 | 脱脂工序产生的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的相关标准限值要求; 脱脂炉天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)同时需满足《关于印发的通知》(环大气〔2019〕56号)中重点地区限值分别不高于30、200、300mg/m3的要求 | 1#脱脂炉废气、天然气燃烧废气:密闭收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001)排放 | 满足 | |
| 3 | 1#钎焊炉进口废气:密闭收集+活性氧化铝吸附装置+15m高排气筒(DA005)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1#钎焊炉进口废气:密闭收集+活性氧化铝吸附装置+15m高排气筒(DA005)排放 | 满足 | |
| 4 | 1#钎焊炉出口废气:密闭收集+活性氧化铝吸附装置+15m高排气筒(DA006)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1#钎焊炉出口废气:密闭收集+活性氧化铝吸附装置+15m高排气筒(DA006)排放 | 满足 | |
| 5 | 4#钎焊炉进出口废气:密闭收集+活性氧化铝吸附装置+15m高排气筒(DA011)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 4#钎焊炉进出口废气:密闭收集+活性氧化铝吸附装置+15m高排气筒(DA011)排放 | 满足 | |
| 6 | 焊接废气:每个工位配备1台移动式焊接烟尘处理器,经焊烟净化器治理后车间无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 焊接废气:每个工位配备1台移动式焊接烟尘处理器,经焊烟净化器治理后车间无组织排放 | 满足 | |
| 7 | 激光打码废气:车间无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 激光打码废气:车间无组织排放 | 满足 | |
| 8 | 喷钎废气:喷钎工未附着的钎剂自然沉降至喷淋炉底部形成废钎剂,少量经设备出料口逸散,于车间无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷钎废气:喷钎工未附着的钎剂自然沉降至喷淋炉底部形成废钎剂,少量经设备出料口逸散,于车间无组织排放 | 满足 | |
| 9 | 污水处理站废气:定期喷洒专用的天然植物提取液(生物除臭剂),无组织排放 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 污水处理站废气:定期喷洒专用的天然植物提取液(生物除臭剂),无组织排放 | 满足 |
| 1 | 产噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪设备,合理布局减振基座、厂房隔声等降噪措施 | 满足 |
| 1 | 妥善处理处置各类固体废弃物。按固废“**化、减量化、无害化”处理处置原则,落实《报告表》中提出的各类固废的收集、处理处置和综合利用措施,防止发生二次污染。一般固度暂存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的规定要求。危险废物要委托有资质的单位处置同时执行危废处置转移联单管理制度,严禁擅自处置。公司内危废暂存场所须符合《危险度物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求,设置危险废物识别标志,并做好防风、防雨、防晒防流失、防渗漏等工作 | 废包装袋、不合格品、焊烟净化器收集的粉尘属于一般固废,暂存于一般固废库,定期外卖或综合利用。沾染切削液金属屑、废切削液、废包装桶、废钎剂、废活性炭、废活性氧化铝、污泥、含油抹布手套属于危险废物,暂存与危废库,委托有危废处理资质单位及时处理。生活垃圾由环卫部门清运。危废库建筑面积60m2,一般固废库30m2。 项目已与******公司签订危废协议(见附件6),一般固废暂存场所符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的规定要求,危废库设置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ 1276-2022)中相关要求。 |
| 1 | 加强环境风险预防和控制,落实《报告表》提出的风险防范措施,应根据本项目危险物质数量和分布情况、生产工艺特点制定突发环境事故应急预案,采取切实可行的工程控制和管理措施,并适时更新升级,有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 厂区建设火灾报警系统,加强生产管理。配备风险防范物资等,可满足风险防范要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |