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| **** | 建设单位代码类型:|
| 116********031889K | 建设单位法人:葛烨鑫 |
| 马文彪 | 建设单位所在行政区划:**省**市化**族自治县 |
| 化隆县 202 ****政府 |
| 谢家滩乡吊沟村粮油加工项目 | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2021版本:016-植物油加工 | 行业类别(国民经济代码):C1331-C1331-食用植物油加工 |
| 建设地点: | **省**市化**族自治县 谢家滩乡吊沟村 |
| 经度:102.308650 纬度: 36.104330 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-20 |
| 化生环字〔2026〕36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-15 | 项目实际总投资(万元):60 |
| 2.001 | 运营单位名称:化**族自治县谢家滩乡吊沟村集体经济组织 |
| N****224MF****3964 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****3100MA759LN82F | 验收监测单位:**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间:2025-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-03 | 验收报告公开结束时间:2026-08-31 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=608032yhr3 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加工菜籽60t/a,加工小麦120t/a,加工粗粮5t/a | 实际建设情况:加工菜籽60t/a,加工小麦120t/a,加工粗粮5t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 菜籽油生产线;物理热压榨法 小麦制粉生产线:物理磨制 粗粮生产线:物理磨制 | 实际建设情况:菜籽油生产线;物理热压榨法 小麦制粉生产线:物理磨制 粗粮生产线:物理磨制 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)严格落实大气污染防治措施。本项目运营期产生的污染物主要为颗粒物及臭气。对有组织排放的颗粒物,除杂工序采用旋风除尘器进行处理,制粉工序采用布袋除尘器处理,对无组织排放的颗粒物,通过车间密闭等工程措施抑制其逸散扩散,排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准;针对无组织排放的臭气,采取开窗自然通风的方式进行扩散稀释,排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值。 严格落实水污染防治措施。 (2)本项目运营后无生产废水产生,运营期工作人员为厂区隔壁住户,不在厂区内进行洗漱,依托隔壁村民家的旱厕。 (3)严格落实噪声污染防治措施。项目运营期噪声主要为电炒锅、榨油机、离心式滤油机、清粮机、洗麦机、提升机、磨粉机、双仓平筛、单仓平筛、刷麸机、低压风机、高压风机、全自动石磨磨面机等设备运行时产生的噪声,采取厂房隔音、基础减振等措施,厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 (4)严格落实固体废物污染控制措施。项目产生的主要固体废物为菜籽油生产线滤渣、面粉生产线除尘器除尘灰、原料中杂质、粗粮生产线除尘器除尘灰。菜籽油生产线产生的滤渣与菜籽粕、面粉生产线除尘器除尘灰与麸粉、粗粮生产线除尘器除尘灰外售给周边养殖户综合利用;原料中杂质收集后统一清运处理。 | 实际建设情况:(1)已落实 菜籽油生产线压榨菜籽油的过程中会产生臭气,产生的臭气浓度,通过开窗通风来驱散;小麦制粉生产线:在清粮机出口设置旋风除尘器,进行除尘,制粉阶段设置布袋除尘器,进行除尘;粗粮生产线全自动石磨制粉工序产生的颗粒物通过布袋除尘器进行除尘;在采取一系列上述措施后,经厂界无组织废气监测结果可知,颗粒物最大排放浓度为0.414mg/m3,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准;臭气浓度最大值为<10(无量纲),达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值。 (2)已落实 项目不产生生活污水和生产废水;小麦仅进行润湿,不产生生产废水;运营期工作人员为厂区隔壁住户,不在厂区内进行洗漱,依托隔壁村民家的旱厕,不产生生活污水。 已落实 (3)项目各类产噪设备均配套采取厂房隔声、基础减振等降噪措施。经现场监测,厂界昼间噪声值51~57dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准。 (4)已落实 菜籽油生产线滤渣、面粉生产线除尘灰、粗粮生产线除尘灰:生产产生的菜籽油滤渣随同菜籽粕、面粉除尘灰随同麸粉分别归集存放,粗粮生产线除尘灰单独收集,三类固废均全部外售周边养殖户开展饲料化综合利用,无随意丢弃、露天乱堆乱放情况。 原料分选杂质:原料筛选分拣出的杂质单独密闭收集、定点暂存,定期由环卫部门清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建立健全环境管理机构和制度。加强环境管理和环境监测工作,按《企业事业单位环境信息公开办法》《排污许可管理条例》,制定自行监测方案并做好自行监测和信息公开工作。按照《排污许可管理办法(试行)》和固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)相关规定,依法办理排污许可手续 | 实际建设情况:已落实 已取得排污许可证,排污许可证编号为:****,有效期2026年7月15日至2031年7月14日; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 清理除杂工序:旋风除尘器。面粉制粉工序:设备自带的布袋除尘器。粗粮制粉工序:设备自带的布袋除尘器。菜籽油炒粒、压榨:开窗通风。 | 颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准;臭气浓度排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准 限值。 | 清理除杂工序:旋风除尘器。面粉制粉工序:设备自带的布袋除尘器。粗粮制粉工序:设备自带的布袋除尘器。菜籽油炒粒、压榨:开窗通风。均无组织排放 | 检测结果表明,无组织废气中的颗粒物最大浓度值为0.414mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB12697-1996)中表2的无组织限值要求,臭气浓度最大值为<10,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1的限值要求。 |
| 1 | 高噪声设备采用基础减振,室内厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值 | 高噪声设备采用基础减振,室内厂房隔声 | 昼间检测结果最大值为56dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求 |
| 1 | 项目产生的主要固体废 物为菜籽油生产线滤渣、面粉生产线除尘器除尘灰、原料中杂质、粗粮生产线除尘器除尘灰。菜籽油生产线产生的滤渣与菜籽粕、面粉生产线除尘器除尘灰与麸粉、粗粮生产线除尘器除尘灰外售 给周边养殖户综合利用;原料中杂质收集后统一清运处理。 | 项目运营期固体废物主要包括原料杂质、布袋除尘器粉尘、生活垃圾及滤渣四类:粮食清理工序产生石子、秸秆等原料杂质,产生量3t/a,统一收集后由环卫部门清运处置;粮食加工生产线布袋除尘器收集粉尘0.102t/a,收集后作为饲料外售;生活垃圾产生量0.3t/a,袋装收集至后交由环卫部门清运;生产过程产生滤渣0.05t/a,混入菜籽粕一并外售给周边养殖户综合利用;跟换废旧布袋产生量为0.02t/次,由厂家回收处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |