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年产500台箱式变电站设备项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3307884 | 建设单位法人：陈永辉 |
| 陈永辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市边城镇**集镇东衣路107号 |
建设项目基本信息
| 年产500****电站设备项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3829-C3829-其他输配电及控制设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 边城镇**集镇东衣路107号 |
| 经度:119.293220 纬度: 32.055080 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-21 |
| 镇句环审〔2025〕24号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-09 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 913********3307884 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********3307884 | 验收监测单位：**华睿****公司 |
| ****0191MA1XF50Q7R | 竣工时间：2025-10-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-24 | 验收报告公开结束时间：2026-08-20 |
| 验收报告公开载体： | https://bbs.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****电站设备500台的生产能力 | 实际建设情况：****电站设备500台的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①切割、折弯、钻孔：根据产品规格、尺寸要求，使用剪板机、等离子切割机、折弯机等机械设备对钢材、钢筋、镀锌板进行切割、折弯、钻孔，该工序会产生边角料S1、和噪声N。 ②焊接：将机加工成型后的钢材进行焊接组装，****电站钢筋结构骨架。该工序会产生焊接废气G1、废焊料S2和噪声N。 ③组装打磨；钢结构骨架搭建完成后利用角向磨光机进行打磨，该过程会产生打磨废气G2和噪声N。 ④调配：将外购黄沙、水泥以及水按照一定比例混合成砂浆。砂浆一部分用于预制水泥板，另一部分用于贴瓷砖。该过程会产生调配废气G4和噪声N。 ⑤水泥板安装：在钢结构骨架焊接完成的基础上，底座支模并浇注，同时安装预制水泥板或硅酸钙板。 ⑥贴瓷砖：水泥板安装完成后，张贴瓷砖。该过程会产生废瓷砖S3。 ⑦门窗安装：安装门窗，组成成品。 ⑧喷漆晾干：项目设置1座喷漆房，喷漆、晾干均在喷漆室内进行。水性漆加水稀释，稀释过程在漆桶内进行。喷漆采用人工喷枪喷涂，喷面漆后均采用自然晾干方式进行晾干。喷漆使用的喷枪清洗在喷漆房内进行，项目喷枪每次使用完后采用少量稀释剂（水）清洗，清洗过程中喷漆房通风系统及废气处理系统全部开启，清洗完成后喷枪清洗废水全部回用于油漆调配。该过程会产生喷漆废气G3、漆渣S4、废漆桶S5和噪声N。 ⑨成品入库：喷漆晾干后即为成品，入库待售。 | 实际建设情况：①切割、折弯、钻孔：根据产品规格、尺寸要求，使用剪板机、等离子切割机、折弯机等机械设备对钢材、钢筋、镀锌板进行切割、折弯、钻孔，该工序会产生边角料S1、和噪声N。 ②焊接：将机加工成型后的钢材进行焊接组装，****电站钢筋结构骨架。该工序会产生焊接废气G1、废焊料S2和噪声N。 ③组装打磨；钢结构骨架搭建完成后利用角向磨光机进行打磨，该过程会产生打磨废气G2和噪声N。 ④调配：将外购黄沙、水泥以及水按照一定比例混合成砂浆。砂浆一部分用于预制水泥板，另一部分用于贴瓷砖。该过程会产生调配废气G4和噪声N。 ⑤水泥板安装：在钢结构骨架焊接完成的基础上，底座支模并浇注，同时安装预制水泥板或硅酸钙板。 ⑥贴瓷砖：水泥板安装完成后，张贴瓷砖。该过程会产生废瓷砖S3。 ⑦门窗安装：安装门窗，组成成品。 ⑧喷漆晾干：项目设置1座喷漆房，喷漆、晾干均在喷漆室内进行。水性漆加水稀释，稀释过程在漆桶内进行。喷漆采用人工喷枪喷涂，喷面漆后均采用自然晾干方式进行晾干。喷漆使用的喷枪清洗在喷漆房内进行，项目喷枪每次使用完后采用少量稀释剂（水）清洗，清洗过程中喷漆房通风系统及废气处理系统全部开启，清洗完成后喷枪清洗废水全部回用于油漆调配。该过程会产生喷漆废气G3、漆渣S4、废漆桶S5和噪声N。 ⑨成品入库：喷漆晾干后即为成品，入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、本项目仅产生生活废水，经过厂区现有化粪池****处理厂。 2、喷漆废气密闭收集后，通过集中管道进入1套“二级过滤棉+二级活性炭吸附”装置由15m高排气筒（DA001）排放；调配废气集气罩收集后由布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA002）排放；焊接废气经移动式烟尘净化器处理后无组织排放；打磨废气无组织排放。 3、在厂区总图布置中尽可能将噪声较集中的主厂房布置在厂区中央，其他噪声源亦尽可能远离厂界，以减轻对外界环境的影响。在采取以上隔声、减振等噪声防治措施后，本项目的强噪声源可降噪25dB（A）。本项目建成后对周边声环境影响较小，选用低噪声设备，采取有效减振、隔声、消声等降噪 措施，确保厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2类标准 4、按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。边角料、废焊料等固体废物应依法依规进行综合利用和处置，贮存、转移、处置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 的相关要求。废活性炭、废过滤棉等危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023) 和相关管理要求，应委托有资质的单位进行处理处置，并办理相关手续。 | 实际建设情况：1、项目无生产废水排放，生活污水经厂内化粪池预处理，接管至**市边****公司集中处理 2、喷漆废气密闭收集后，通过集中管道进入1套“二级过滤棉+二级活性炭吸附”装置由15m高排气筒（DA001）排放；调配废气集气罩收集后由布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA002）排放；焊接废气经移动式烟尘净化器处理后无组织排放；打磨废气无组织排放。 3、本项目产生噪声的设备主要是折弯机、剪板机、等离子切割机、电焊机、卧式砂浆机、磨光机、喷漆房、空压机、风机等设备运行噪声，通过合理厂房和设备的位置、采取隔声减震等措施使厂界噪声达标。 4、本项目固体废弃物为一般工业固废、危险废物和生活垃圾三类。其中，一般工业固废主要有：钢材、钢筋、镀锌板下料过程中会产生边角料、废焊料、收集尘、废瓷砖；危险废物主要为：废机油、漆渣、废漆桶、废风琴纸及废过滤绵、有机废气处理设备定期更换的废活性炭； ①一般工业固废污染防治措施 本项目产生边角料、废焊料、收集尘收集后外售，废瓷砖环卫部门处理。 ②危险废物污染防治措施 本项目废机油（900-214-08）、废漆桶（900-041-49）、漆渣（900-252-12）、有机废气处理设备定期更换的废活性炭（900-039-49）、废风琴纸及废过滤绵（900-041-49），临时贮存在厂区危废暂存间内，定期委托****处置。 |
| 无切削液使用，无废切削液产生。一般固废仓库、危废暂存间位置发生变化及增加了贮存面积 | 是否属于重大变动：|
其他
| ）落实《报告表》提出的环境风险防范措施，依法依规开展环境应急预案编制和管理工作，按照相关要求对粉尘治理、挥发性有机物回收、污水处理等环境治理设施开展安全风险辨识，建立健全内部管理责任制度，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 | 实际建设情况：1、编制了环境应急预案，并在环保部门备案 2、落实内部管理责任制度，进行了环境风险辨识，设置了风险防控措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0744 | 0.0744 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | |
| 0 | 0.101 | 0.238 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | |
| 0 | 0.0008 | 0.022 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0003 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.009 | 0.03 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0017 | 0.137 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0.003 | 0.0083 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（其中，氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准） | 化粪池 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级过滤棉+二级活性炭吸附 | 喷漆产生的有组织有机废气及颗粒物执行**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准 | 二级过滤棉+二级活性炭吸附 | 正常 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 调配产生的有组织颗粒物执行**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1中Ⅱ阶段标准 | 布袋除尘器 | 正常 | |
| 3 | 移动式烟尘净化器 | 无组织废气中颗粒物执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准，颗粒物厂区内无组织排放**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表2标准 | 移动式烟尘净化器 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理厂房和设备的位置、采取隔声减震等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 合理厂房和设备的位置、采取隔声减震等措施 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。边角料、废焊料等固体废物应依法依规进行综合利用和处置，贮存、转移、处置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 的相关要求。废活性炭、废过滤棉等危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023) 和相关管理要求，应委托有资质的单位进行处理处置，并办理相关手续。 | 1、固废分类收集、分类贮存、分类处置 2、设置了一般固废堆放场所； 3、按要求建设了危废库，危险固废及时入库堆放，签订了危废处置合同，按要求进行转移、处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实《报告表》提出的环境风险防范措施，依法依规开展环境应急预案编制和管理工作，按照相关要求对粉尘治理、挥发性有机物回收、污水处理等环境治理设施开展安全风险辨识，建立健全内部管理责任制度，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 | 1、编制了环境应急预案，并在环保部门备案 2、落实内部管理责任制度 ，进行了环境风险辨识，设置了风险防控措施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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