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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********809567C | 建设单位法人:王宇泉 |
| 孔祥坤 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区**路303 |
| ****一期10万吨/年液化气分馏项目和二期4万吨/年顺酐项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:042-精炼石油产品制造;煤炭加工 | 行业类别(国民经济代码):C2511-C2511-原油加工及石油制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市工业东道西侧、****公司北侧 |
| 经度:116.143170 纬度: 38.744870 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2025-01-15 |
| 任开环评表〔2025〕01号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-01-04 | 项目实际总投资(万元):12476 |
| 386 | 运营单位名称:**** |
| 911********809567C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********809567C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0982MAE7G7AF1K | 竣工时间:2025-11-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-04 | 验收报告公开结束时间:2026-09-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产丙烷2.756万吨,混合丁烷7.12万吨,不凝气0.124万吨 | 实际建设情况:年产丙烷2.756万吨,混合丁烷7.12万吨,不凝气0.124万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 自华北石化重整装置、轻烃回收装置装置来的液化石油气进入脱丙烷塔进料罐,经脱丙烷塔进料泵升压后再经原料预热器加热,进入脱丙烷塔。碳二(C2)、碳三(C3)馏分从顶部蒸出,经脱丙烷塔顶空冷器冷却后,进入脱丙烷塔回流罐。冷凝液一部分用脱丙烷塔回流泵抽出作为脱丙烷塔回流,另一部分用脱乙烷塔进料泵加压后作为脱乙烷塔进料。塔底物料经原料预热器换热、丁烷冷却器冷却后作为混合丁烷产品送出装置。脱丙烷塔重沸器的热源为1.0MPa 蒸汽。 脱乙烷塔进料从脱丙烷塔回流罐抽出经脱乙烷塔进料泵加压后进入脱乙烷塔。塔顶少量乙烷、碳三气体(不凝气)经脱乙烷塔顶冷凝器部分冷凝后,进入脱乙烷塔回流罐。乙烷、碳三气体(不凝气)自脱乙烷塔回流罐顶经压控阀通过****公司燃料气管网做为燃料燃烧。冷凝液用脱乙烷塔回流泵送回脱乙烷塔顶全部作为回流,脱乙烷塔底出料丙烷作为产品送出装置外。脱乙烷塔重沸器热源采用1.0MPa 蒸汽。 | 实际建设情况:自华北石化重整装置、轻烃回收装置装置来的液化石油气进入脱丙烷塔进料罐,经脱丙烷塔进料泵升压后再经原料预热器加热,进入脱丙烷塔。碳二(C2)、碳三(C3)馏分从顶部蒸出,经脱丙烷塔顶空冷器冷却后,进入脱丙烷塔回流罐。冷凝液一部分用脱丙烷塔回流泵抽出作为脱丙烷塔回流,另一部分用脱乙烷塔进料泵加压后作为脱乙烷塔进料。塔底物料经原料预热器换热、丁烷冷却器冷却后作为混合丁烷产品送出装置。脱丙烷塔重沸器的热源为1.0MPa 蒸汽。 脱乙烷塔进料从脱丙烷塔回流罐抽出经脱乙烷塔进料泵加压后进入脱乙烷塔。塔顶少量乙烷、碳三气体(不凝气)经脱乙烷塔顶冷凝器部分冷凝后,进入脱乙烷塔回流罐。乙烷、碳三气体(不凝气)自脱乙烷塔回流罐顶经压控阀通过****公司燃料气管网做为燃料燃烧。冷凝液用脱乙烷塔回流泵送回脱乙烷塔顶全部作为回流,脱乙烷塔底出料丙烷作为产品送出装置外。脱乙烷塔重沸器热源采用1.0MPa 蒸汽。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强泄漏检测、修复,减少无组织排放。废水通过重力流管道排入污水提升池,****公司污水处理站处理后全****公司循环水补充水,不外排。采取选用低噪声设备、基础减振等措施。废矿物油、实验室废液分类暂存于危废间内,定期交有资质单位处置。 | 实际建设情况:加强泄漏检测、修复,减少无组织排放。废水通过重力流管道排入污水提升池,****公司污水处理站处理后全****公司循环水补充水,不外排。采取选用低噪声设备、基础减振等措施。废矿物油、实验室废液分类暂存于危废间内,定期交有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废水通过重力流管道排入污水提升池,****公司污水处理站处理后全****公司循环水补充水 | 不外排 | 废水通过重力流管道排入污水提升池,****公司污水处理站处理后全****公司循环水补充水 | 不外排 |
| 1 | 加强泄漏检测、修复 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)及修改单、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中石油炼制和石油化学企业标准企业边界大气污染物浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值 | 加强泄漏检测、修复 | 厂界无组织排放非甲烷总烃的最大浓度为0.78mg/m3,厂区内监控点非甲烷总烃任意一次非甲烷总烃的最大浓度为1.31mg/m3,最大1h平均浓度为1.27mg/m3 |
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选用低噪声设备、基础减振等 | 厂界噪声昼间监测值为63~64dB(A),夜间监测值为53~54dB(A) |
| 1 | 废矿物油、实验室废液分类暂存于危废间内,定期交有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门清运。 | 废矿物油、实验室废液分类暂存于危废间内,定期交有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门清运。 |
| 除盐水、蒸汽、压缩空气、氮气、污水处理厂依托华北石化 | 验收阶段落实情况:除盐水、蒸汽、压缩空气、氮气、污水处理厂依托华北石化 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |