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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1200MADMCEAP2R | 建设单位法人:涂国荣 |
| 胡沙沙 | 建设单位所在行政区划:**省赣江新区新祺周片区 |
| **省赣江新区直管区中医药科创城新祺周白马路1518号 |
| ****年产30万件高性能硬质合金器具项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点: | **省赣江新区新祺周片区 **省赣江新区直管区中医药科创城新祺周白马路1518号 |
| 经度:115.832292 纬度: 28.923150 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-20 |
| 赣新管环评字〔2023〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-13 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 72 | 运营单位名称:**** |
| ****1200MADMCEAP2R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1200MADMCEAP2R | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0111MA37QRM390 | 竣工时间:2025-11-26 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间:2026-07-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60617rIzb3 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万件高性能硬质合金器具 | 实际建设情况:分期验收,本期验收年产18万件高性能硬质合金器具 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 原料经质检、配料、球磨/过滤、干燥/擦筛、喷雾干燥、挤压/压制、检验、真空烧结脱脂、喷砂、检验、机加工、检验、包装等工序生产棒材及非标异型件。 | 实际建设情况:原料经质检、配料、球磨/过滤、干燥/擦筛、喷雾干燥、挤压/压制、检验、真空烧结脱脂、喷砂、检验、机加工、检验、包装等工序生产棒材及非标异型件。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格落实大气污染防治措施。根据废气中污染物的类别和性质,采用成熟可靠工艺处理,确保废气污染物长期稳定达标排放,并控制无组织排放废气对周边环境的影响。确保废气污染物排放按《报告书》要求分别满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524—2020)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019)等相关标准要求。 (二)严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则,设计废水收集处理方案和综合利用方案。应落实《报告书》要求,项目精加工生产工艺废水经厂内污水预处理设施处理,应达到相关工艺要求及《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)标准要求,回用于精加工生产。项目生活污水、生产工艺废水、车间地面清洗废水、循环系统定排水和初期雨水依托厂内污水预处理设施处理后应****处理厂接管标准,再一并通过市政污水管网****处理厂,处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准后,最终排入潦河。 (三)严格落实噪声污染防治措施。优化项目总平面布置,合理布置高噪声设备,通过选用低噪声设备,做好基础减振、采用消声、隔音等措施,确保厂界四周昼、夜间噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)中3类标准要求。 (四)严格落实固体废物处置措施。应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。项目产生的危险废物应暂存于危险废物暂存库,定期委托有资质的单位处理处置,并严格履行危险废物转移联单等相关环保手续。在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库,一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)及其修改单要求进行设计、建造和管理。 | 实际建设情况:本项目一期废水主要为生产工艺废水、循环冷却水、地面清洗废水、生活污水。生产工艺废水主要是精加工湿法加工产生的废水,经车间沉淀池沉淀后循环使用不外排;循环冷却水为干燥、烧结等工序产生的冷却水,经冷却循环水池循环使用不外排;地面清洗废水经沉淀池沉淀后与经化粪池处理后的生活污水一同****处理厂进一步处理。本项目一期废气主要为干燥废气、喷雾干燥废气、挤压干燥废气、烧结废气、喷砂废气、配料粉尘、球磨废气、擦筛废气、混料废气、制粒废气、食堂油烟。干燥废气经设备自带冷凝系统处理后呈无组织排放;喷雾干燥废气经设备自带冷凝系统+自带布袋除尘设施+活性炭处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放;烧结废气经设备自带冷凝系统冷凝后经活性炭处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放;喷砂废气经设备自带布袋除尘++旋风+水喷淋处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放。挤压干燥废气经活性炭处理后通过1根15m高排气筒(DA004)排放;配料和球磨均在密闭设备中进行,且为湿法,故废气产生量极少呈无组织排放;擦筛废气、混料废气、制粒废气经工业脉冲除尘器处理后呈无组织排放;食堂油烟经静电油烟净化器处理后由烟道排放。本项目一期噪声源主要为生产设备产生的机械噪声,通过采用合理布局,厂房隔声、基础减振等措施降低噪声对周围环境的影响。本项目一期固体废物主要为不合格原料、废脱模剂、废石蜡、废刚玉砂、边角料、废切削液、沉渣、不合格品、废石墨皿、废润滑油、废包装材料、除尘灰、废活性炭、化验室废液、生活垃圾。不合格原料收集后由厂家回收;废刚玉砂、边角料、沉渣、不合格品、废石墨皿、废包装材料、除尘灰为一般固废,收集后外售综合利用;废脱模剂、废石蜡、废切削液、废润滑油、废活性炭、化验室废液为危险废物,收集暂存后交由有相关处置资质的单位进行处置;****园区环卫部门统一收集处置。 |
| 原设计喷砂废气经自带布袋除尘器处理后排放,实际喷砂废气经设备自带布袋除尘+旋风+水喷淋处理后排放。原设计挤压干燥废气无处理设施,实际挤压干燥废气收集后经二级活性炭处理后排放。原设计擦筛车间无组织排放,实际擦筛废气经工业脉冲集尘器处理后呈无组织排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.3 | 0.3 | 0 | 0 | 0.3 | 0.3 | |
| 0 | 0.03 | 0.03 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
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| 0 | 0.21 | 1.618 | 0 | 0 | 0.21 | 0.21 | / |
| 1 | 本项目一期废水主要为生产工艺废水、循环冷却水、地面清洗废水、生活污水。生产工艺废水主要是精加工湿法加工产生的废水,经车间沉淀池沉淀后循环使用不外排;循环冷却水为干燥、烧结等工序产生的冷却水,经冷却循环水池循环使用不外排;地面清洗废水经沉淀池沉淀后与经化粪池处理后的生活污水一同****处理厂进一步处理。 | ****处理厂接管标准 | 本项目一期废水主要为生产工艺废水、循环冷却水、地面清洗废水、生活污水。生产工艺废水主要是精加工湿法加工产生的废水,经车间沉淀池沉淀后循环使用不外排;循环冷却水为干燥、烧结等工序产生的冷却水,经冷却循环水池循环使用不外排;地面清洗废水经沉淀池沉淀后与经化粪池处理后的生活污水一同****处理厂进一步处理。 | 验收监测期间,项目废水排放口主要污染物pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮、石油类、动植物油排放浓度均****处理厂接管标准限值要求。 |
| 1 | 本项目一期废气主要为干燥废气、喷雾干燥废气、挤压干燥废气、烧结废气、喷砂废气、配料粉尘、球磨废气、擦筛废气、混料废气、制粒废气、食堂油烟。干燥废气经设备自带冷凝系统处理后呈无组织排放;喷雾干燥废气经设备自带冷凝系统+自带布袋除尘设施+活性炭处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放;烧结废气经设备自带冷凝系统冷凝后经活性炭处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放;喷砂废气经设备自带布袋除尘++旋风+水喷淋处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放。挤压干燥废气经活性炭处理后通过1根15m高排气筒(DA004)排放;配料和球磨均在密闭设备中进行,且为湿法,故废气产生量极少呈无组织排放;擦筛废气、混料废气、制粒废气经工业脉冲除尘器处理后呈无组织排放;食堂油烟经静电油烟净化器处理后由烟道排放。 | 挥发性有机物参照执行**市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中“其他行业”限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019),颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中限值要求,食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001),其他废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 本项目一期废气主要为干燥废气、喷雾干燥废气、挤压干燥废气、烧结废气、喷砂废气、配料粉尘、球磨废气、擦筛废气、混料废气、制粒废气、食堂油烟。干燥废气经设备自带冷凝系统处理后呈无组织排放;喷雾干燥废气经设备自带冷凝系统+自带布袋除尘设施+活性炭处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放;烧结废气经设备自带冷凝系统冷凝后经活性炭处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放;喷砂废气经设备自带布袋除尘++旋风+水喷淋处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放。挤压干燥废气经活性炭处理后通过1根15m高排气筒(DA004)排放;配料和球磨均在密闭设备中进行,且为湿法,故废气产生量极少呈无组织排放;擦筛废气、混料废气、制粒废气经工业脉冲除尘器处理后呈无组织排放;食堂油烟经静电油烟净化器处理后由烟道排放。 | 验收监测期间,项目厂界无组织废气主要污染物颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织监控浓度限值要求;厂区内厂房外无组织废气主要污染物非甲烷总烃排放浓度均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019表A.1中标准限值要求。 验收监测期间,项目喷雾干燥塔废气主要污染物颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中标准限值要求,挥发性有机物排放浓度及排放速率均满足**市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2020表1其他行业中标准限值要求;烧结废气主要污染物挥发性有机物排放浓度及排放速率均满足**市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2020表1其他行业中标准限值要求;喷砂废气主要污染物颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中标准限值要求;挤压废气主要污染物颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中标准限值要求,挥发性有机物排放浓度及排放速率均满足**市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/ 524-2020表1其他行业中标准限值要求;食堂油烟废气基准排放浓度均满足《饮食业油烟排放标准(试行)》GB 18483-2001表2中最高允许排放浓度限值要求。 |
| 1 | 本项目一期噪声源主要为生产设备产生的机械噪声,通过采用合理布局,厂房隔声、基础减振等措施降低噪声对周围环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 本项目一期噪声源主要为生产设备产生的机械噪声,通过采用合理布局,厂房隔声、基础减振等措施降低噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间,项目厂界四周昼夜噪声检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 1 | 严格落实地下水、土壤防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则进行地下水污染防治,严格落实《报告书》中提出的各项地下水和土壤污染防治措施;同时加强日常环境管理,确保防护及防渗设施完好。应加强周边区域地下水监控,防范风险,一旦发现地下水被污染,立即采取措施,防止污染扩散。 | 本项目已按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则进行地下水污染防治;同时加强日常环境管理,确保防护及防渗设施完好。 |
| 1 | 严格落实固体废物处置措施。应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。项目产生的危险废物应暂存于危险废物暂存库,定期委托有资质的单位处理处置,并严格履行危险废物转移联单等相关环保手续。在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库,一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)及其修改单要求进行设计、建造和管理。 | 本项目一期固体废物主要为不合格原料、废脱模剂、废石蜡、废刚玉砂、边角料、废切削液、沉渣、不合格品、废石墨皿、废润滑油、废包装材料、除尘灰、废活性炭、化验室废液、生活垃圾。不合格原料收集后由厂家回收;废刚玉砂、边角料、沉渣、不合格品、废石墨皿、废包装材料、除尘灰为一般固废,收集后外售综合利用;废脱模剂、废石蜡、废切削液、废润滑油、废活性炭、化验室废液为危险废物,收集暂存后交由有相关处置资质的单位进行处置;****园区环卫部门统一收集处置。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》中提出的各项环境风险防控措施,制定并落实环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案,减轻对外环境的污染影响。 | 本项目已按照环评及批复要求进行了环境风险防范,危废暂存间等重点区域进行了防腐防渗处理,石蜡、钴粉、乙醇等环境风险物质单独存放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |