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濮阳市运通汽车配件有限公司年加工30万套刹车片项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0928MAK4PJ8K1W | 建设单位法人：郭洋豪 |
| 郭洋豪 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市****开发区****园区文留片区 |
建设项目基本信息
| ****年加工30万套刹车片项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市****开发区****园区文留片区 |
| 经度:115.262930 纬度: 35.677630 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-28 |
| 濮县环审〔2026〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-13 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 85 | 运营单位名称：**** |
| ****0928MAK4PJ8K1W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0928MAK4PJ8K1W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间：2026-05-15 |
| 2026-05-16 | 调试结束时间：2026-07-15 |
| 2026-06-26 | 验收报告公开结束时间：2026-07-24 |
| 验收报告公开载体： | 网址：gs.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工30万套（一期产能24万套，二期产能6万套）刹车片 | 实际建设情况：本次仅对一期建设项目进行验收，一期产能年加工24万套刹车片 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配混料-成型-内磨-钻孔-外磨-修饰-扫灰-检验-入库 | 实际建设情况：配混料-成型-内磨-钻孔-外磨-修饰-扫灰-检验-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气 本项目废气主要为生产过程产生的投料、混料、内磨、钻孔、划线、外磨、扫灰、一体化生产废气、液压成型废气及危废间废气。 本项目投料、混料过程中产生的颗粒物，采用集气罩/管道收集后共用一套袋式除尘器（TA001）处理后，经过DA001排气筒达标排放。 本项目内磨工序产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA002）处理，钻孔工序产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA003）处理，划线、外磨、扫灰工序产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA004）处理，处理后的废气一起经过DA002排气筒达标排放。 本项目一体化生产线产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA005）处理，项目设置32个液压成型工位（一期24个），在其侧面设置矩形有边集气罩收集废气，集气罩宽度0.4m，长度0.5m，集气罩距离设备0.15m，液压成型工序和危废暂存间产生的有机废气采用集气罩+袋式除尘器+两级改性活性炭吸附装置（TA006）处理，处理后的废气经过DA003排气筒达标排放。 （2）废水 本项目排水主要为职工生活污水，经厂区化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂深度处理。 （3）噪声 本项目噪声主要是项目生产时设备噪声，设备经基础减振、厂房隔声、距离衰减后，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 （4）固体废物 项目运营期产生的固体废物主要包括废包装材料、废边角料、不合格品、集尘灰、废滤袋、危险废物以及员工生活垃圾。危险废物主要为废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶。 | 实际建设情况：（1）废气 本项目废气主要为生产过程产生的投料、混料、内磨、钻孔、划线、外磨、扫灰、一体化生产废气、液压成型废气及危废间废气。 本项目投料、混料过程中产生的颗粒物，采用集气罩/管道收集后共用一套袋式除尘器（TA001）处理后，经过DA001排气筒达标排放。 本项目内磨工序产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA002）处理，钻孔工序产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA003）处理，划线、外磨、扫灰工序产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA004）处理，处理后的废气一起经过DA002排气筒达标排放。 本项目一体化生产线产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA005）处理，项目设置32个液压成型工位（一期24个），在其侧面设置矩形有边集气罩收集废气，集气罩宽度0.4m，长度0.5m，集气罩距离设备0.15m，液压成型工序和危废暂存间产生的有机废气采用集气罩+袋式除尘器+两级改性活性炭吸附装置（TA006）处理，处理后的废气经过DA003排气筒达标排放。 （2）废水 本项目排水主要为职工生活污水，经厂区化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂深度处理。 （3）噪声 本项目噪声主要是项目生产时设备噪声，设备经基础减振、厂房隔声、距离衰减后，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 （4）固体废物 项目运营期产生的固体废物主要包括废包装材料、废边角料、不合格品、集尘灰、废滤袋、危险废物以及员工生活垃圾。危险废物主要为废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 你单位应全面落实《报告表》提出的各项环境保护措施，各项环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，确保各项污染物达标排放，并满足总量控制要求。该批复有效期为5年，如该项目逾期方开工建设，其环境影响报告表应报我局重新审核。在项目投产前，落实污染物排放总量指标来源，并作为申报排污许可证的条件。按照规定及时进行竣工环境保护验收。 | 实际建设情况：项目如期开工建设，现已全面落实《报告表》提出的各项环境保护措施，各项环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，各项污染物达标排放，并满足总量控制要求。并按照规定及时进行竣工环境保护验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.0065 | 0.0071 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2670 | 0 | 0 | 0 | 2670 | 2670 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.171 | 0.191 | 0 | 0 | 0.171 | 0.171 | / |
| 0 | 0.0207 | 0.0216 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值，同****处理厂收纳水质要求 | 本项目排水主要为职工生活污水，经厂区化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂深度处理。 | 验收监测期间，本项目废水总排口污染物pH值7.7、化学需氧量排放浓度为48mg/L、生化需氧量排放浓度为15.1mg/L、悬浮物排放浓度为20mg/L、氨氮排放浓度为2.83mg/L、总磷排放浓度为0.37mg/L、总氮排放浓度为4.84mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值，同****处理厂收纳水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目投料、混料过程中产生的颗粒物，采用集气罩/管道收集后共用一套袋式除尘器（TA001）处理后，经过DA001排气筒达标排放。 本项目内磨工序产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA002）处理，钻孔工序产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA003）处理，划线、外磨、扫灰工序产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA004）处理，处理后的废气一起经过DA002排气筒达标排放。 本项目一体化生产线产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA005）处理，项目设置32个液压成型工位（一期24个），在其侧面设置矩形有边集气罩收集废气，集气罩宽度0.4m，长度0.5m，集气罩距离设备0.15m，液压成型工序和危废暂存间产生的有机废气采用集气罩+袋式除尘器+两级改性活性炭吸附装置（TA006）处理，处理后的废气经过DA003排气筒达标排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单）；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表1标准 | 本项目废气主要为生产过程产生的投料、混料、内磨、钻孔、划线、外磨、扫灰、一体化生产废气、液压成型废气及危废间废气。 本项目投料、混料过程中产生的颗粒物，采用集气罩/管道收集后共用一套袋式除尘器（TA001）处理后，经过DA001排气筒达标排放。 本项目内磨工序产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA002）处理，钻孔工序产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA003）处理，划线、外磨、扫灰工序产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA004）处理，处理后的废气一起经过DA002排气筒达标排放。 本项目一体化生产线产生的粉尘采用集气罩+袋式除尘器（TA005）处理，项目设置32个液压成型工位（一期24个），在其侧面设置矩形有边集气罩收集废气，集气罩宽度0.4m，长度0.5m，集气罩距离设备0.15m，液压成型工序和危废暂存间产生的有机废气采用集气罩+袋式除尘器+两级改性活性炭吸附装置（TA006）处理，处理后的废气经过DA003排气筒达标排放。 | 验收监测期间，本项目配料混料工序除尘器排气筒（DA001）污染物颗粒物最大排放浓度为7.8mg/m3，最大排放速率为0.033kg/h；内磨、钻孔、划线，外磨工序除尘器排气筒（DA002）污染物颗粒物最大排放浓度为6.9mg/m3，最大排放速率为0.094kg/h，一体化车间废气+液压成型、危废活性炭废气（DA003）污染物颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3，最大排放速率为0.074kg/h，均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)，及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》通用行业绩效引领性指标的要求。 验收监测期间，本项目一体化车间废气+液压成型、危废活性炭废气（DA003）污染物非甲烷总烃最大排放浓度为2.45mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单），**省《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》通用行业绩效引领性指标的要求。 验收监测期间，本项目一体化车间废气+液压成型、危废活性炭废气（DA003）污染物甲醛最大排放浓度为0.8mg/m3、最大排放速率为8.32×10-3kg/h， 酚类化合物未检出，均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单）限值要求。 验收期间，本项目无组织废气非甲烷总烃最大排放浓度为0.93mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单，及**省环****领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办〔2017〕162号文工业企业边界限值要求。验收期间，本项目无组织废气颗粒物最大排放浓度为335μg/m3（0.335mg/m3）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单限值要求；无组织废气甲醛最大排放浓度为0.09mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求和**省《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）关于工业企业边界限值要求；无组织废气酚类化合物未检出，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目噪声主要是项目生产时设备噪声，设备设置基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值 | 本项目噪声主要是项目生产时设备噪声，设备经基础减振、厂房隔声、距离衰减后，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 | 验收监测期间，本项目东厂界、南厂界、北厂界昼间噪声检测数据均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期产生的固体废物主要包括废包装材料、废边角料、不合格品、集尘灰、废滤袋、危险废物以及员工生活垃圾。危险废物主要为废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶。废包装袋****回收站；废边角料集中收集，定期外售；不合格品集中收集，定期外售。一般固废间暂存，收集后回用于生产。更换的废收尘****回收站。生活垃圾 废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶属于危险废物，收集后暂存于危废间，定期交有资质单位进行处置。 | 废包装袋****回收站；废边角料集中收集，定期外售；不合格品集中收集，定期外售。一般固废间暂存，收集后回用于生产。更换的废收尘****回收站。生活垃圾 废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶属于危险废物，收集后暂存于危废间，定期交有资质单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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