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新建年产30万吨饲料生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0123MAD3CCHD62 | 建设单位法人：黄飞章 |
| 黄飞章 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| ****社区同利屯500号 |
建设项目基本信息
| **年产30万吨饲料生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:015-谷物磨制；饲料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C132-C132-饲料加工 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 ****社区同利屯500号 |
| 经度:107.847250 纬度: 23.040970 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-07 |
| 南审隆环建〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-20 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 88 | 运营单位名称：**** |
| ****0123MAD3CCHD62 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 914********7366125 | 验收监测单位：******公司 |
| 914********7366125 | 竣工时间：2026-07-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-31 | 验收报告公开结束时间：2026-08-28 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产猪饲料20万吨，禽饲料8万吨，其他饲料2万吨 | 实际建设情况：年产猪饲料20万吨，禽饲料8万吨，其他饲料2万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 初清-粉碎-混料-制粒-包装 | 实际建设情况：初清-粉碎-混料-制粒-包装 |
| 物 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①锅炉废气 项目设置1台3t/h的锅炉，用于生产供热。锅炉所使用燃料为生物质燃料，不烧煤。锅炉废气经旋风除尘+布袋除尘器处理后由1根35m高排气筒（DA001）排放。 ②加工粉尘 本项目饲料生产线主要工艺为原料初清、粉碎、混料及制粒调质，原料清理过程采用永磁筒对物料进行磁选，物料输送、转运过程均采用封闭式管道通过气力输送，故物料输送中不会产生粉尘，本项目在初清、粉碎、混合、制粒过程产生粉尘。项目初清工段的原料人工投料口、设置的粉碎机、配料混合系统设备均自带脉冲除尘器，制粒机设备自带沙克龙除尘器，除尘后尾气于车间内以无组织形式排放，经厂房围墙阻隔沉降后无组织排放至外环境。 ③投料粉尘 项目在投料口处分别设置脉冲除尘器，投料粉尘经脉冲除尘器处理后呈无组织排放。 ④包装粉尘 项目部分成品采用袋装出售，打包的过程中会有饲料粉尘溢出，本项目在打包口处配备集气风管+脉冲袋式除尘器对此部分废气进行收集处理，包装粉尘经处理后无组织排放。 ⑤原辅料存放散发的异味 项目生产过程中使用豆粕、玉米等为原料，原料在存放过程中会散发少量异味，由****生产工序均为封闭式，异味经空气稀释扩散后呈无组织排放。 ⑥食堂餐饮油烟 油烟经抽油烟机引入专用排烟道引入楼顶排放。 废水：①锅炉排污水、软水制备废水、设备反洗再生水 锅炉排污水、软水制备和反洗过程前后不改变原水的pH值，为清净下水，经消防水池沉淀后可用于厂区洒水降尘。 ②生活污水 本项目劳动定员30人，生活污水产生量为972m3/d（2.7m3/d）。生活污水经三级化粪池处理后由罐车运往饮用水源准保护区外用作农肥，不排入周边地表水体。 ③初期雨水 项目初期雨水产生量约为81.88m3/次，经厂区的截排水沟留至厂内沉淀池，沉淀后回用于降尘或者生产使用，不外排。 噪声：（1）噪声源控制：购置符合国家颁布的各类机械噪声标准的低噪声设备，以保证今后设备投入运行时能符合工业企业车间噪声卫生标准，同时能保证达到厂界噪声控制值。 （2）噪声传播途径：所有高噪声布置在设备房内，同时配置减振基座。 （3）风机的降噪措施：风机选用低噪声设备，风管采用柔性连接，风机底座安装减振垫，以降低噪声强度。 （4）运输噪声：加强车辆在进出厂区的管理，限制厂区内车辆行驶速度，设立限速标志及禁止鸣笛标志。 固废：项目生产过程中产生的废包装袋、废除尘器布袋外售有需要的单位综合利用；布袋收集粉尘回用于生产；锅炉灰渣统一收集后赠给周边农户做农肥；初清杂质中可回收的金属物****公司，不可回收****填埋场处理；废离子交换树脂收集后定期由供应商回收利用；废机油、废机油桶、含油抹布暂存于危废暂存间，定期委托定期交由**兄弟****公司处理；职工生活垃圾收集后交由环卫部门统一清理。 | 实际建设情况：废气：①锅炉废气 项目设置1台3t/h的锅炉，用于生产供热。锅炉所使用燃料为生物质燃料，不烧煤。锅炉废气经旋风除尘+布袋除尘器处理后由1根35m高排气筒（DA001）排放。 ②加工粉尘 本项目饲料生产线主要工艺为原料初清、粉碎、混料及制粒调质，原料清理过程采用永磁筒对物料进行磁选，物料输送、转运过程均采用封闭式管道通过气力输送，故物料输送中不会产生粉尘，本项目在初清、粉碎、混合、制粒过程产生粉尘。项目初清工段的原料人工投料口、设置的粉碎机、配料混合系统设备均自带脉冲除尘器，制粒机设备自带沙克龙除尘器，除尘后尾气于车间内以无组织形式排放，经厂房围墙阻隔沉降后无组织排放至外环境。 ③投料粉尘 项目在投料口处分别设置脉冲除尘器，投料粉尘经脉冲除尘器处理后呈无组织排放。 ④包装粉尘 项目部分成品采用袋装出售，打包的过程中会有饲料粉尘溢出，本项目在打包口处配备集气风管+脉冲袋式除尘器对此部分废气进行收集处理，包装粉尘经处理后无组织排放。 ⑤原辅料存放散发的异味 项目生产过程中使用豆粕、玉米等为原料，原料在存放过程中会散发少量异味，由****生产工序均为封闭式，异味经空气稀释扩散后呈无组织排放。 ⑥食堂餐饮油烟 油烟经抽油烟机引入专用排烟道引入楼顶排放。 废水：①锅炉排污水、软水制备废水、设备反洗再生水 锅炉排污水、软水制备和反洗过程前后不改变原水的pH值，为清净下水，经消防水池沉淀后可用于厂区洒水降尘。 ②生活污水 本项目劳动定员30人，生活污水产生量为972m3/d（2.7m3/d）。生活污水经三级化粪池处理后由罐车运往饮用水源准保护区外用作农肥，不排入周边地表水体。 ③初期雨水 项目初期雨水产生量约为81.88m3/次，经厂区的截排水沟留至厂内沉淀池，沉淀后回用于降尘或者生产使用，不外排。 噪声：（1）噪声源控制：购置符合国家颁布的各类机械噪声标准的低噪声设备，以保证今后设备投入运行时能符合工业企业车间噪声卫生标准，同时能保证达到厂界噪声控制值。 （2）噪声传播途径：所有高噪声布置在设备房内，同时配置减振基座。 （3）风机的降噪措施：风机选用低噪声设备，风管采用柔性连接，风机底座安装减振垫，以降低噪声强度。 （4）运输噪声：加强车辆在进出厂区的管理，限制厂区内车辆行驶速度，设立限速标志及禁止鸣笛标志。 固废：项目生产过程中产生的废包装袋、废除尘器布袋外售有需要的单位综合利用；布袋收集粉尘回用于生产；锅炉灰渣统一收集后赠给周边农户做农肥；初清杂质中可回收的金属物****公司，不可回收****填埋场处理；废离子交换树脂收集后定期由供应商回收利用；废机油、废机油桶、含油抹布暂存于危废暂存间，定期委托定期交由**兄弟****公司处理；职工生活垃圾收集后交由环卫部门统一清理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设置一台4t/h的生物质锅炉 | 实际建设情况：设置一台3t/h的生物质锅炉 |
| 锅炉蒸发量由4t/h减少至3t/h，未导致污染物排放量增加10%以上。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0749 | 0 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | / |
| 0 | 8.179 | 0 | 0 | 0 | 8.179 | 8.179 | / |
| 0 | 0.9216 | 0 | 0 | 0 | 0.922 | 0.922 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水排入防渗化粪池，经处理后由罐车运往饮用水源准保护区外用作农肥 | / | 生活污水排入防渗化粪池，经处理后由罐车运往饮用水源准保护区外用作农肥 | / | |
| 2 | 初期雨水池容积100m3 | / | 初期雨水池容积100m3 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投料工序、粉碎工序、制粒工序、包装工序产生的粉尘分别经脉冲袋式除尘器收集后回用于生产 | 项目厂界排放的无组织TSP满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值标准；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建要求 | 投料工序、粉碎工序、制粒工序、包装工序产生的粉尘分别经脉冲袋式除尘器收集后回用于生产 | 项目厂界排放的无组织TSP满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值标准；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建要求 | |
| 2 | 锅炉烟气采用旋风除尘+脉冲布袋除尘系统处理，经35m高排气筒（DA001）排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值 | 锅炉烟气采用旋风除尘+脉冲布袋除尘系统处理，经35m高排气筒（DA001）排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值 | |
| 3 | 食堂油烟使用抽油烟引至高屋顶排放。 | / | 食堂油烟使用抽油烟引至高屋顶排放。 | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、采取车间隔声、有效的减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 选用低噪声设备、采取车间隔声、有效的减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废机油暂存于危废暂存间，能回用的部分用于设备润滑，不可回用部分达到一定量后交由有资质单位回收处理 | 废机油暂存于危废暂存间，能回用的部分用于设备润滑，不可回用部分达到一定量后交由有资质单位回收处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 在场地北部建设一个150m3应急事故池 | 在场地北部建设一个150m3应急事故池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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