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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2924MA79291J5E | 建设单位法人:金古双 |
| 杨伟 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**地区**县 |
| ****地区**县人民南路以东彩虹街以北城南A座2栋2层203号商铺 |
| ****15万吨/年磺化泥浆处置项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区**地区**县 **县哈德墩镇**计转站附近 |
| 经度:83.****42285 纬度: 40.****59130 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-24 |
| 阿地环审〔2024〕539号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-03-12 | 项目实际总投资(万元):260 |
| 143 | 运营单位名称:**** |
| ****2924MA79291J5E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2924MA79291J5E | 验收监测单位:**西域****公司 |
| ****0109MA77X6QWX3 | 竣工时间:2025-05-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间:2026-08-21 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528374 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于**县哈德墩镇**计转站附近,****中心坐标:东经:83°25'15.879”,北纬:40°46'45.467"。项目区厂界四周均为荒漠,本次扩建项目东侧为现有工程磺化泥浆池,南侧为现有工程生产区,西侧为现有工程还原土堆场,北侧为荒漠。该项目建设性质为扩建。主要建设内容为:扩建1座药剂库,用地面积40m2,1座危废间,用地面积40m2,1座磺化泥浆堆场,用地面积5250m2,1座磺化泥浆晾晒反应堆场,用地面积11760m2,1座还原土堆场,用地面积8295m2,扩建生产区用地面积500m2,建设1条15万吨/年磺化泥浆处置生产线,建成后还原土产生量约119487.5吨/年。项目总投资200万元,其中环保投资57.5万元,环保投资占总投资比例28.75%。 | 实际建设情况:项目实际总投资260万元,实际环保投资为143万元,占实际总投资的55%,其他基础建设内容与环评及批复内容一致。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 磺化泥浆-罐车运输-暂存-上料-药剂混合-搅拌-出料-晾晒反应-检测-合格-堆场暂存-外运(不合格-重****工程处置) | 实际建设情况:磺化泥浆-罐车运输-暂存-上料-药剂混合-搅拌-出料-晾晒反应-检测-合格-堆场暂存-外运(不合格-重****工程处置) |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 加强施工管理,尽可能缩短施工周期,施工期原材料运输、堆放应采取遮盖,及时清理场地上弃渣料。运营期物料装卸采取覆盖、洒水抑尘,运输车辆采取洒水降尘、覆盖等措施,还原土堆场采取洒水抑尘、篷布遮盖、围挡等措施处理,厂界无组织颗粒物及非甲烷总烃排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2周界外浓度最高点(颗粒物:1.0mg/m3,非甲烷总烃:4.0mg/m3),厂区内无组织有机废气须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中表A.1限值要求(监控点处1h平均浓度:10mg/m3,监控点处任意一次浓度值:30mg/m3);本次扩建项目无新增废水产生;项目磺化泥浆晾晒反应堆场、还原土堆场、危废间、药剂库、生产区等工艺区域应按照重点防渗区要求设计,采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s材料进行防渗,或参照《危险废物填埋污染控制标准》(GB 18598-2019)要求进行,可采用双人工复合衬层作为防渗层,双人工复合衬层中的人工合成材料采用**度聚乙烯膜时应满足CJ/T 234规定的技术指标要求,并且厚度不小于2.0mm。双人工复合衬层中的粘土衬层应满足下列条件:a)主衬层应具有厚度不小于0.3m,且其被压实、人工改性等措施后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s的粘土衬层;b)次衬层应具有厚度不小于0.5m,且其被压实、人工改性等措施后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s的粘土衬层,防止对地下水和土壤造成污染;施工期须选用低噪声施工工艺和产噪较低的设备,加强管理,文明施工,避免造成噪声扰民;严格控制施工时间,施工期厂界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的相应标准要求。运营期采取低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减等隔声降噪措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值;按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物收集、综合利用及处置措施。项目产生的聚合氯化铝废包装袋收集暂存于药剂库中,定期外售废品回收单位处理;次氯酸钠、氧化剂、金属钝化剂废包装、废机油及废机油桶分类分区暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020);还原土执行《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》(DB65/T3997-2017),同时含油率满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地土壤污染风险筛选值要求(含油率≤0.45%)后,用于油气田内部道路铺设、井场铺垫,不得用于填充自然坑洼。危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移管理办法》要求,危险废物收集处置相关资料存档备查。 | 实际建设情况:项目施工期已结束,无遗留环境问题。项目运营期厂区内设置有洒水车定期洒水降尘,堆场物料设置篷布遮盖,磺化泥浆堆场、还原土堆场均设置有0.5m高围挡,运输道路采取洒水降尘措施,运输过程中物料覆盖等措施降低污染物影响。经检测,项目颗粒物、非甲烷总烃均为无组织排放,排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准限值要求;厂区内非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1标准限值要求;本次项目无新增废水产生;磺化泥浆晾晒反应堆场、还原土堆场、危废间、药剂库、生产区按要求设置重点防渗硬化地面,满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB 18598-2019)中相关要求;项目采用低噪设备,设置减振垫,设备定期维护保养等措施,噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求;项目聚合氯化铝废包装袋装收集暂存于药剂库中,定期外售废品回收单位处理;次氯酸钠、氧化剂、金属钝化刑废包装、废机油及废机油桶分类分区暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。固废处理满足要求,危险废物收集、贮存和转移满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物转移管理办法》《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相应标准要求,已与******公司签订危险废物处置协议。经检测,项目所产还原土满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》(DB65/T 3997-2017)相关标准,且含油率满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地土壤污染风险筛选值要求。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 加强项目环境风险防范工作,建立严格的环境风险管理制度,认真落实《报告表》提出的各项风险防范措施;做好单位应急预案和地方环境应急预案的衔接,防止污染事故发生后对周围环境质量和人群健康产生不良影响,并定期进行风险事故应急演练,及时对应急预案进行完善。 | 实际建设情况:项目按要求开展突发环境应急预案备案申请工作(备案编号:652924-2023-002-L),按要求定期进行应急演练,定期检修设备,预防事故排放事件发生。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 物料装卸、堆场风蚀扬尘采取物料篷布遮盖+堆场设置围挡+洒水降尘措施抑尘;物料运输扬尘采取车辆篷布遮盖、道路洒水降尘措施抑尘;磺化泥浆处理过程中挥发的有机废气采取加强物料覆盖+堆场围挡,强化项目区绿化的方式减少影响 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019) | 物料装卸、堆场风蚀扬尘采取物料篷布遮盖+堆场设置围挡+洒水降尘措施抑尘;物料运输扬尘采取车辆篷布遮盖、道路洒水降尘措施抑尘;磺化泥浆处理过程中挥发的有机废气采取加强物料覆盖+堆场围挡,强化项目区绿化的方式减少影响 | 颗粒物无组织:0.285~0.418mg/m3;非甲烷总烃无组织:0.69~1.12mg/m3 |
| 1 | 采用低噪设备、基础减振、围挡隔声及距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 采用低噪设备、基础减振、围挡隔声及距离衰减 | 昼间监测值:50~52dB(A);夜间监测值:47~49dB(A) |
| 1 | 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物收集、综合利用及处置措施。项目产生的聚合氯化铝废包装袋收集暂存于药剂库中,定期外售废品回收单位处理;次氯酸钠、氧化剂、金属钝化剂废包装、废机油及废机油桶分类分区暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020);还原土执行《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》(DB65/T3997-2017),同时含油率满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地土壤污染风险筛选值要求(含油率≤0.45%)后,用于油气田内部道路铺设、井场铺垫,不得用于填充自然坑洼。危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移管理办法》要求,危险废物收集处置相关资料存档备查 | 一般工业固废为聚合氯化铝废包装袋,袋装集中收集暂存于药剂库中定期外售废品回收单位处理。危险废物主要为次氯酸钠、氧化剂、金属钝化剂废包装、废机油及废机油桶,暂存于项目区危废暂存间内,项目区建设有1座40m2危废暂存间,危险废物暂存后定期交由******公司处置,已与******公司签订危险废物处置协议。还原土检测各污染因子满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》(DB65/T 3997-2017),其中含油率满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地土壤污染风险筛选值要求。 |
| 1 | 加强项目环境风险防范工作,建立严格的环境风险管理制度,认真落实《报告表》提出的各项风险防范措施;做好单位应急预案和地方环境应急预案的衔接,防止污染事故发生后对周围环境质量和人群健康产生不良影响,并定期进行风险事故应急演练,及时对应急预案进行完善。 | 已落实,项目按要求开展突发环境应急预案备案申请工作(备案编号:652924-2023-002-L),按要求定期进行应急演练,定期检修设备,预防事故排放事件发生。 |
| 依托****已建办公生活区,总体建筑面积约1680m2,包括办公室、宿舍、食堂、卫生间等,已完成场地硬化并正常使用;依托现有工程供电电网。 | 验收阶段落实情况:依托****已建办公生活区,总体建筑面积约1680m2,包括办公室、宿舍、食堂、卫生间等,已完成场地硬化并正常使用;依托现有工程供电电网。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |