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汉威精工年产压铸壳体20万套、家报塑料壳体500万套、模具100套、自闭阀10万套（一期）项目

审批

河南-郑州-巩义市

发布时间： 2026年09月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0181MACJD65L7L	杨承霖
王友刚	省市**市
****开发区站街园区高端装备制造园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汉威精工年产压铸壳体20万套、家报塑料壳体500万套、模具100套、自闭阀10万套（一期）项目

2021版本:082-通信设备制造；广播电视设备制造；雷达及配套设备制造；非专业视听设备制造；其他电子设备制造	C3891-C3891-电气信号设备装置制造
	省市市 **开发区站街园区高端装备制造园
经度:11354.040 纬度: 344738.406	**环境局分局
	2024-08-12
**环建审〔2024〕45号	****
2025-06-18	7000
106	****
****0181MACJD65L7L	****
****0181MACJD65L7L	市**公司
914********475500R	2025-09-01
2026-09-26	2026-09-27
2026-08-03	2026-08-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=529411

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产压铸壳体20万套、家报塑料壳体500万套、模具100套、自闭阀10万套	年产压铸壳体14万套、家报塑料壳体300万套、模具70套
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

压铸壳体生产工艺：铝锭一熔化一压铸一脱模一去水口一打磨裁边一抛丸一机加工一超声波清洗一检验一包装入库；家报塑料壳体生产工艺：原料一烘料一混合一注塑成型一冷却一检验一包装入库；模具生产工艺：模具钢一钻攻—CNC加工一线切割一电极制作一电火花一配模一精磨一省模一组装；自闭阀生产工艺：精工零件一组装一功能测试一气密性测试一出货。	压铸壳体生产工艺：铝锭一熔化一压铸一脱模一去水口一打磨裁边一抛丸一机加工一超声波清洗一检验一包装入库；家报塑料壳体生产工艺：原料一烘料一混合一注塑成型一冷却一检验一包装入库；模具生产工艺：模具钢一钻攻—CNC加工一线切割一电极制作一电火花一配模一精磨一省模一组装；
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水。压铸、注塑冷却水循环使用，定期更换废水用于厂区洒水降尘；超声波清洗废水经“隔油+混凝+气浮+生物接触氧化+MBR过滤+消毒”处理后用于厂区洒水降尘；生活污水近期经一体化生活污水处理设施处理后近期用于农田灌溉，远期**处理厂深度处理。 2、废气。电熔炉、封闭式压铸机上方设置集气罩，熔化废气经覆膜袋式除尘器处理、压铸脱模废气经“金属丝网干式过滤器+UV光氧催化+活性炭吸附”装置处理后共同通过19米高排气筒排放；打磨机上方、抛丸线进出口、**中心和数控车床上方、破碎机、省模工作台上方设置集气罩，废气经覆膜袋式除尘器处理后通过19米高排气筒排放：注塑机挤出机头、CNC加工设备上方、切割机、电火花机上方设置集气罩，废气经“UV光氧催化+活性炭吸附”装置处理后通过19米高排气筒排放。废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)、《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572—2015)相关限值要求。 3、噪声。高噪声设备设置隔声、减震措施。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准要求。 4、固废。生活垃圾、废UV无汞灯管交由环卫部门处理；压铸废边角料、打磨、抛丸工序除尘器捕集尘、废不锈钢珠、废铝屑、塑料废边角料、不合格产品、注塑破碎工序除尘器捕集尘、注塑废包装袋、模具CNC加工、线切割、放电、机械加工产生的废边角料、废铜料、省模工序除尘器捕集尘、废砂纸、自闭阀组装过程中产生的废包装袋收集后定期外售；铝灰渣、熔化工序除尘器捕集尘、槽渣、清洗废水处理污泥、废导轨油、废液压油、废切削液、废切削油、废电火花油、废电火花油滤芯、废矿物油包装桶、废脱模剂包装桶、废切削液包装桶、废清洗剂桶、废活性炭等危险废物暂存危废暂存间，定期交由有资质单位处理。固体废物贮存、处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)标准要求及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)。	废水：压铸循环冷却采用新鲜水，冷却循环水定期外排，该部分废水属于清净下水，直接用于厂区洒水降尘；超声清洗废水处理工艺为“隔油+混凝+气浮+生物接触氧化+MBR过滤+消毒”处理后近期可用于厂房、厂房两侧道路洒水抑尘，远**处理厂建成运行后与生活污水一同处理厂处理。废气：本次验收为阶段性验收，熔化工序烟尘经覆膜袋式除尘器处理后，通过19m高排气筒排放（DA001）；压铸打磨、抛丸粉尘经覆膜袋式除尘器处理后，通过19m高排气筒排放（DA001）；压铸脱模废气经“二级活性炭吸附”装置处理后，通过19m高排气筒排放（DA002）；注塑破碎粉尘经覆膜袋式除尘器处理后，通过19m高排气筒排放（DA003）；省模工序暂未建设。压铸壳体机加工有机废气（CNC加工废气、线切割废气、电火花废气）经“二级活性炭吸附”装置处理后，通过19m高排气筒排放（DA004）；注塑废气经“二级活性炭吸附”装置处理后，通过19m高排气筒排放（DA004）。危废间废气通过集气管道收集后经“二级活性炭吸附”装置处理后，通过19m高排气筒排放。噪声：企业采用低噪设备、车间隔音、基础减振、风机加隔音罩等措施减少噪声对周边声环境的影响。经现场检测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。固废：本项目运营期产生的一般固体废物主要包括：压铸废边角料、废不锈钢珠、打磨抛丸工序除尘器捕集尘、铝碎屑、不合格产品、组装过程中产生的废包装袋、废砂纸、废不含汞UV灯管。一座一般固体废物暂存间（20m2），定期外售；铝碎屑暂存于粉末暂存区（12m2），外售废旧**回收单位回收利用。本项目运营期产生的危险废物主要包括：铝灰渣、熔化工序除尘器捕集尘、槽渣、清洗废水处理污泥、废导轨油、废液压油、废切削液、废切削油、废矿物油包装桶、废脱模剂包装桶、废切削液包装桶、废清洗剂桶、废活性炭。建设一座20m2危险废物暂存间，项目危险废物分类收集后，经危险废物暂存间暂存，定期交有资质单位处理。生活垃圾收集于垃圾桶内，定期由环卫部门清运。本项目对各类工业固废进行分类收集、暂存、外售、回用、清运，均能够得到妥善处置。
实际建设中熔化工序烟尘经覆膜袋式除尘器处理后，通过19m高排气筒排放（DA001）；压铸打磨、抛丸粉尘经覆膜袋式除尘器处理后，通过19m高排气筒排放（DA001）；压铸脱模废气经“二级活性炭吸附”装置处理后，通过19m高排气筒排放（DA002）；注塑破碎粉尘经覆膜袋式除尘器处理后，通过19m高排气筒排放（DA003）；压铸壳体机加工有机废气（CNC加工废气、线切割废气、电火花废气）、注塑废气经“二级活性炭吸附”装置处理后，通过19m高排气筒排放（DA004）。经过调整后，二级活性炭吸附装置处理效率更高，管线布置更加合理高效，满足废气处理要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要污染物排放总量控制指标。化学需氧量0.0391吨/年、氨氮0.0029吨/年、挥发性有机物0.243吨/年。	本次验收建议项目设置总量控制指标为废气：VOCs0.16371t/a(已按照环评对应产能折算)，废水污染物总量为：COD0.0391t/a、氨氮0.0029t/a。均能满足环评要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

978	978	978	978
0.0391	0.0391	0.039	0.039
0.0029	0.0029	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0558	0.0688	0.056	0.056	/
0.032	0.243	0.032	0.032	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

超声清洗废水经生产废水处理设施

《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1旱作类标准、****处理厂收水要求

超声清洗废水经生产废水处理设施

经检测，本项目废水中COD的最大排放浓度为47mg/L，BOD5的最大排放浓度为15.6mg/L，悬浮物的最大排放浓度为33mg/L，氨氮的最大排放浓度为3.19mg/L，均能能够满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1旱作类标****处理厂收水要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

覆膜袋式除尘器+排气筒，二级活性炭吸附+排气筒

足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)、《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572—2015)相关限值要求

熔化工序烟尘经覆膜袋式除尘器处理后，通过19m高排气筒排放（DA001）；压铸打磨、抛丸粉尘经覆膜袋式除尘器处理后，通过19m高排气筒排放（DA001）；压铸脱模废气经“二级活性炭吸附”装置处理后，通过19m高排气筒排放（DA002）；注塑破碎粉尘经覆膜袋式除尘器处理后，通过19m高排气筒排放（DA003）；省模工序暂未建设。压铸壳体机加工有机废气（CNC加工废气、线切割废气、电火花废气）经“二级活性炭吸附”装置处理后，通过19m高排气筒排放（DA004）；注塑废气经“二级活性炭吸附”装置处理后，通过19m高排气筒排放（DA004）。危废间废气通过集气管道收集后经“二级活性炭吸附”装置处理后，通过19m高排气筒排放。

熔化工序烟尘、压铸打磨、抛丸粉尘排放（DA001）颗粒物最大排放浓度为5.8mg/m3，最大排放速率为0.033kg/h，处理效率为94.8%，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）30mg/m3，巩环攻坚办[2019]27号中《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》要求最高允许排放浓度为10mg/m3的排放要求；压铸脱模废气排放（DA002）非甲烷总烃最大排放浓度为5.72mg/m3，最大排放速率为0.014kg/h，处理效率为85.5%，满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》中塑料制品绩效分级A级企业排放限值中10mg/m3的排放要求；注塑破碎粉尘（DA003）颗粒物最大排放浓度为6.7mg/m3，最大排放速率为0.017kg/h，处理效率为93.7%，满足《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》要求最高允许排放浓度为10mg/m3的排放要求；压铸壳体机加****中心）、注塑废气（DA004）非甲烷总烃最大排放浓度为5.59mg/m3，最大排放速率为0.014kg/h，处理效率为86.1%，满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》中塑料制品绩效分级A级企业排放限值中10mg/m3的排放要求；苯乙烯最大排放浓度为0.241mg/m3，最大排放速率为6.48×10-4g/h，处理效率为86.1%，能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》中浓度要求（20mg/m3）以及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）速率（6.5kg/h）要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪设备、车间隔音、基础减振、风机加隔音罩等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

采用低噪设备、车间隔音、基础减振、风机加隔音罩等措施

经检测，该企业厂界昼间噪声值范围为54～57dB(A)，夜间噪声值为43～47dB(A)，厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

**一座20m2一般固体废物暂存间，一座20m2危险废物暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程