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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0929MA08QC682U | 建设单位法人:李中健 |
| 李中健 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| 淮镇工业区 |
| ****铸造厂设备更新技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | **省**市** 淮镇工业区 |
| 经度:116.353372 纬度: 38.203391 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-15 |
| 献审环表〔2025〕58号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-28 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 6 | 运营单位名称:**** |
| ****0929MA08QC682U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0929MA08QC682U | 验收监测单位:**环创****公司 |
| ****0944MA0EHHJT79 | 竣工时间:2026-06-29 |
| 2026-06-30 | 调试结束时间:2026-07-24 |
| 2026-08-03 | 验收报告公开结束时间:2026-09-03 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=529457 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产电热锅毛坯铸件4万套(2000吨)、年产铸件3000吨 | 实际建设情况:年产电热锅毛坯铸件4万套(2000吨)、年产铸件3000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 外购原料——电炉熔化——造型浇铸——喷砂打磨——成品 | 实际建设情况:外购原料——电炉熔化——造型浇铸——喷砂打磨——成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 浇铸废气、落砂废气分别经集气罩+布袋除尘器处理+1根15m高排气筒(DA001)排放;电炉熔化废气经集气罩收集、喷砂(抛丸)废气经密闭管道收集,上述两股废气共同进入1套布袋除尘器处理,砂处理废气经密闭管道收集+布袋除尘器处理,打磨废气经集气罩收集+布袋除尘器处理,上述四股废气共同由1根15m高排气筒(DA002)排放 | 实际建设情况:浇铸废气、落砂废气分别经集气罩+2套布袋除尘器处理后,共同由1根15m高排气筒(DA001)排放;电炉熔化废气经集气罩收集、喷砂(抛丸)废气经密闭管道收集,上述两股废气共同进入1套布袋除尘器处理,砂处理废气经密闭管道收集+布袋除尘器处理,打磨废气经集气罩收集+布袋除尘器处理,上述四股废气共同由1根15m高排气筒(DA002)排放 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1696.8 | 18872.64 | 0 | 0 | 0 | 20569.44 | 18872.64 | / |
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| 0.034 | 1.182 | 0 | 0.034 | 0 | 1.182 | 1.148 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 浇铸废气、落砂废气分别经集气罩收集后共同进入一套布袋除尘器处理后,共同进入1根15m高排气筒(DA001)排放;电炉熔化废气经集气罩收集、喷砂(抛丸)废气经密闭管道收集,上述两股废气共同进入1套布袋除尘器处理,砂处理废气经密闭管道收集+布袋除尘器处理,打磨废气经集气罩收集+布袋除尘器处理,上述四股废气共同由1根15m高排气筒(DA002)排放 | 颗粒物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值和《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA030802.2-2020)表2铸造行业企业大气污染物排放2级限值。 厂界无组织颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。厂区内无组织颗粒物排放浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值和《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA030802.2-2020)表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值(特别排放限值) | 浇铸废气、落砂废气分别经集气罩+2套布袋除尘器处理后,共同由1根15m高排气筒(DA001)排放。 电炉熔化废气经集气罩收集、喷砂(抛丸)废气经密闭管道收集,上述两股废气共同进入1套布袋除尘器处理,砂处理废气经密闭管道收集+布袋除尘器处理,打磨废气经集气罩收集+布袋除尘器处理,上述四股废气共同由1根15m高排气筒(DA002)排放。 | 经检测,浇铸、落砂废气排气筒DA001出口废气中的低浓度颗粒物浓度最大值为1.5mg/m3,满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值和《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA030802.2-2020)表2铸造行业企业大气污染物排放2级限值。 经检测,电炉熔化、喷砂(抛丸)、砂处理、打磨废气排气筒DA002出口废气中的低浓度颗粒物浓度最大值为3.3mg/m3,满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值和《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA030802.2-2020)表2铸造行业企业大气污染物排放2级限值。 经检测,厂界总悬浮颗粒物浓度最大值为304μg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。厂区内颗粒物浓度最大值335μg/m3,满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值和《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA030802.2-2020)表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值(特别排放限值)。 |
| 1 | 合理布局,选用低噪声设备,风机采用隔声罩,基础减振、厂房隔声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 合理布局,选用低噪声设备,风机采用隔声罩,基础减振、厂房隔声等措施。 | 经检测,经检测,厂界昼间噪声最大值为52.8dB(A),夜间噪声最大值为46.6dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准限值要求(西、北厂界不具备检测条件) |
| 1 | 废钢丸、废砂、废渣、废布袋、除尘灰、废铁皮集中收集后暂存于一般固废间,定期外售处理 | 废布袋、除尘灰、废钢丸、废砂、废渣、废铁皮,集中收集后由一般固废暂存间暂存,定期外售 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |