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浙江舟山群岛新区东晓海洋石油服务有限公司钻井设备维修技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********872414P | 建设单位法人：刘天明 |
| 汤康安 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市定****社区花田路11号 |
建设项目基本信息
| ****钻井设备维修技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:086-金属制品修理；通用设备修理；专用设备修理；铁路、船舶、航空航**运输设备修理；电气设备修理；仪器仪表修理；其他机械和设备修理业 | 行业类别（国民经济代码）：C4330-C4330-专用设备修理 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市定****社区花田路9号 |
| 经度:121.****60212 纬度: 30.****13422 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-27 |
| 舟环定建审〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-25 | 项目实际总投资(万元)：120 |
| 24 | 运营单位名称：**** |
| 913********872414P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********872414P | 验收监测单位：******公司 |
| 913********311872U | 竣工时间：2026-01-09 |
| 2026-01-10 | 调试结束时间：2026-08-02 |
| 2026-08-03 | 验收报告公开结束时间：2026-09-03 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/xinzhongyuan8/vip_doc/****9441.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年维修1070件石油钻井设备 | 实际建设情况：年维修1070件石油钻井设备 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钻井设备→打磨→涂漆→晾干→入库 | 实际建设情况：钻井设备→打磨→涂漆→晾干→入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水：化粪池预处理后纳管。打磨粉尘：袋式除尘器+15m排气筒；有机废气：过滤+吸附脱附+催化燃烧+15m排气筒；无组织废气：加强车间密闭性，提高有组织废气收集效率。噪声：选用低噪设备；采用隔声、减震措施；加强设备维护。固废：生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；一般工业固废暂存于一般固废暂存间，收集****回收部门；危险固废暂存于危废贮存仓库，集中收集后委托资质单位处置。 | 实际建设情况：生活污水：化粪池预处理后纳管。打磨粉尘：袋式除尘器+15m排气筒；有机废气：过滤+吸附脱附+催化燃烧+15m排气筒；无组织废气：加强车间密闭性，加大集气罩收集面积，提高有组织废气收集效率。噪声：选用低噪设备；采用隔声、减震措施；加强设备维护。固废：生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；一般工业固废暂存于一般固废暂存间，委托******公司处置/利用；危险固废暂存于危废贮存仓库，委托**市纳海固体****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实环保设施安全生产工作主体责任。你单位应委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计、自行（或委托）开展安全风险评估，依法依规开展环保设施安全风险辨识管控，加强岗位人员安全培训教育，确保环保设施安全、稳定、有效运行 | 实际建设情况：本单位废气治理设施由**博尔****公司、**奥莱****公司设计；企业依法依规对环保设施进行安全风险辨识、管控，并编制了环保设施安全风险评估报告。企业员工培训后上岗，定期进行安全培训教育，环保设施定期维护保养，确保安全、稳定、有效运行 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 废水纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮、总磷、总氮排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2025）标准 | 企业用水主要为生活用水和清洗用水，厂内不设食堂，不提供住宿，生活污水经化粪池预处理后纳管，****处理厂处理达标后排海。清洗废水作为危废委托**市纳海固体****公司处置。室外堆场雨水收集沟收集经油水分离器（处理能力2t/h）预处理后与生活污水一并纳管排放。本项目不新增劳动定员，不新增生活污水；本项目不增加清洗工件数，不新增清洗废水。 | 本项目不新增劳动定员，不新增生活污水；本项目不增加清洗工件数，不新增清洗废水。原有项目已通过自主验收，本次生活污水未作监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、有机废气治理设施（过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧） | 本项目打磨粉尘、有机废气执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018）；厂区内无组织NMHC排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1的特别排放限值要求：颗粒物厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2标准限值。 | 本项目打磨粉尘收集经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放；企业涂漆房密闭，调漆、刷漆、喷漆、晾干均在涂漆车间进行，涂漆车间废气收集经有机废气治理设施（过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧）处理后通过1根15米高排气筒排放。 | 监测期间，涂装废气排气筒出口颗粒物、苯系物、非甲烷总烃、挥发性有机物排放浓度、臭气浓度最大监测值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1排放限值要求。 打磨废气排气筒出口颗粒物排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1排放限值要求。 厂界无组织颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求；苯系物、非甲烷总烃排放浓度、臭气浓度最大监测值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表6浓度限值要求。 厂区内无组织非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1的特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 本项目噪声主要为磨光机、风机等设备运行产生的噪声。企业通过选用低噪声设备、车间合理布局、高噪声设备设置减震基础、定期检修维护保养设备等措施降低设备运行产生的噪声的及对周边环境的影响 | 监测期间，厂界东、南、西、北侧测点昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 通过优化工艺、强化地面防渗防漏措施等手段，从源头减少污染物排放；工业固体废物及时处置，确保固废能够得以妥善处置，从源头减少污染物的排放；根据工程生产工艺、设备布置、污染物性质、污染物产生及处理和建筑物的构筑方式，结合本项目总平面布置情况，对本项目采取分区防渗。 | 企业车间、运输路线、堆场均水泥硬化，危废暂存区、一般化学品堆放区、仓库均涂覆环氧树脂防腐防渗层。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固废处置措施。固体废物应严格分类，统一收集，进行综合利用或处置，不得长期堆存，不得随意倾倒。废包装桶、废活性炭、漆渣、废催化剂、废油漆刷、沉降粉尘及漆皮等危险废物须按规定进行收集、贮存、设置室内暂存区，做好防雨、防渗处理，设置危险废物识别标志，并委托有资质单位统一处置。 | 企业固体废物分类收集、暂存，定期委托利用或处置，未长期堆存、随意倾倒。废包装桶、废活性炭、漆渣、废催化剂、废油漆刷、沉降粉尘及漆皮等危险废物收集后暂存于危废暂存场所委托**市纳海固体****公司处置，资质号为：****000004。危废暂存场所位于一号车间内，地面涂覆有防腐防渗层，设有截流沟及应急池，张贴有标识牌、警示牌。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业可能发生的环境污染事件有火灾、泄漏风险及危险废物贮存风险，为最大限度地降低突发环境事件的发生，应注意以下几点： 1、管理过程：安排专人负责厂区安全管理，操作人员须经过专业培训；****公司员工也应进行消防培训，加强员工安全意识。 2、贮存过程：仓库管理人员须经过专业知识培训；贮存的危险物品须设有明显标志；防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄漏，管线进厂等处设置紧急切断系统。 3、生产过程：企业应做好日常监督检查与维修保养，平时组织专门人员周期性巡回检查，有异常现象及时检修，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚；企业应根据可能出现的环境突发事故，建立环境风险监控系统。 4、项目投产后按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案，****救援队伍和物资储备；定期开展预案演练，不断充实和完善应急预案的各项措施。 | 1、管理过程：企业已安排专人负责厂区安全管理，操作人员均经培训上岗；****公司员工进行消防培训及实操演练，加强员工安全意识。 2、贮存过程：仓库管理人员均经过专业培训后上岗；贮存的危险物品设有明显标识，防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄漏。本企业不涉及管线。3、生产过程：企业设有生产管理人员定期进行巡检、监督，生产设备定期检查、维修保养。企业已建立环境风险隐患排查制度，重点环境风险单元已设立监视、监控设施。4、企业已编制突发环境事件应急预案，已配备部分应急物资/设施，****救援队伍，并定期进行应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水****处理厂；生活垃处置圾依托环卫部门；危险废物处置依托纳海等资质单位。 | 验收阶段落实情况：生活污水****处理厂；生活垃处置圾依托环卫部门；危险废物处置依托纳海等资质单位。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 在项目投产前完成总量指标削减替代等相关手续。本项目实施后全厂新增主要污染物排放量为V0Cs0.209吨/年。 | 验收阶段落实情况：项目投产前已完成削减替代相关手续。本项目实施后全厂新增主要污染物排放量为V0Cs0.209吨/年。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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