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玉环中裕铜业有限公司年产15000吨铜制品技改项目（先行）

审批

浙江-台州-玉环市

发布时间： 2026年09月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1021MA2DT4095X	陈琦
张林君	省市玉**
市市干江镇干江滨港工业城**路10号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产15000吨铜制品技改项目（先行）	****

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3240-C3240-有色金属合金制造
	省市玉干江镇干江滨港工业城路10号
经度:121.371244 纬度: 28.185298	****环境局
	2025-08-27
台环建〔2025〕40号	****1021MA2DT4095X001Q
2025-12-31	1500
250	****
****1021MA2DT4095X	******公司
913********779441C	******公司
913********779441C	2026-04-30
2026-05-01	2026-08-04
2026-08-05	2026-09-04
	http://www.****.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产15000吨铜制品（铜棒、阀门）	年产15000吨铜制品（铜棒）
项目分阶段实施，目前阀门生产线暂未建设，先行项目仅生产铜棒。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺：1、铜棒：熔炼、连铸牵引、切割、剥皮。2、阀门：下料、加热红冲、切边、退火、抛丸、机加工、清洗、试压等。3、炉渣处理线：筛分。	生产工艺：1、铜棒：熔炼、连铸牵引、切割、剥皮。
先行项目阀门生产线、炉渣处理线暂未建设。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水防治措施：试压水、间接冷却水循环使用不外排；超声波清洗废水、喷淋废水委托**处理；初期雨水经沉淀后回用于连铸设备间接冷却，不外排；生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，**处理厂集中处理后排放。废气防治措施：1、熔炼保温废气：每条铜棒生产线熔炼炉、保温炉各设置1个相对密闭的全包集气罩，罩底离地高约15cm，罩内保持微负压，熔炼炉旁密闭渣罐通过管道与熔炼炉集气罩相连用于收集渣罐废气，每条生产线废气收集后分别采用1套“沉降室+高效布袋除尘器+高效滤筒除尘器”净化处理系统，5套废气治理设施（环保设施与生产设备1拖1）尾气合并通过不低于15m排气筒（DA001）高空排放。 2、筛分粉尘：炉渣处理线滚筒运行时除出口外全密闭，滚动球磨过程中产生的粉尘经滚筒侧下方的集气管道收集后进入沉降室+布袋除尘器处理，尾气通过不低于15m 高排气筒 DA002高空排放。 3、红冲废气：每台红冲冲床冲压面侧方、自动加热炉上方均设置集气罩，废气收集后进入同一套“水喷淋+静电除油”装置处理，尾气通过不低于20m高排气筒DA003高空排放。 4、抛丸粉尘：由设备自带布袋除尘器处理后尾气合并由同一根不低于20m高排气筒DA004高空排放。噪声防治措施：1、设备选型时选用噪声较低的设备。2、设备尽量集中布置，并远离厂界。3、风机为空气动力型设备，选用低噪声轴流风机，进出风管安装消声器，风机外设置隔声罩，风机与风管采用软连接。熔炼、球磨筛分、抛丸除尘系统风机均设置在车间内。冷却塔安装消声百叶窗和橡胶减振垫并采用软连接。机械加工冲床、台钻、数控机床等高噪声设备以及炉渣处理线滚筒机进行基础减振。4、加强对设备的管理与维护，避免设备非正常运行产生高噪声。土壤或地下水防治措施：1、源头控制：危废仓库严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，地面作硬化和防腐防渗处理，四周设截污沟收集可能的渗滤液。超声波清洗废水、喷淋废水采用特制桶装收集，地面贮存，并配备备用收集桶，一旦在用收集桶破损可及时更换。在管网铺设时对管道和接口部位进行防腐防渗处理，所有穿过污水处理构筑物壁的管道预先设置防水套管，防水套管的环缝隙采用不透水的柔性材料填塞。污水处理设施施工时，在池底和池壁进行防渗处理。确保污水收集系统衔接良好，严格用水管理，杜绝污水渗漏，防止污水“跑、冒、滴、漏”现象的发生。 2、分区防控：湿式机械加工区、危废仓库、原料仓库液态物料贮存区、事故应急池（含初期雨水池）划为重点防渗区，建议采用环氧树脂-玻璃纤维-环氧树脂-玻璃纤维-环氧树脂-玻璃纤维-环氧树脂-环氧地坪漆防腐防渗措施。生活污水化粪池、一般固废堆场、废水储存区划为一般防渗区。一般防渗区采用防渗混凝土+水泥砂浆抹面。不涉水生产区、办公区划分为简单防渗区，采用普通水泥硬化即可。 3、从原料和废物储存、装卸、运输、生产过程、污染治理等全过程控制污染物进入土壤和地下水。固废：一般固废集中收集后外售综合利用。危险废物分类收集后堆放于危废暂存间，并委托有资质的危废处置单位定期进行安全处置。生活垃圾委托环卫部门清运。	废水防治措施：间接冷却水循环使用不外排；初期雨水经沉淀后回用于连铸设备间接冷却，不外排；生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，**处理厂集中处理后排放。超声波清洗废水及试压水暂未产生。废气防治措施：1、熔炼保温废气：每条铜棒生产线熔炼炉、保温炉各设置1个相对密闭的全包集气罩，罩内保持微负压，熔炼炉旁密闭渣罐通过管道与熔炼炉集气罩相连用于收集渣罐废气，每条生产线废气收集后分别采用1套“沉降室+高效布袋除尘器+高效滤筒除尘器”净化处理系统，5套废气治理设施（环保设施与生产设备1拖1）尾气合并通过一根15m排气筒（DA001）高空排放。2、炉渣处理线暂未建设，相应筛分废气处理设施暂不建设。3、阀门生产线暂未建设，相应红冲废气、抛丸废气处理设施暂不建设。噪声防治措施：企业已根据环评要求落实噪声防治措施：1、设备选型时选用噪声较低的设备。2、设备尽量集中布置，并远离厂界。3、风机为空气动力型设备，选用低噪声风机，进出风管安装消声器，风机外设置隔声罩，风机与风管采用软连接。熔炼除尘系统风机均设置在车间内。冷却塔安装消声百叶窗和橡胶减振垫并采用软连接。4、加强对设备的管理与维护，避免设备非正常运行产生高噪声。土壤或地下水防治措施：1、源头控制：危废仓库严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，地面作硬化和防腐防渗处理，四周设截污沟收集可能的渗滤液。污水处理设施施工时，在池底和池壁进行防渗处理。确保污水收集系统衔接良好，严格用水管理，杜绝污水渗漏，防止污染物，“跑、冒、滴、漏”现象的发生。 2、分区防控：危废仓库、原料仓库液态物料贮存区、事故应急池（含初期雨水池）划为重点防渗区，做好防腐防渗措施。生活污水化粪池、一般固废堆场区划为一般防渗区。一般防渗区采用防渗混凝土+水泥砂浆抹面。不涉水生产区、办公区划分为简单防渗区，采用普通水泥硬化即可。 3、从原料和废物储存、装卸、运输、生产过程、污染治理等全过程控制污染物进入土壤和地下水。固废：一般固废集中收集后外售综合利用。危废委托赛瑞科（杭公司、弘源**公司中心）、市****公司清运处置，生活垃圾委托环卫部门清运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、涉及湿式机械加工工艺的1-2厂房生产区做防渗处理和切削液收集装置。对危废仓库地面进行防腐防渗处理，一般固废堆场做防渗处理，原料仓库油类物料贮存区外设置不低于0.15m高的围堰，使液态物料泄漏时能够全部被拦截在室内。湿式废边角料静置区地面铺设钢板，地面设置液体导流沟和收集池，收集池需位于地势最低处并定期清空。离心边角料贮存区做好防风、防雨、防渗漏等措施，并设置油/水混合物的收集系统。2、液化石油气储存区设置自动喷淋降温系统，安装红外气体成像仪，一旦发生泄漏可及时警报并启动喷淋系统，储存区外设置围堰收集喷淋水。3、设置备用生产废水收集桶，一旦发现使用中的收集桶破损泄漏立即更换。4、设置事故应急池收集事故废水，应急池保持常空。5、加强废气治理装置的日常运行维护，定期检查废气装置的运行情况。 6、在雨水管道和雨水总管连接处、雨水管道排放口设置自动切断阀，防止事故情况下废水通过雨水管道进入河流污染附近水体水质。 7、按要求制定突发环境事件应急预案并定期演练。事故时建议职工通过厂区道路向北侧（上风向）转移安置。	企业已按照要求编制突发环境事件应急预案，并备案。备案号为：331021-2026-07-09-L。同时配备了应急物资，设置1座规范的事故应急池，雨水管道和雨水总管连接处、雨水管道排放口设置自动切断阀，建立健全环境管理制度，涵盖了全厂组织机构建设和岗位职责、用水用能管理、“三废”处理运行管理、事故风险防范与应急等。加强废气治理装置的日常运行维护，定期检查废气装置的运行情况。按要求制定突发环境事件应急预案并定期演练。项目分阶段实施，涉及机加工、红冲工序部分内容要求待后续实施后落实。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.204	0.3825	0.204	0.204
0.061	0.115	0.061	0.061
0.003	0.006	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
59100	0	59100	59100	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
2.463	12.762	2.463	2.463	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂进水标准限值、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，****处理厂集中处理后排放。

监测期间，企业生活污水排放口两天化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、悬浮物平均排放浓度及pH符****处理厂进水标准限值，石油类排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

TA001-TA005沉降室+高效布袋除尘器+高效滤筒除尘器

《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》（浙环函[2019]315号）排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关限值《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4标准限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级排放标准相关标准限值、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4中“其他”标准限值、

熔炼保温废气：每条铜棒生产线熔炼炉、保温炉各设置1个相对密闭的全包集气罩，罩内保持微负压，熔炼炉旁密闭渣罐通过管道与熔炼炉集气罩相连用于收集渣罐废气，每条生产线废气收集后分别采用1套“沉降室+高效布袋除尘器+高效滤筒除尘器”净化处理系统，5套废气治理设施（环保设施与生产设备1拖1）尾气合并通过一根15m排气筒（DA001）高空排放。

监测期间，项目DA001熔化废气处理设施（TA001~TA005沉降室+高效袋式除尘系统+高效滤筒）出口颗粒物排放浓度均符合《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》（浙环函[2019]315号）排放限值；铅的排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4中“其他”标准限值；镍及其化合物、锡及其化合物、非甲烷总烃的平均排放浓度及平均排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级排放标准相关标准限值；二噁英的排放浓度符合《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4标准限值，臭气浓度最大排放值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震设施等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

企业已根据环评要求落实噪声防治措施：1、设备选型时选用噪声较低的设备。2、设备尽量集中布置，并远离厂界。3、风机为空气动力型设备，选用低噪声风机，进出风管安装消声器，风机外设置隔声罩，风机与风管采用软连接。熔炼除尘系统风机均设置在车间内。冷却塔安装消声百叶窗和橡胶减振垫并采用软连接。4、加强对设备的管理与维护，避免设备非正常运行产生高噪声。

监测期间，项目厂区厂界东南侧昼间、夜间噪声及夜间噪声最大值噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、源头控制：危废仓库严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，地面作硬化和防腐防渗处理，四周设截污沟收集可能的渗滤液。超声波清洗废水、喷淋废水采用特制桶装收集，地面贮存，并配备备用收集桶，一旦在用收集桶破损可及时更换。在管网铺设时对管道和接口部位进行防腐防渗处理，所有穿过污水处理构筑物壁的管道预先设置防水套管，防水套管的环缝隙采用不透水的柔性材料填塞。污水处理设施施工时，在池底和池壁进行防渗处理。确保污水收集系统衔接良好，严格用水管理，杜绝污水渗漏，防止污水“跑、冒、滴、漏”现象的发生。 2、分区防控：湿式机械加工区、危废仓库、原料仓库液态物料贮存区、事故应急池（含初期雨水池）划为重点防渗区，建议采用环氧树脂-玻璃纤维-环氧树脂-玻璃纤维-环氧树脂-玻璃纤维-环氧树脂-环氧地坪漆防腐防渗措施。生活污水化粪池、一般固废堆场、废水储存区划为一般防渗区。一般防渗区采用防渗混凝土+水泥砂浆抹面。不涉水生产区、办公区划分为简单防渗区，采用普通水泥硬化即可。 3、从原料和废物储存、装卸、运输、生产过程、污染治理等全过程控制污染物进入土壤和地下水。

1、源头控制：危废仓库严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，地面作硬化和防腐防渗处理，四周设截污沟收集可能的渗滤液。污水处理设施施工时，在池底和池壁进行防渗处理。确保污水收集系统衔接良好，严格用水管理，杜绝污水渗漏，防止污染物，“跑、冒、滴、漏”现象的发生。 2、分区防控：危废仓库、原料仓库液态物料贮存区、事故应急池（含初期雨水池）划为重点防渗区，做好防腐防渗措施。生活污水化粪池、一般固废堆场区划为一般防渗区。一般防渗区采用防渗混凝土+水泥砂浆抹面。不涉水生产区、办公区划分为简单防渗区，采用普通水泥硬化即可。 3、从原料和废物储存、装卸、运输、生产过程、污染治理等全过程控制污染物进入土壤和地下水。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废集中收集后外售综合利用。危险废物分类收集后堆放于危废暂存间，并委托有资质的危废处置单位定期进行安全处置。生活垃圾委托环卫部门清运。

项目产生的固废主要筛选杂质、集尘灰（熔炼保温烟尘集尘灰）、废布袋和废滤筒（熔炼废布袋和废滤筒）、一般废包装材料、初期雨水沉淀污泥、炉渣和生活垃圾。企业配套建有5间一般固废仓库和5间危废仓库，用于暂存一般固废及危废废物。危废委托赛瑞科（杭****公司、**弘源****公司****中心）、**市****公司清运处置。建设单位已建立各类危险废物相关台账，遵循危险固废转移联单制度。生活垃圾妥善收集后由环卫部门统一清运，做到日产日清。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、涉及湿式机械加工工艺的1-2厂房生产区做防渗处理和切削液收集装置。对危废仓库地面进行防腐防渗处理，一般固废堆场做防渗处理，原料仓库油类物料贮存区外设置不低于0.15m高的围堰，使液态物料泄漏时能够全部被拦截在室内。湿式废边角料静置区地面铺设钢板，地面设置液体导流沟和收集池，收集池需位于地势最低处并定期清空。离心边角料贮存区做好防风、防雨、防渗漏等措施，并设置油/水混合物的收集系统。2、液化石油气储存区设置自动喷淋降温系统，安装红外气体成像仪，一旦发生泄漏可及时警报并启动喷淋系统，储存区外设置围堰收集喷淋水。3、设置备用生产废水收集桶，一旦发现使用中的收集桶破损泄漏立即更换。4、设置事故应急池收集事故废水，应急池保持常空。5、加强废气治理装置的日常运行维护，定期检查废气装置的运行情况。 6、在雨水管道和雨水总管连接处、雨水管道排放口设置自动切断阀，防止事故情况下废水通过雨水管道进入河流污染附近水体水质。 7、按要求制定突发环境事件应急预案并定期演练。事故时建议职工通过厂区道路向北侧（上风向）转移安置。

企业已按照要求编制突发环境事件应急预案，并备案。备案号为：331021-2026-07-09-L。同时配备了应急物资，设置1座规范的事故应急池，雨水管道和雨水总管连接处、雨水管道排放口设置自动切断阀，建立健全环境管理制度，涵盖了全厂组织机构建设和岗位职责、用水用能管理、“三废”处理运行管理、事故风险防范与应急等。加强废气治理装置的日常运行维护，定期检查废气装置的运行情况。按要求制定突发环境事件应急预案并定期演练。项目分阶段实施，涉及机加工、红冲工序部分内容要求待后续实施后落实。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程