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精诚工科大冶汽车模具加工扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0281MABQ62YR64 | 建设单位法人：朱庆齐 |
| 胡智 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**市罗家桥街道**路29 号 |
建设项目基本信息
| 精诚工科**汽车模具加工扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市**市罗家桥街道**路29 号 |
| 经度:114.929830 纬度: 30.119290 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-27 |
| 冶环审函〔2023〕18号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-08-22 | 项目实际总投资(万元)：20200 |
| 410 | 运营单位名称：**** |
| ****0281MABQ62YR64 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0281MABQ62YR64 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0100MAC1UEK33A | 竣工时间：2025-12-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-07 | 验收报告公开结束时间：2026-09-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60807flhWM |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 汽车模具12000t/a | 实际建设情况：汽车模具12000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目生产工艺主要分为模座机加工工艺、镶块机加工工艺、模座与镶块拼装及产品检验包装工艺。 | 实际建设情况：本项目生产工艺主要分为模座机加工工艺、镶块机加工工艺、模座与镶块拼装及产品检验包装工艺。 |
| 取消工艺中的清洗、线切割工序，减少了清洗废水和线切割油雾的产生 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、通过加强车间通风，减**属粉尘对厂区内外环境空气的影响。修补漆、稀释剂应储存于密闭的容器，并存放于车间内，在非取用状态时，应进行加盖、闭口，保持密闭。使用移动式烟尘净化器。直接从焊接工作点附近捕集焊接烟尘，经过移动式烟尘除尘器净化后排放。 2、生活污水经化粪池处理后，接入市政污水管网，纳入****处理厂处理后达标排放。 3、通过选择低噪音型设备、基础减振、距离衰减等措施降低设备噪声对周边环境的影响。 4、生活垃圾由环卫部门统一清运，****物资部门回收，废边角料和废****公司，危险废物委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：1、项目废气为焊接废气、机加工粉尘、刷漆废气，激光切割金属粉尘经滤筒式除尘器处理后于车间无组织排放；刷漆主要是修补，无固定工作安排周期，仅根据客户需求进行，油漆用量较少，刷漆废气于车间无组织排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化装置处理后排放。 2、****园区化粪池处理后进入市政污水管网。 3、项目噪声源主要为生产设备，通过选用低噪声设备，设备隔声、减振装置，定期保养维护，加强管理。 4、一般工业固体废物主要包括生产过程中产生废边角料、废包装材料、不含油废铁屑等，废包装****公司回收利用，不含矿物油的废铁屑与边角料一起外售黄****公司回收利用。废矿物油委托****处置，****门市荆****公司处置。含油铁屑需暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置。 |
| 取消工艺中的清洗、线切割工序，减少了清洗废水和线切割油雾的产生。项目激光切割金属粉尘经滤筒式除尘器处理后于车间无组织排放，相较于环评增加了滤筒式除尘器，属于优化变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.68 | 0 | 0 | 0 | 0.68 | 0.68 | |
| 0 | 0.7133 | 0 | 0 | 0 | 0.713 | 0.713 | |
| 0 | 0.1591 | 0 | 0 | 0 | 0.159 | 0.159 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经厂区隔油池+化粪池处理满足****处理厂接管水质要求后，接入市政污水管网，纳入****处理厂处理后达标排放。 | ****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 生活污水经厂区隔油池+化粪池处理满足****处理厂接管水质要求后，接入市政污水管网，纳入****处理厂处理后达标排放。 | 对废水排放口废水进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | ①通过加强车间通风，减**属粉尘对厂区内外环境空气的影响。 ②修补漆、稀释剂应储存于密闭的容器，并存放于车间内，在非取用状态时，应进行加盖、闭口，保持密闭。 ③使用移动式烟尘净化器。直接从焊接工作点附近捕集焊接烟尘，经过移动式烟尘除尘器净化后排放。 | 项目运营期粉尘无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值要求，非甲烷总烃、二甲苯无组织排放执行《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019）表3中非甲烷总烃、二甲苯无组织排放限值 | 项目废气为焊接废气、机加工粉尘、刷漆废气，激光切割金属粉尘经滤筒式除尘器处理后于车间无组织排放；刷漆主要是修补，无固定工作安排周期，仅根据客户需求进行，油漆用量较少，刷漆废气于车间无组织排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化装置处理后排放。 | 对项目车间上、下风向无组织废气进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选择低噪音型设备、基础减振、距离衰减等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（GB3096-2008）3类标准 | 选择低噪音型设备、基础减振、距离衰减等措施 | 对项目车间外四周噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由环卫部门统一清运，****物资部门回收，废边角料和废****公司，危险废物委托有资质单位处置。 | 生活垃圾由环卫部门统一清运，****物资部门回收，废边角料和废铁屑外售黄****公司，危险废物委托****、**市荆****公司处置。已建成规范化的危废暂存间。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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