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新能源锂电池材料装备生产线建设项目

审批

陕西-咸阳-秦都区

发布时间： 2026年09月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********640287J	贾军
康亚军	省市**区
省市区西路210号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新能源锂电池材料装备生产线建设项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3461-C3461-烘炉、熔炉及电炉制造
	省市区区**西路210号
经度:108.649160 纬度: 34.331100	******服务局
	2026-01-08
咸秦行审批复〔2026〕1号	****
2026-06-09	2000
67	****
916********640287J	******公司
****1100MA6TKJDP2R	******公司
****0132MAB0YDH30H	2026-06-01
2026-06-11	2026-09-11
2026-08-04	2026-08-31
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=529639

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建项目年生产柱塞泵140台，新能源材料设备19台套，新能源材料煅烧、包覆、活化实验165次	改扩建项目年生产柱塞泵140台，新能源材料设备19台套，新能源材料煅烧、包覆、活化实验165次
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

炉窑生产：钢材的下料、卷板、打磨、抛光焊接、钻孔、组装、检查、刮腻子、打磨、喷底漆、喷面漆、成品入库，对于要求较高的机加工及表面处理工段，均外协具有先进生产条件的厂家进行生产。柱塞泵生产：柱塞泵生产工艺为切割、机械加工、组装、调试、喷漆。实验：实验目的为了测试炉体的性能，初步判定设备是否满足客户的需求，因此采用实验炉对客户的来料进行处理，实验炉远小于实际运行时使用的窑炉，客户来料分不同类型，多孔碳进行包覆或活化，硅碳、硅氧进行包覆，磷酸铁锂进行烧结，制备的材料都寄回客户处进行检测。	炉窑生产：钢材的下料、卷板、打磨、抛光焊接、钻孔、组装、检查、刮腻子、打磨、喷底漆、喷面漆、成品入库，对于要求较高的机加工及表面处理工段，均外协具有先进生产条件的厂家进行生产。柱塞泵生产：柱塞泵生产工艺为切割、机械加工、组装、调试、喷漆。实验：实验目的为了测试炉体的性能，初步判定设备是否满足客户的需求，因此采用实验炉对客户的来料进行处理，实验炉远小于实际运行时使用的窑炉，客户来料分不同类型，多孔碳进行包覆或活化，硅碳、硅氧进行包覆，磷酸铁锂进行烧结，制备的材料都寄回客户处进行检测。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气处理措施：本项目设置一个喷漆晾干一体的喷漆房，喷漆过程中产生的废气经迷宫纸盒+漆雾纤维过滤棉+二级活性炭+15m排气筒（DA001）排放；柱塞泵车间设置1台小型切割机，切割工序会产生切割粉尘，切割机经自带的切割烟尘净化器处理后，在车间内无组织排放；柱塞泵车间设置4个移动式焊接工位，四台焊机产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化装置（每个工位设置一套，共4套），净化后的尾气在车间内排放；窑炉生产车间打磨、抛光、焊接废气通过1台布袋除尘器装置处理后，经15m排气筒排放；1kgCVD炉、1kg氧化锆涂层CVD炉、1kg碳化活化炉、10kgCVD炉、1kg碳化活化炉、箱式炉等6台炉子共用一套废气处理设施，运行过程中产生的废气（主要污染物为颗粒物），经引风机引至气料一次分离废气处理装置进行处理，处理后引入焚烧炉进行处理，最终经管道无组织排放。 2个3kg硅烷炉的废气（主要污染物为颗粒物）分别经气料一次分离后（重力除尘），然后分别经焚烧炉处理后，经管道无组织排放。 2台小型箱式炉由于使用的次数很少，每次使用的原料量也很少，且不涉及通入乙炔、硅烷等可燃气体，仅会通入氮气，仅进行碳化实验，因此无废气处理措施，氮气置换时产生的少量废气（主要污染物为颗粒物）在车间内无组织排放。 1台续炉和1台小连续炉仅进行碳包覆实验，根据现场调查，产生的废气主要污染物为颗粒物，废气经气料一次分离（重力除尘）+布袋除尘器+焚烧炉处理装置处理后，废气经管道无组织排放。物料称量、投料、卸料过程中产生少量粉尘，通过轻装轻卸，轻拿轻放，杜绝粗放式作业，减少粉尘飞扬，卸料时，出料口下方与袋子密闭连接，可有效减少粉尘的散逸，整个过程在车间内操作，产生的粉尘可进一步经厂房阻隔，及时清扫车间地面，减少粉尘二次污染。批灰打磨废气在密闭的喷漆房内进行，产生的打磨粉尘量较小，且经密闭车间阻隔后，可降低粉尘废气的排放量。（2）废水处理措施落实情况：本项目食堂废水依托已有的隔油池处理后，和其他生活污水一同排入已建化粪池处理后经污水管网进入**公司处理。（3）噪声治理措施落实情况：采取隔声、高噪声源减振等降噪措施。（4）固体废物治理措施落实情况：项目产生的生活垃圾由环卫部门统一处置；食堂废油脂、餐厨垃圾收集后，统一交由有处理资质的单位**公司进行处理；一般固废：焊头焊渣、废水性漆桶、废边角料等收集后交由物资回收单位回收处理；废过滤棉及废纸盒统一由物资回收单位回收处理。危险废物主要为设备产生的废机油、废含油抹布、手套棉纱、废活性炭，暂存于危废贮存库存，定期交由资质单位豫光****公司处置。	（1）废气处理措施落实情况：本项目设置一个喷漆晾干一体的喷漆房，喷漆过程中产生的废气经迷宫纸盒+漆雾纤维过滤棉+二级活性炭+15m排气筒（DA001）排放；柱塞泵车间设置1台小型切割机，切割工序会产生切割粉尘，切割机经自带的切割烟尘净化器处理后，在厂区内无组织排放；柱塞泵车间设置4个移动式焊接工位，四台焊机产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化装置（每个工位设置一套，共4套），净化后的尾气在车间内排放；窑炉生产车间打磨、抛光、焊接废气通过3台移动焊接烟尘净化装置处理后，净化后的尾气在车间内排放；1kgCVD炉、1kg氧化锆涂层CVD炉、1kg碳化活化炉、10kgCVD炉、1kg碳化活化炉、箱式炉等6台炉子共用一套废气处理设施，运行过程中产生的废气（主要污染物为颗粒物），经引风机引至气料一次分离废气处理装置进行处理，处理后引入焚烧炉进行处理，燃烧后通入活性炭吸附箱进行吸附，最终经管道无组织排放。 2个3kg硅烷炉的废气（主要污染物为颗粒物）分别经气料一次分离后（重力除尘），然后分别经焚烧炉处理后，经管道无组织排放。 2台小型箱式炉由于使用的次数很少，每次使用的原料量也很少，且不涉及通入乙炔、硅烷等可燃气体，仅会通入氮气，仅进行碳化实验，因此无废气处理措施，氮气置换时产生的少量废气（主要污染物为颗粒物）在车间内无组织排放。 1台续炉和1台小连续炉仅进行碳包覆实验，根据现场调查，产生的废气主要污染物为颗粒物，废气经气料一次分离（重力除尘）+布袋除尘器+焚烧炉处理装置处理后，废气经管道无组织排放。物料称量、投料、卸料过程中产生少量粉尘，通过轻装轻卸，轻拿轻放，杜绝粗放式作业，减少粉尘飞扬，卸料时，出料口下方与袋子密闭连接，可有效减少粉尘的散逸，整个过程在车间内操作，产生的粉尘可进一步经厂房阻隔，及时清扫车间地面，减少粉尘二次污染。批灰打磨废气在密闭的喷漆房内进行，产生的打磨粉尘量较小，且经密闭车间阻隔后，可降低粉尘废气的排放量。（2）废水处理措施落实情况：本项目食堂废水依托已有的油水分离器处理后，和其他生活污水一同排入已建化粪池处理后经污水管网进入**公司处理。（3）噪声治理措施落实情况：采取隔声、高噪声源减振等降噪措施。（4）固体废物治理措施落实情况：项目产生的生活垃圾由环卫部门统一处置；食堂废油脂、餐厨垃圾收集后，统一交由有处理资质的单位**公司进行处理；一般固废：焊头焊渣、废水性漆桶、废边角料等收集后交由物资回收单位回收处理；废过滤棉及废纸盒统一由物资回收单位回收处理。危险废物主要为设备产生的废机油、废含油抹布、手套棉纱、废活性炭，暂存于危废贮存库存，定期交由资质单位豫光****公司处置。
①窑炉车间打磨、抛光、焊接废气由“布袋除尘器+15m排气筒”改为3台焊接烟尘净化器，由有组织改为无组织排放，根据核算，无组织废气排放量增加量较少，在10%以下； ②1kgCVD炉、1kg氧化锆涂层CVD炉、1kg碳化活化炉、10kgCVD炉、1kg碳化活化炉、箱式炉尾气在“气料一次分离+焚烧炉”后，增加一级活性炭吸附处理；为有利变化； ③食堂废水处理措施由隔油池变为油水分离器，处置效果不变。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
0.89	0.0452	0.89	0.89	0.045	-0.845
0.05	0.0031	0.05	0.05	0.003	-0.047
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.025	0	0	0.025	0	-0.025	/
0.189	0	0	0.189	0	-0.189	/
0	0	0	0	0	0	/
0.233	0.049	0.049	0.233	0.049	-0.184	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油水分离器、化粪池

满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准

项目产生的污水为员工生活污水，本项目食堂产生的废水经油水分离器处理后，同其它生活污水一同排入化粪池处理后，经市政管网排至******公司处理厂处理

在化粪池总排口进行监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	迷宫纸盒+漆雾纤维过滤棉+二级活性炭+15m排气筒（DA001）	喷漆漆雾颗粒能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放浓度限值，有机废气均能满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017），《环办大气函〔2020〕340号重污染天气减排应急指南》工业涂装绩效分级指标A级排放标准要求，无组织排放的颗粒物及非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，厂区内非甲烷总烃无组织排放能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A1规定的排放限值	本项目设置一个喷漆晾干一体的喷漆房，喷漆过程中产生的废气经迷宫纸盒+漆雾纤维过滤棉+二级活性炭+15m排气筒（DA001）排放	废气排放口进行监测
2	切割烟尘净化器	厂区无组织排放的颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	柱塞泵车间设置1台小型切割机，切割工序会产生切割粉尘，切割机经自带的切割烟尘净化器处理后，在厂区内无组织排放	在厂界进行监测
3	4台焊接烟尘净化器	厂区无组织排放的颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	厂界无组织废气进行监测	经实际监测结果可知，厂区无组织排放的颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）
4	3台移动焊接烟尘净化装置	满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	窑炉生产车间设置2台大的焊接机，1台抛光打磨机，5台小型手持打磨机，生产过程中通过3台移动焊接烟尘净化装置处理后，净化后的尾气在车间内逸散，通过车间的机械换风装置排放出室外	厂区无组织排放的颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）
5	气料一次分离废气处理装置进行处理，处理后引入焚烧炉进行处理，燃烧后通入活性炭吸附箱进行吸附	厂界无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）标准	1kgCVD炉、1kg氧化锆涂层CVD炉、1kg碳化活化炉、10kgCVD炉、1kg碳化活化炉、箱式炉等6台炉子共用一套废气处理设施，运行过程中产生的废气（主要污染物为颗粒物），经引风机引至气料一次分离废气处理装置进行处理，处理后引入焚烧炉进行处理，燃烧后通入活性炭吸附箱进行吸附，最终经管道无组织排放。	经实际监测结果可知，厂区无组织排放的颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）
6	气料一次分离+焚烧炉	无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	经实际监测结果可知，厂区无组织排放的颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）
7	气料一次分离（重力除尘）+布袋除尘器+焚烧炉处理装置	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	1台**续炉和1台小连续炉仅进行碳包覆实验，根据现场调查，产生的废气主要污染物为颗粒物，废气经气料一次分离（重力除尘）+布袋除尘器+焚烧炉处理装置处理后，废气经管道无组织排放	经实际监测结果可知，厂区无组织排放的颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类、4类标准，****执法局昼间、夜间噪声监测值符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求

本项目生产设备均设置在厂房车间内，并采取基础减振、厂房隔声等措施后噪声排放对周围环境影响较小。

经实际监测结果可知，厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类、4类标准，****执法局昼间、夜间噪声监测值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	生活垃圾由环卫部门统一处置	生活垃圾由环卫部门统一处置
2	食堂废油脂、餐厨垃圾收集后，统一交由有处理资质的单位进行处理	食堂废油脂、餐厨垃圾收集后，统一交由有处理资质的单位******公司进行处理
3	一般固废焊头焊渣、废水性漆桶、废边角料等收集后交由物资回收单位回收处理	一般固废焊头焊渣、废水性漆桶、废边角料等收集后交由物资回收单位回收处理
4	废过滤棉及废纸盒统一由物资回收单位回收处理	废过滤棉及废纸盒统一由物资回收单位回收处理
5	危险废物主要为设备产生的废机油、废含油抹布、手套棉纱、废活性炭，暂存于危废贮存库存，定期交由有资质单位处置	危险废物主要为设备产生的废机油、废含油抹布、手套棉纱、废活性炭，暂存于危废贮存库存，定期交由有资质单位豫光**公司处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定环境风险防范措施，编制应急预案，定期进行应急演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程