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梧州华腾混凝土搅拌站建设项目

审批

广西-梧州-万秀区

发布时间： 2026年09月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0407MA5QGBRU4E	庞学峰
许明春	壮族自治区市**区
壮族自治区市**区夏郢镇企办上马界

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****搅拌站建设项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	壮族自治区市**区夏郢镇高才村
经度:111.285290 纬度: 23.608700	****环境局
	2022-07-12
万环管字〔2022〕4号	****0407MA5QGBRU4E001Z
2025-12-01	6000
216	****
****0407MA5QGBRU4E	******公司
****0200MA5NPE4W9Y	渝**公司
914********591093N	2025-12-01

2026-08-07	2026-09-03
	http://www.**.com/forum.php?mod=viewthread tid=**883 fromuid=282877

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
不变

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设2条自动化混凝土搅拌生产线，年产60万立方米混凝土	建设2条自动化混凝土搅拌生产线，年产60万立方米混凝土
不变

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目混凝土生产工序为物理过程，系统流程分为 4 个阶段：配料、投料、搅拌和卸料。项目生产所需的原材料由运输车运送至厂区内的料仓储存，水泥、粉煤灰以及矿粉分别运输至对应的料筒仓，砂石运送至砂石料仓内储存。对各种物料按不同比例计量通过螺旋输送机进入搅拌机内，搅拌合格后的成品拉至指定地点。	项目混凝土生产工序为物理过程，系统流程分为 4 个阶段：配料、投料、搅拌和卸料。项目生产所需的原材料由运输车运送至厂区内的料仓储存，水泥、粉煤灰以及矿粉分别运输至对应的料筒仓，砂石运送至砂石料仓内储存。对各种物料按不同比例计量通过螺旋输送机进入搅拌机内，搅拌合格后的成品拉至指定地点。
不变

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.做好施工期的各项污染防治措施。 2.营运期混凝土生产过程，水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓仓顶应分别配套布袋除尘器收集处理产生的粉尘，处理后分别经20m高仓顶排放；混凝土搅拌生产过程，搅拌机封闭式作业，并配套布袋除尘器收集处理搅拌粉尘，处理后分别经20m高仓顶排放。项目原料采用封闭式料仓，厂区进出道路硬化、定期清扫洒水。 3.营运期生活污水经化粪池处理用于周边山林施肥；**实验室废水经砂石分离机和沉淀池处理后全部回用于生产，不外排；运输车车身、车轮冲洗废水循环回用于洗车，不外排。 4.营运期设备物料输送风机、空压机、水泵等运行过程采取减振、吸声、隔声、消声等措施，合理安排生产时间，并加强管理和维护。 5.项目生活垃圾交由环卫部门统一收集;除尘器收集的粉尘、沉淀池中的沉渣、原料运输和卸料过程中**实验室检验品全部回用于混凝土生产，不外排；废机油等含油废物由维修机构一并带走并交由有资质单位处置。如需自行处置须设危险废物贮存间，委托有危险废物处理资质单位处理。	1.项目按环评报告要求落实施工期各项污染防治措施。 2.项目营运期，水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓仓顶分别配套布袋除尘器收集处理产生的粉尘，仓顶高20m，料筒仓废气经布袋除尘器收集后全部回落至料筒仓内，不设废气排放口；且料筒仓设于封闭搅拌楼内。搅拌机安装在封闭搅拌楼内，并配套布袋除尘器收集处理搅拌粉尘，搅拌机废气经布袋除尘器收集后全部回落至搅拌机内，不设废气排放口。项目原料采用封闭式料仓并安装喷雾装置，厂区进出道路硬化、定期清扫洒水，矿粉输送过程密闭。 3.本项目营运期产生的生活污水经化粪池预处理后，全部用于周边山林施肥，不外排。化粪池按环评及批复要求建设完成，设施运行正常，污水收集、预处理后用于周边山林施肥。**实验室废水经砂石分离机和沉淀池处理后全部回用于生产，不外排；运输车车身、车轮冲洗废水经收集池收集后，泵入二级沉淀池沉淀处理，最终抽至池回用于生产，不外排。 4.项目各设备采取合理布置，设置独立减振基座；选取低噪声设备，墙体隔声、设备定期保养，对各主要产噪设备放置于密闭厂房内，厂区四周加盖围墙等。 5.项目生活垃圾采用垃圾桶收集后，由环卫部门统一清运处置；除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣、实验检验品、原料运输和卸料过程中掉落的原材料经清理、收集后全部回用于生产，不外排。 6.本项目混凝土运输委托第三方承运，混凝土搅拌车由第三方配备并负责维护保养；生产设备维护产生少量废机油，用作实验室检验试块脱模；生产设备维护产生的废弃含油抹布、劳保用品按豁免管理规定与生活垃圾一并处置。
（一）废气排放方式变化：料筒仓废气（粉尘）、搅拌机废气（粉尘）均采用布袋除尘器收集处理，粉尘最终回落至料筒仓/搅拌机内，不设废气排放口，且料筒仓、搅拌机均在封闭搅拌楼内。项目实际采用的废气处理措施较环评阶段更优，处理效果更好。（二）废水处理设施调整：根据项目实际生产情况，满负荷生产时废水产生总量约 45.5m3/d，主要来源于搅拌机及混凝土运输车罐体清洗废水、车辆冲洗废水、**实验室废水。 1.废水回用方式调整：环评批复要求，运输车车身、车轮冲洗废水经沉淀池处理循环回用于洗车，不外排。实际建设中，该部分废水与搅拌机及混凝土运输车罐体清洗废水、实验室废水、地面冲洗废水一并进入收集池，经泵提升至二级沉淀池沉淀处理，最终抽至池回用于生产，无废水外排。 2.处理设施规模优化调整：项目实际建设的废水处理设施为：收集池 18m3、二级沉淀池总容积 60m3（单个30m3）、池 30m3。废水处理设施采用间歇运行方式，现有设施容积可满足每日废水收集、沉淀及暂存的实际运行需求。本次变动属于污染防治设施规模优化调整，变动原因为项目实际废水产生量、回用需求量均低于环评预测值。本次变动未改变废水处理工艺（仍以沉淀处理为核心），未加重对环境的不利影响。 3.初期雨水收集设施组合调整：环评初期雨水池容积200m3；实际配套 18m3雨水沉淀池 + 170m3雨水收集池，合计有效容积188m3。经市暴雨强度公式核算，15min初期雨水产生量约118m3，现有池体容积可满足初期雨水全部收集。初期雨水经雨水沉淀池预沉淀后，进入雨水收集池暂存，再泵入二级沉淀池处理，最终进入池回用于生产。项目初期雨水经收集处理后全部回用，不外排。（三）固体废物处理措施变动 1. 混凝土运输及车辆维护本项目混凝土运输委托第三方承运，混凝土搅拌车由第三方配备并负责维护保养。因此，项目自身不产生车辆维护相关的废机油等危险废物，相应减少了危险废物的产生种类和产生量。 2. 生产设备维护项目生产设备维护过程中产生少量废机油，实际**实验室检验试块脱模，实现了废机油的内部综合利用，减少了危险废物外排量。设备维护过程中产生的废弃含油抹布、劳保用品难以实现分类收集，属于《国家危险废物名录》（2025版）附录“危险废物豁免管理清单”豁免范围，定期交环卫部门清运处置。（四）其他变动：项目不设食堂，无食堂油烟废气及厨房废水，不设油烟净化器及隔油池。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实《报告表》中提出的其他环境保护措施。	已按环评报告要求设置应急池、灭火器、厂区绿化等措施。
不变

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	砂石分离机+二级沉淀池+**池	/	砂石分离机+收集池+二级沉淀池+**池	废水不外排，不开展监测。
2	化粪池	/	化粪池	废水用作山林施肥，不直接排放，不开展监测。
3	雨水收集池	/	雨水沉淀池+雨水收集池	雨水收集后回用于生产，不开展监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	仓顶布袋除尘器（10套）	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）（含2025年修改单）	仓顶布袋除尘器（10套）	厂界颗粒物上下风向差值范围：0.225mg/m3-0.311mg/m3。
2	搅拌机布袋除尘器（2套）	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）（含2025年修改单）	搅拌机布袋除尘器（2套）	厂界颗粒物上下风向差值范围：0.225mg/m3-0.311mg/m3。
3	封闭式料仓，厂区进出道路硬化	《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)（含2025修改单）	封闭式料仓并安装喷雾装置，厂区进出道路硬化，矿粉输送过程密闭	厂界颗粒物上下风向差值范围：0.225mg/m3-0.311mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

独立减振基座，消音器，墙体

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

独立减振基座，墙体，厂房密闭，厂区四周围墙

厂界噪声监测值范围：昼间50-54dB(A)、夜间40-43dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生活垃圾交由环卫部门统一收集;除尘器收集的粉尘、沉淀池中的沉渣、原料运输和卸料过程中****实验室检验品全部回用于混凝土生产，不外排；废机油等含油废物由维修机构一并带走并交由有资质单位处置。如需自行处置须设危险废物贮存间，委托有危险废物处理资质单位处理。储存、转运、处置须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告〔2013〕36号)的规定执行。

1.项目生活垃圾采用垃圾桶收集后，由环卫部门统一清运处置；除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣、实验检验品、原料运输和卸料过程中掉落的原材料经清理、收集后全部回用于生产，不外排。 2.项目混凝土运输委托第三方承运，混凝土搅拌车由第三方配备并负责维护保养；生产设备维护产生少量废机油，用作实验室检验试块脱模；生产设备维护产生的废弃含油抹布、劳保用品按豁免管理规定与生活垃圾一并处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区内配备灭火器，消防栓、应急池等应急设施

项目按要求在厂区内配备灭火器，消防栓、应急池等应急设施

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程