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钢零件表面处理生产线扩建项目

审批

陕西-宝鸡-渭滨区

发布时间： 2026年09月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0302MAE5M4HD2N	贺少辉
陈敬	省市**区
省市区巨福路37**集团3号厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

钢零件表面处理生产线扩建项目	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市区省市区巨福路37****集团3号厂房
经度:107.086500 纬度: 34.365160	**环境局分局
	2025-06-27
宝环渭函〔2025〕48号	****0302MAE5M4HD2N001P
2025-03-24	80
7	****
****0302MAE5M4HD2N	****0302MA6XGNTX22
漪清源**公司	******公司
****0132MACAE8AA14	2025-10-15
2025-08-01	2025-10-01
2025-10-28	2025-11-25
	https://www.****.com/gs/list/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

自动喷漆钢零件1000t/a	自动喷漆钢零件1000t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

喷砂-自动喷漆-自动烘干	喷砂（外委）-自动喷漆-自动烘干
自动喷砂线未建设。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目喷砂工序粉尘经密闭管道收集后由集气管路送入1套脉冲高效布袋除尘器处理(TA002)(依托原有)后由15m高排气筒DA002(原有)排放；自动喷漆工序产生的废气经“过滤棉+二级活性吸附”处理后通过15m高的排气筒(DA003)(依托原有)排放。本项目喷漆枪头清洗废水收集后回用，不外排。本项目实施过程中不新增人员，不新增生活污水项目产生的废砂、除尘灰等为一般固废，集中收集后外售；废水性漆桶属于一般工业固废，统一收集后交由原厂家进行回收；废活性炭、废过滤棉、废水性漆漆渣、废机油、废含油抹布手套等属于危险废物，必须交由有资质的单位进行安全处置	实际建设过程中，自动喷砂线未建设，新增了废气排放口一处（DA004），但污染物排放量并未增加，且不属于主要排放口，具体为：干式喷漆房距离自动喷漆烘干生产线较远，废气合并相对困难，因此，扩建项目喷漆工序产生的废气经新增“干式过滤棉+二级活性吸附”处理后通过15m高的排气简(DA004)排放；项目为扩建项目，人员无变动，无新增生活污水。生活污水经过**集团公司现有化粪池处理后通过市政污水管网处理厂（宝公司）。喷漆枪头清洗废水回用至调漆工序，不外排；本项目生产过程将产生废活性炭、废过滤棉、漆渣、废含油抹布手套。危险废物妥善暂存于现有危废暂存间，定期委托**进行清运处置。
批复自动喷漆工序产生的废气经“干式过滤棉+二级活性吸附”处理后通过15m高的排气简(DA003)(依托原有)排放。在实际建设过程中，新增了废气排放口一处（DA004），但污染物排放量并未增加，且不属于主要排放口，具体为：干式喷漆房距离自动喷漆烘干生产线较远，废气合并相对困难，因此，扩建项目喷漆工序产生的废气经新增“干式过滤棉+二级活性吸附”处理后通过15m高的排气简(DA004)排放；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
8.52	0.092	8.612	0.092	/
11.16	0.036	11.196	0.036	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水经过****集团****公司现有化粪池处理后通过市政污水管网****处理厂（宝****公司）。喷漆枪头清洗废水回用至调漆工序，不外排；

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

喷砂工序粉尘经密闭管道收集后由集气管路送入1套脉冲高效布袋除尘器处理(TA002)(依托原有)后由15m高排气筒DA002(原有)排放；自动喷漆工序产生的废气经“干式过滤棉+二级活性吸附”处理后通过15m高的排气筒(DA003)(依托原有)排放

①喷漆工序漆雾颗粒执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2的二级排放标准要求以及无组织排放限值；喷漆及烘干过程中产生的非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）中表面涂装的相关标准以及无组织排放限值。 ②厂界无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）中无组织相关排放标准；厂区内无组织非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中厂区内VOCs 无组织特别排放限值；厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中无组织相关排放标准。

①喷砂工序未建设； ②自动喷漆工序产生的废气经新增“干式过滤棉+二级活性吸附”处理后通过15m高的排气筒(DA004)排放

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声、距离衰减

厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。项目敏感点巨家村昼、夜间噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值要求。

基础减振、厂房隔声、距离衰减

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的废砂、除尘灰等为一般固废，集中收集后外售；废水性漆桶属于一般工业固废，统一收集后交由原厂家进行回收；废活性炭、废过滤棉、废水性漆漆渣、废机油、废含油抹布手套等属于危险废物，必须交由有资质的单位进行安全处置

依托现有项目

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

突发环境事件应急预案加强环境风险防范，制定突发环境事件应急预案按规定报环境保护主管部门备案。

已编制了突发环境事件应****生态环境局**分局完成了备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程