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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********920959B | 建设单位法人:左允文 |
| 吴琦 | 建设单位所在行政区划:**省**市蕉** |
| **市蕉**漳湾****工业园 |
| **新能源科技五里****园区(一期工程)110****电站工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:161-输变电工程 | 行业类别(国民经济代码):D4420-D4420-电力供应 |
| 建设地点: | **省**市蕉** 漳湾****工业园 |
| 经度:119.614450 纬度: 26.704750 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-16 |
| 宁环评〔2025〕52号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 5818 |
| 78 | 运营单位名称:东能****公司 |
| 913********560632G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市环产****公司 |
| 913********903923W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MA8TBWEN2A | 竣工时间:2026-04-17 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-03 | 验收报告公开结束时间:2026-08-28 |
| 验收报告公开载体: | atlbattery.com/zh/news.htmlid=207 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **1座110kV****电站,本期建设2台40MVA主变,110kV出线2回、10kV出线16回,不涉及站外线路工程 | 实际建设情况:**1座110kV****电站,本期建设2台40MVA主变,110kV出线2回、10kV出线16回,不涉及站外线路工程 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、施工期 生态影响:(1)土地占用与施工范围控制:严格控制施工占地,合理安排施工工序和施工场地,将临时施工场地布置在项目征地范围内,减少对站址周边地表的扰动。(2)植被恢复与水土保持:施工前对可利用表土进行剥离、集中堆放并采取覆盖、拦挡措施;土石方集中作业、及时回填压实,尽量避开雨季施工,雨天及台风天气对裸露作业面进行遮盖。施工结束后对站区道路和建筑物以外区域进行硬化、碎石压盖或覆土绿化,恢复临时占地。(3)生态保护:加强施工人员生态环境保护教育,严格控制施工活动范围,不随意破坏站址周边植被,不捕捉、伤害野生动物。 污染影响:(1)废气:施工场地设置围挡;土石方和散状物料集中、覆盖堆放;运输车辆采取密闭、遮盖措施,限速行驶、净车出场;施工道路和作业面定期洒水、喷淋抑尘。(2)废水:施工人员生活污水经临时化粪池处理后定期清掏,不外排;基础开挖、设备冲洗等施工废水经临时沉淀池处理后回用于场地洒水抑尘,不外排。(3)噪声:选用低噪声施工机械,合理布置高噪声设备,设置施工围挡,定期维护施工机械和运输车辆;合理安排作业时间,高噪声作业安排在昼间,运输车辆限速、禁止鸣笛。(4)固体废物:施工废弃物分类收集,能够回用的优先回用,不能回用的及时清运至指定地点;施工人员生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。施工结束后及时清理场地。 二、运营期 生态影响:运行期加强站区绿化、排水和水土保持设施维护,定期巡查站区及周边生态恢复情况,防止新增水土流失。 污染影响:(1)电磁环境:变电站采用全户内布置,站内高压设备、构架和金属部件可靠接地,设备导电部件连接紧密;加强运行巡检,确保设备正常运行。厂界工频电场、工频磁感应强度应满足《电磁环境控制限值》(GB 8702—2014)规定的公众曝露控制限值。(2)声环境:采用低噪声主变压器,设备基础采取减振措施,利用主变室墙体、围墙等进行隔声;加强设备维护,避免异常噪声。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)3类标准。(3)水环境:站内实行雨污分流。值守、巡检及临时检修人员产生的少量生活污水经化粪池处理后定期清掏,不外排。(4)固体废物:生活垃圾集中收集后交环卫部门清运。事故状态产生的废变压器油属于HW08(900-220-08),废铅蓄电池属于HW31(900-052-31),应由有相应危险废物处置资质的单位收集处置,按规定办理转移手续并做好记录,不在站内长期贮存和拆解。(5)环境风险:主变下方设置集油坑、鹅卵石层和专用排油管,事故油池有效容积25m3,并按要求采取防渗措施;GIS室设置机械通风和SF气体泄漏报警设施,发生异常时由专业单位检漏、回收和处置。完善巡检、消防和突发环境事件处置措施。 | 实际建设情况:一、施工期 生态影响:施工活动主要在项目用地红线内进行,临时设施和材料堆放合理布置,未发现超范围占地。施工期间对临时堆土和裸露地表采取覆盖、拦挡等措施,土石方及时回填、压实,未遗留弃土弃渣。工程完工后,站区道路、建构筑物区域已硬化,主变集油坑铺设鹅卵石,其余裸露区域采取绿化或碎石压盖措施,施工临时占地已清理恢复。验收****自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等生态敏感区,未发现施工造成明显生态破坏。 施工期建设单位委托****开展环境监理工作。根据《环境监理现场自查记录表》的核查结果,“水土保持措施:临时排水沟畅通,裸露土方全覆盖,边坡防护到位,无冲刷水土流失”。本工程已编制《水土保持方案报告表》,方案确定的各项水土保持措施均已落实:站内道路两侧布设排水管600m,主变区域操作设备下方铺设透水砖操作地坪103m2,全面整地0.125hm2;围墙与道路间空地铺草皮绿化1250m2;施工期临时堆土表面采用彩条布苫盖500m2。工程土石方挖方2500m3、填方2500m3,就地平衡,无余(弃)方,未设置取土(石、砂)场和弃土(石、渣)场。 污染影响:施工现场采取围挡、物料覆盖、洒水抑尘、车辆遮盖和冲洗等措施,施工结束后现场未见遗留扬尘污染源。施工期生活污水经临时化粪池处理后定期清掏,施工废水经沉淀后回用于施工场地,未设置施工废水外排口。施工单位合理安排作业时间,采用低噪声设备并加强维护,车辆进出采取限速、禁鸣措施。建设单位反馈施工期间未发生与本工程有关的环境污染投诉。施工建筑垃圾、废包装材料和生活垃圾均分类收集、妥善清运,验收现场未发现施工垃圾、弃土弃渣乱堆乱放。根据****《环境监理现场自查记录表》的核查结果:“固体废物管控:建筑垃圾、废料分区围挡堆放,无随意丢弃、露天乱堆”“扬尘噪声管控:土方作业洒水降尘,堆土全覆盖”“废水管控:施工沉淀池、雨水导流系统正常,无油污直排场外”。根据施工单位中建五局****公司与监理单位共同建立的《施工期固体废物去向台账》,施工期固体废物均为一般固体废物,未产生危险废物:基坑开挖土石方弃土在工地临时堆土场(覆盖防尘网)暂存后就地平衡回填利用,无余方;混凝土碎块及砌筑建筑垃圾在施工现场围挡内临时堆放后用于道路基层填埋利用;包装纸箱、塑料外包装、废钢材边角料在材料库房边角堆放后**化回收再利用;施工人员生活垃圾经生活区分类垃圾桶收集后,由****公司****处理站集中处置。施工结束后现场临时堆放场地已全部清理恢复,站内无固体废物残留。 二、运营期 生态影响:站区地面硬化、碎石压盖、绿化及排水设施总体完好,未发现明显裸露地表、冲刷沟蚀或新增水土流失。工程运行未新增占地,对周边生态环境影响较小。 污染影响:(1)电磁环境:变电站采用全户内布置,站内设备接地良好。2026年6月5日监测结果显示,厂界工频电场强度为0.425~72.880V/m,工频磁感应强度为0.0135~0.1927μT,均满足GB 8702—2014规定的4000V/m、100μT公众曝露控制限值。(2)声环境:主变压器户内布置并采取基础减振、建筑隔声等措施。厂界昼间噪声为37~52dB(A),夜间为36~46dB(A),均满足GB 12348—2008中3类标准限值。(3)水环境:站内雨污分流,过渡期内,项目生活污水经化粪池预处理后,通过市政污水****处理厂处理;****处理厂建成投运后,项目生活污水经化粪池预处理后,通过市政污水****处理厂集中处理。(4)固体废物:站内设置生活垃圾收集设施。验收调查期间主变运行正常,未发生事故漏油,未产生废事故油;废铅蓄电池尚未达到更换周期。建设单位已明确,后续产生的废变压器油、废铅蓄电池由有资质单位收集处置,并依法履行危险废物转移手续。本工程站内不设置危险废物暂存间。主变压器检修、换油作业产生的废变压器油以及事故状态下由事故油池收集的事故油,由变压器油供应商在作业完成后直接运走回收;更换下来的废铅酸蓄电池由蓄电池供应商在更换作业完成后直接运走回收处置,站内不进行贮存和拆解。危险废物转移执行危险废物转移联单制度,建设单位同步建立危险废物管理台账,如实记录产生环节、种类、数量、接收单位及转移时间。(5)环境风险:站内建有有效容积25m3的事故油池,主变集油坑、鹅卵石层及排油管道连接完整;GIS室设置机械通风和SF泄漏报警装置,站内配备消防设施并开展日常巡检。验收调查期间未发生变压器油或SF泄漏事故,环境风险总体可控。 事故油池的防渗、防漏设计参数及建设内容详见表4“事故油池等环境风险防范设施建设情况”。根据****《环境监理现场自查记录表》的核查结果,“事故油池设施:防渗层完好、无开裂渗漏,导流、收集结构符合设计参数”;本次验收现场调查亦未发现事故油池池体开裂、渗漏现象,进油管、排出管畅通,检修孔盖、通气管完好,事故油池处于可用状态。运维单位已将事故油池****电站日常巡视检查内容,巡视检查项目包括:池体及顶板有无开裂、渗漏、沉降;检修孔盖、通气管、铁爬梯是否完好;池内积液(油、水)液位情况;进油管、排出管及油水导流通道是否畅通;周边围栏、警示标识是否完好;主变压器及其储油柜、散热器、阀门有无渗漏油。值班人员按班次填写巡视记录,发现异常立即上报并按《变电站风险管理制度》进行隐患分级、整改和销号闭环管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4的三级标准,氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级 | 化粪池 | 生活污水排入市政污水管网,无需进行监测 |
| 1 | 基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 基础减振、建筑隔声 | 厂界噪声 |
| 1 | 生活垃圾集中收集后交环卫部门清运。事故状态产生的废变压器油属于HW08(900-220-08),废铅蓄电池属于HW31(900-052-31),应由有相应危险废物处置资质的单位收集处置,按规定办理转移手续并做好记录,不在站内长期贮存和拆解。 | 站内设置生活垃圾收集设施。验收调查期间主变运行正常,未发生事故漏油,未产生废事故油;废铅蓄电池尚未达到更换周期。建设单位已明确,后续产生的废变压器油、废铅蓄电池由有资质单位收集处置,并依法履行危险废物转移手续。本工程站内不设置危险废物暂存间。主变压器检修、换油作业产生的废变压器油以及事故状态下由事故油池收集的事故油,由变压器油供应商在作业完成后直接运走回收;更换下来的废铅酸蓄电池由蓄电池供应商在更换作业完成后直接运走回收处置,站内不进行贮存和拆解。危险废物转移执行危险废物转移联单制度,建设单位同步建立危险废物管理台账,如实记录产生环节、种类、数量、接收单位及转移时间。 |
| 1 | 运行期加强站区绿化、排水和水土保持设施维护,定期巡查站区及周边生态恢复情况,防止新增水土流失。 | 站区地面硬化、碎石压盖、绿化及排水设施总体完好,未发现明显裸露地表、冲刷沟蚀或新增水土流失。工程运行未新增占地,对周边生态环境影响较小。 |
| 1 | 主变下方设置集油坑、鹅卵石层和专用排油管,事故油池有效容积25m3,并按要求采取防渗措施;GIS室设置机械通风和SF气体泄漏报警设施,发生异常时由专业单位检漏、回收和处置。完善巡检、消防和突发环境事件处置措施。 | 站内建有有效容积25m3的事故油池,主变集油坑、鹅卵石层及排油管道连接完整;GIS室设置机械通风和SF泄漏报警装置,站内配备消防设施并开展日常巡检。验收调查期间未发生变压器油或SF泄漏事故,环境风险总体可控。“事故油池设施:防渗层完好、无开裂渗漏,导流、收集结构符合设计参数”;本次验收现场调查亦未发现事故油池池体开裂、渗漏现象,进油管、排出管畅通,检修孔盖、通气管完好,事故油池处于可用状态。运维单位已将事故油池****电站日常巡视检查内容,巡视检查项目包括:池体及顶板有无开裂、渗漏、沉降;检修孔盖、通气管、铁爬梯是否完好;池内积液(油、水)液位情况;进油管、排出管及油水导流通道是否畅通;周边围栏、警示标识是否完好;主变压器及其储油柜、散热器、阀门有无渗漏油。值班人员按班次填写巡视记录,发现异常立即上报并按《变电站风险管理制度》进行隐患分级、整改和销号闭环管理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |