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温州市尚彩新材料有限公司 年产700万米背涂离型纸智能化技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0301MA7F1K1D6X | 建设单位法人：李小虎 |
| 李小虎 | 建设单位所在行政区划：**省**市瓯** |
| **省**市瓯**产业集聚区瓯帆路266号6号楼（1-5层）、8号楼（1-3层） |
建设项目基本信息
| **** 年产700万米背涂离型纸智能化技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2239-C2239-其他纸制品制造 |
| 建设地点： | **省**市瓯** **省**市瓯**产业集聚区瓯帆路266号6号楼（1-5层）、8号楼（1-3层） |
| 经度:120.932270 纬度: 27.956430 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-23 |
| 温环建〔2025〕070号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-03 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****0301MA7F1K1D6X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0301MA7F1K1D6X | 验收监测单位：**创泷****公司 |
| ****0302MA285Y8L06 | 竣工时间：2026-04-20 |
| 2026-04-29 | 调试结束时间：2026-04-30 |
| 2026-07-16 | 验收报告公开结束时间：2026-08-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527009 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产700万米背涂离型纸 | 实际建设情况：年产700万米背涂离型纸，辊筒加工工序暂未投产 |
| 辊筒加工工序暂未投产 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 淋膜、涂布、固化、辊筒加工等 | 实际建设情况：淋膜、涂布、固化等 |
| 辊筒加工工序暂未投产 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目主要废水为冷却水和生活污水。冷却水循环使用，不得外排；生活污水经预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及其相关标准后纳****处理厂处理达标后排放。废气：落实废气处理设施。淋膜废气、涂布固化废气收集经长风管冷却+活性炭吸附处理后引高排放；模具固化废气和激光雕花废气收集后引高排放；加强车间管理。排气筒高度应符合环评要求，且不低于15米，应高出周围200m半径范围的建筑5m以上。 项目主要废气为投料搅拌粉尘、淋膜废气、涂布固化废气、模具固化废气、打磨粉尘和激光雕花废气。项目淋膜废气非甲烷总烃，激光雕刻、模具固化产生的颗粒物及非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中大气污染物特别排放限值和企业边界大气污染物浓度限值；氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中恶臭污染物二级排放标准；打磨粉尘、投料搅拌废气无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中企业边界大气污染物浓度限值；涂布固化废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中大气污染物排放限值；厂区内VOCs无组织排放限值执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）厂区内挥发性有机物无组织排放限值。噪声：落实环评中相应降噪、隔声、消声措施，使厂界噪声达标排放。项目噪声营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，其中东南侧、西南侧执行4类标准。固废：危险废物须按环评要求分类收集，妥善贮存、处置，一般固废、生活垃圾及时收集清运。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关标准；一般工业固废贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 实际建设情况：废水：本项目排放的废水仅为生活污水（主要污染物为化学需氧量、氨氮、悬浮物等）。生活污水汇同其他企业废水经化粪池处理后，排入城市污水管网，经瓯****处理厂处理达标排放；设备冷却水不对外排放，使用过程中因蒸发而损耗，需适时补充。废气：本项目排放的有组织废气主要为淋膜废气（主要污染物为非甲烷总烃），固化涂布废气（主要污染物为挥发性有机物、非甲烷总烃、臭气浓度）。其中6#楼2台纸张淋膜机产生的淋膜废气各自集气收集后汇合经长风管冷却+活性炭吸附装置处理，最终通过25m高空排放；8#楼1台纸张淋膜机产生的淋膜废气与1条涂覆生产线产生的固化涂布废气各自集气收集后汇合经长风管冷却+活性炭吸附装置处理，最终通过25m高空排放。噪声：本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪；采用隔声效果良好的实体墙、隔声玻璃，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。固废：废边角料、废包装材料属于一般固体废物，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，收集后出售相关废物回收企业与私人，回收综合利用；贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废液压油、废机油、废油桶、废活性炭、废辊筒属于危险废物，暂存于危废贮存间，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理，已经与温****公司签订了危废委托处置服务合同，设专用危废储存间，无露天堆放，并按照危险废物管理要求已做好暂时储存管理工作及防雨防渗；并已严格执行转移联单制度；生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清运。因打磨、激光雕花工序暂未投产，暂不产生收集的粉尘。 |
| 因打磨、激光雕花工序暂未投产，暂不产生收集的粉尘。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.096 | 0.096 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | |
| 0 | 0.012 | 0.038 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0001 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0082 | 0.013 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.053 | 0.738 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 园区化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 依托园区化粪池 | 2026年05月20日至21日，瓯****处理厂的出水pH值范围符合《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目最高允许排放浓度中一级A标准；氨氮、化学需氧量、总磷、总氮日均值低于《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1****处理厂主要水污染物排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改单）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 设2台有机废气处理设施，采用活性炭吸附工艺 | 验收监测期间（2026年05月20日至21日），6#楼淋膜废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改单）表5大气污染物特别排放限值；8#楼淋膜、涂布固化废气处理设施出口废气非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值，挥发性有机物浓度、臭气浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的大气污染物排放限值。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实环评中相应降噪、隔声、消声措施，使厂界噪声达标排放。项目噪声营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，其中东南侧、西南侧执行4类标准。 | 本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪；采用隔声效果良好的实体墙、隔声玻璃，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。 验收监测期间（2026年05月20日至21日），东南侧厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值要求，西南侧、西北侧、东北侧厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物须按环评要求分类收集，妥善贮存、处置，一般固废、生活垃圾及时收集清运。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关标准；一般工业固废贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 本项目主要产生废边角料、废包装材料、废液压油、废机油、废油桶、废活性炭、废辊筒和生活垃圾。 其中废边角料、废包装材料属于一般固体废物，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，收集后出售相关废物回收企业与私人，回收综合利用；贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废液压油、废机油、废油桶、废活性炭、废辊筒属于危险废物，暂存于危废贮存间，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理，已经与温****公司签订了危废委托处置服务合同，设专用危废储存间，无露天堆放，并按照危险废物管理要求已做好暂时储存管理工作及防雨防渗；并已严格执行转移联单制度；生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清运。因打磨、激光雕花工序暂未投产，暂不产生收集的粉尘。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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