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大庆六和饲料有限公司锅炉改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********349698Y | 建设单位法人：张雷 |
| 张德卫 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省****工业园 |
建设项目基本信息
| ****锅炉改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:015-谷物磨制；饲料加工 | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省****工业园 |
| 经度:125.253580 纬度: 45.880390 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-23 |
| 州环审〔2025〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-31 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| 912********349698Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********349698Y | 验收监测单位：黑龙****公司****公司 |
| ****0109MACNKPLHX1 | 竣工时间：2026-04-01 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间：2026-04-06 |
| 2026-08-06 | 验收报告公开结束时间：2026-09-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60806puF9v |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 3t/h生物质蒸汽锅炉 | 实际建设情况：3t/h生物质蒸汽锅炉 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺流程是生物质成型燃料由汽车运至燃料库，送入锅炉燃烧，产生的蒸汽用于厂区生产及供热。锅炉自带低氮燃烧，烟气经陶瓷多管除尘器除尘降温后，送入布袋除尘器处理，处理后经30m高烟囱排放。布袋除尘器捕集下的除尘灰及锅炉炉渣送至灰渣库暂存，定期外售综合利用 | 实际建设情况：主要生产工艺流程是生物质成型燃料由汽车运至燃料库，送入锅炉燃烧，产生的蒸汽用于厂区生产及供热。锅炉自带低氮燃烧，烟气经陶瓷多管除尘器除尘降温后，送入布袋除尘器处理，处理后经30m高烟囱排放。布袋除尘器捕集下的除尘灰及锅炉炉渣送至灰渣库暂存，定期外售综合利用 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 3t/h生物质蒸汽锅炉烟气经陶瓷多管除尘+布袋除尘器处理后，利用现有30m烟囱DA001排放。 本项目灰渣、布袋收尘袋装收集暂存灰渣库，燃料库房全封闭，锅炉房、灰渣库全封闭并且定期洒水降尘。 锅炉排污水及软化处理废水排入现有防渗储池，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《****处理厂进水指标》后，由市政污水管网进****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，排入西大排干渠。 锅炉灰渣、锅炉布袋除尘器收尘袋装收集，暂存于灰渣库，外售综合利用。 布袋除尘器每年更换一次布袋，废布袋不在厂区暂存，由厂家更换回收利用。 软化水制备系统每年更换一次离子交换树脂，不在厂区暂存由厂家更换，回收利用。 废机油及废机油桶暂存在危废贮存点，定期交由有资质单位处理。 厂房隔声、设备基础减振、加强管理和设备合理布局等措施。 危废贮存点采取重点防渗，地面和裙脚进行防渗，采用2mm厚的**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s，地面为无裂隙的耐腐蚀地面，有良好的排水性能；灰渣库、燃料库采取简单防渗，地面硬化措施。 | 实际建设情况：**3t/h生物质蒸汽锅炉自带低氮燃烧装置，烟气经陶瓷多管除尘+布袋除尘器处理后，利用现有30m烟囱DA001排放。 本项目灰渣、布袋收尘袋装收集暂存灰渣库，燃料库房全封闭，锅炉房、灰渣库全封闭并且周边定期洒水降尘。 锅炉排污水及软化处理废水排入现有防渗储池，同时满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准与《****处理厂进水指标》后，由市政污水管网进****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，排入西大排干渠。 锅炉灰渣、锅炉布袋除尘器收尘袋装收集，暂存于灰渣库，外售综合利用； 布袋除尘器每年更换一次布袋，废布袋不在厂区暂存，由厂家更换回收利用； 软化水制备系统每年更换一次离子交换树脂，不在厂区暂存由厂家更换，回收利用； 废机油及废机油桶暂存在危废贮存点，定期交由有资质单位处理。 采取厂房隔声、设备基础减振、加强管理和设备合理布局等措施降低噪声。 危废贮存点为重点防渗区，地面和裙脚进行防渗，采用2mm厚的**度聚乙烯，为无裂隙的耐腐蚀地面，有良好的排水性能，渗透系数≤10-10cm/s，；灰渣库、燃料库采取简单防渗，地面硬化措施。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0348 | 0.696 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.891 | 5.77 | 0 | 0 | 1.891 | 1.891 | / |
| 0 | 4.855 | 7.21 | 0 | 0 | 4.855 | 4.855 | / |
| 0 | 0.743 | 1.2 | 0 | 0 | 0.743 | 0.743 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 防渗储池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准与《****处理厂进水指标》 | 锅炉排污水及软化处理废水排入现有防渗储池，同时满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准与《****处理厂进水指标》后，由市政污水管网进****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，排入西大排干渠 | 验收监测期间，污水总排口pH范围为7.0-7.3；悬浮物最大日均浓度为14mg/L；化学需氧量最大日均浓度为25mg/L；五日生化需氧量最大日均浓度为7.3mg/L；氨氮最大日均浓度为0.104mg/L；溶解性总固体最大日均浓度为135mg/L；动植物油、石油类未检出。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 陶瓷多管除尘+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求 | **3t/h生物质蒸汽锅炉自带低氮燃烧装置，烟气经陶瓷多管除尘+布袋除尘器处理后，利用现有30m烟囱DA001排放。 | 验收监测期间锅炉烟囱排放废气中颗粒物最高排放浓度为28.3mg/m3，最高排放速率为0.119kg/h；二氧化硫最高排放浓度为70mg/m3，最高排放速率为0.303kg/h；氮氧化物最高排放浓度为180.4mg/m3，最高排放速率为0.778kg/h；烟气黑度小于1级；锅炉废气污染物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求。验收监测期间，厂界总悬浮颗粒物最高排放浓度为0.283mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、设备基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 采取厂房隔声、设备基础减振、加强管理和设备合理布局等措施降低噪声。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声监测结果在53.1-54.5dB(A)之间，夜间监测结果在44.2-45.9dB(A)之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废贮存点采取重点防渗，地面和裙脚进行防渗，采用2mm厚的**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s，地面为无裂隙的耐腐蚀地面，有良好的排水性能；灰渣库、燃料库采取简单防渗，地面硬化措施。 | 危废贮存点为重点防渗区，地面和裙脚进行防渗，采用2mm厚的**度聚乙烯，为无裂隙的耐腐蚀地面，有良好的排水性能，渗透系数≤10-10cm/s，；灰渣库、燃料库采取简单防渗，地面硬化措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 锅炉灰渣、锅炉布袋除尘器收尘袋装收集，暂存于灰渣库，外售综合利用。 布袋除尘器每年更换一次布袋，废布袋不在厂区暂存，由厂家更换回收利用。 软化水制备系统每年更换一次离子交换树脂，不在厂区暂存由厂家更换，回收利用。 废机油及废机油桶暂存在危废贮存点，定期交由有资质单位处理。 | 锅炉灰渣、锅炉布袋除尘器收尘袋装收集，暂存于灰渣库，外售综合利用； 布袋除尘器每年更换一次布袋，废布袋不在厂区暂存，由厂家更换回收利用； 软化水制备系统每年更换一次离子交换树脂，不在厂区暂存由厂家更换，回收利用； 废机油及废机油桶暂存在危废贮存点，定期交由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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