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岳普湖县昌盛塑业有限责任公司年产4万卷滴灌带建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********054216K | 建设单位法人：石磊 |
| 石磊 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区**地区**县 |
| ****地区**县巴依**乡阿热盖买村3组106号 |
建设项目基本信息
| ****年产4万卷滴灌带建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区**地区**县 巴依**乡阿热盖买村3组106号 |
| 经度:77.128889 纬度: 39.076111 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2015-09-13 |
| 岳环评字〔2015〕351号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-16 | 项目实际总投资(万元)：1100 |
| 43 | 运营单位名称：**** |
| ****5421-6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****3100MA7ABDP2XL | 验收监测单位：******公司 |
| MA7ABDP2-X | 竣工时间：2019-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-13 | 验收报告公开结束时间：2026-07-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60613LlYah |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4万卷滴灌带 | 实际建设情况：年产4万卷滴灌带 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1）废旧滴灌带回收 利用回收当地使用废旧的滴灌带。 （2）粉碎机粉碎 将废旧滴灌带进行粉碎处理，将长条状的旧滴灌带切割成几厘米长的小段，以备清洗、造粒。 （3）清洗 对已粉碎好的废料进行清洗，将泥沙洗净干净。 （4）高温熔化、制成PE颗粒 将已粉碎的废旧滴灌带加热至310℃，在用颗粒挤出机将其剪切塑形至米粒大小的颗粒。 （5）冷却、烘干 将造好的颗粒用水进行冷却，冷却后用烘料机进行烘干，完成PE颗粒的制造。 （6）挤塑成型 将烘干的PE颗粒与外购的PE颗粒进行加热至熔融状态(140℃)后送至挤出机，通过螺杆挤压、塑化，由机头口模具挤出成型。 （7）包装 将已生产的滴灌带进行包装。 | 实际建设情况：1）废旧滴灌带回收 利用回收当地使用废旧的滴灌带。 （2）粉碎机粉碎 将废旧滴灌带进行粉碎处理，将长条状的旧滴灌带切割成几厘米长的小段，以备清洗、造粒。 （3）清洗 对已粉碎好的废料进行清洗，将泥沙洗净干净。 （4）高温熔化、制成PE颗粒 将已粉碎的废旧滴灌带加热至310℃，在用颗粒挤出机将其剪切塑形至米粒大小的颗粒。 （5）冷却、烘干 将造好的颗粒用水进行冷却，冷却后用烘料机进行烘干，完成PE颗粒的制造。 （6）挤塑成型 将烘干的PE颗粒与外购的PE颗粒进行加热至熔融状态(140℃)后送至挤出机，通过螺杆挤压、塑化，由机头口模具挤出成型。 （7）包装 将已生产的滴灌带进行包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：生产车间废气：加强通风，安装排风扇，生产车间安装布袋除尘器生产异味：加强室内通排风控制，室内布置排风扇。食堂油烟废气，****设备处理。 废水：设置20m3沉淀池，生产清洗废水经二级沉淀池沉淀后，进入生产废水循环系统，不外排设置20m3冷却池，冷却水循环使用，不外排设置15m3化粪池，生活废水经化粪池处理后用于农田施肥。 噪声：利用生产车间厂房的建筑阻隔作用控制噪声传播，在产噪设备上安装减震底座。 固废：生产过程中不合格产品全部回用于生产；生活垃圾收集在厂区垃圾箱后定期送至****处理场填埋处置；沉淀池清理的泥沙用于平整厂区道路。 | 实际建设情况：废气：车间四周洒水降尘，加强通风，并设置一套过滤箱+催化燃烧+活性炭吸附装置生产异味：加强室内通排风控制，室内布置排风扇厂区内未设置食堂。 .废水：设置1200m3沉淀池，生产清洗废水经二级沉淀池沉淀后，进入生产废水循环系统，不外排设置30m3冷却池，冷却水循环使用，不外排设置15m3化粪池，生活污水经化粪池处理后，拉运****处理厂。 噪声：厂房隔声，安装减震底座。 固废：生产过程中不合格产品全部回用于生产；生活垃圾收集在厂区垃圾箱后定期送至****处理场填埋处置；沉淀池清理的泥沙用于平整厂区道路 本项目产生的危险废物为过滤箱+催化燃烧+活性炭吸附装置中产生的废催化剂和废活性炭，及设备保养产生的废机油，危险废物暂存于厂区内部建设的危废暂存间，收集后定期交由**新之源环境****公司进行处置。 |
| 本公司废旧滴灌带回收造粒生产线中，破碎工序采用湿法破碎，符合排序《许可申请与核发技术规范废旧**回收利用》中的技术要求，本工序无颗粒物排放，无需设置颗粒物处理设施。 本项目环境影响报告表于2015年编制，编制时间较早，受当时《国家危险废物名录》版本、工程分析深度及行业管理要求限制，原环评未识别及列示本项目实际产生的危险废物。 项目实际建设过程中，对废气处理设施进行升级完善，新增过滤箱+催化燃烧+活性炭吸附处理工艺，因此项目实际产生废催化剂、废活性炭，同时设备维护产生废机油、废油桶。根据现行《国家危险废物名录（2025年版）》《建设项目危险废物环境影响评价指南》等最新要求，经现场核实、工艺分析及属性判定，本项目实际产生废催化剂、废活性炭、废机油、废油桶等危险废物。 根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》环办环评函〔2020〕688号文件以及《**维吾尔自治区环境影响评价管理中建设项目重大变动界定程序规定》，上述变化仅为环保治理设施升级、危险废物识别更加规范完善所致，项目生产工艺、原料、规模、产品等均未发生变更，本项目上述变动均未对环境产生不利影响，不构成重大变动。 本项目其他建设内容、规模、工艺、环保设施等与环评文件内容一致，无重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 该项目位于**县巴依**乡，项目区四至情况：项目区东侧为310省道，南侧、西侧、北侧均为荒地。****中心地理坐标为：东经77°07'44"，北纬39°04'34"。本项目总占地面积19785.72m2，总建筑面积1368.72m2，绿化面积为8000m2，绿化率为40.5%。建筑工程主要包括：造粒车间、滴灌带生产车间、成品车间、PE软带车间、原料库房、办公室、宿舍食堂等其他附属设施。项目总投资600万元，其中，环保投资30万元，占总投资的5%。 | 实际建设情况：该项目位于**县巴依**乡，项目区四至情况：项目区东侧为310省道，南侧、西侧、北侧均为荒地。****中心地理坐标为：东经77°07'44"，北纬39°04'34"。本项目总占地面积19785.72m2，总建筑面积3080m2，绿化面积为2500m2，绿化率为40.5%。建筑工程主要包括：造粒车间、滴灌带生产车间、成品堆场、原料贮存场、办公室、宿舍等其他附属设施。项目总投资1100万元，其中，环保投资43万元，占总投资的3.9%。本项目未建设PE软带车间。 |
| 本项目未建设PE软带车间。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 876.528 | 0 | 0 | 0 | 876.528 | 876.528 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0091 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.0051 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3；经安装排风扇，通风处理后，非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3 | 本项目废气主要为造粒、滴灌带挤出过程产生的有组织废气及无组织废气，有组织废气颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯和氯化氢和臭气经过集气罩收集，由一套过滤箱+催化燃烧+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放；无组织废气通过生产车间加强通风系统，洒水抑尘等措施处理。 | 经监测，验收监测期间本项目有组织废气臭气浓度的排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2恶臭污染物排放标准限值要求，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4中排放标准限值要求，二甲苯、氯化氢排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中排放标准限值要求；厂界无组织废气颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9中无组织排放监控浓度限值要求，厂界无组织废气氨气、硫化氢、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表1无组织排放监控浓度限值要求，厂区内非甲烷总烃浓度最高点满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中的标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表中2类标准 | 本项目主要噪声源于设备运行和生产过程中产生的噪声，安装隔声门窗、采用减震底座等措施、合理布局等降噪措施降低影响。 | 经监测，验收期间厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表一2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 产生的固废主要有生产固废、生活垃圾以及沉淀池中定期清理的泥 沙。生产固废回用于生产，散落的碎屑及生活垃圾经工作人员收****处理场填埋处置；沉淀池沉淀后清理的泥沙用于周围道路平整。 | 本项目固体废物有危险废物、一般固体废物和生活垃圾。本项目产生的危险废物为过滤箱+催化燃烧+活性炭吸附装置中产生的废催化剂、废活性炭及设备保养过程中产生的废机油，委托具有资质的单位处置。本项目在粉碎、造粒和包装过程中会产生碎屑、包装材料，全部回用于生产；地面上散落的碎屑不再回用，经工作人员统一收集后定期****处理场填埋处置。 本项目沉淀池清理的泥沙用于平整厂区道路。本项目的生活垃圾产生量约为2t/a，生活垃圾收集在厂区垃圾箱后定期送至****处理场填埋处置。 本项目一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定；生活垃圾满足《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2024）和2013年修改单生活垃圾入场要求；危险废物收集、贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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