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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0702MABU6CTUXG | 建设单位法人:苗煜 |
| 白永忠 | 建设单位所在行政区划:**省 |
| **省**市甘****开发区农产品产业园龙首路东侧11号 |
| **美之峰建材机制砂生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C309-C309-石墨及其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****开发区农产品产业园龙首路东侧11号 |
| 经度:100.298460 纬度: 38.926700 | ****机关:****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-10 |
| 张经生环字〔2022〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-10 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 44.4 | 运营单位名称:**** |
| ****0702MABU6CTUXG | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0702MABU6CTUXG | 验收监测单位:******公司 |
| 916********9372525 | 竣工时间:2025-07-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-30 | 验收报告公开结束时间:2026-08-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60730pnFRs |
| ** | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设机制砂生产线1条,面包砖生产线2条 | 实际建设情况:建设机制砂生产线1条 |
| 由于市场情况变化,面包砖生产线取消建设 | 是否属于重大变动:|
| ①原料准备。机制砂生产线使用的原料全部为建设单位外购建筑物、道路等基础开挖过程中产生的砂夹石,砂夹石采用20t自卸汽车运输至厂区后全部暂存在封闭式机制砂生产线原料堆棚中,暂存后用于生产。 ②洗砂。本项目外购的砂夹石中含有一定量的黏土,黏土含量约为砂夹石总量的10%~15%之间,此时的砂夹石不能够满足面包砖、标砖等水泥制品原料使用要求,因此建设单位购置1台全自动洗砂机进行洗砂,洗砂过程中会产生洗砂废水,同时本项目洗砂过程对水质要求不高,故建设单位建设三级循环沉淀池1座,洗砂废水经三级循环沉淀池处理后循环使用。 ③破碎。本项目外购的砂夹石粒径一般小于50mm,但是在该粒径下不能满足面包砖、标砖等水泥制品骨料使用要求,因此,建设单位设置破碎机1台对砂夹石进行破碎,经破碎机破碎后,砂夹石基本可以形成3.0mm以下的骨料。 产污环节:破碎过程中会产生粉尘、噪声。 ④筛分。破碎后的骨料经皮带运输机运输至筛分机进行筛分,经筛分机筛分后小于0.5mm的砂子和0.5~3mm的石粉直接拉运至机制砂生产线封闭式成品堆棚暂存;大于3mm的骨料全部经皮带运输机返料皮带运输至破碎机进行再次破碎。 ⑤成品。经水洗、破碎、筛分后的成品全部暂存在暂存区内并采取苫盖措施,暂存后外售。 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 大气污染防治方面,施工期须严格落实《**市大气污染防治条例》要求,采取洒水抑尘、围挡防护、物料加盖篷布、严禁大风作业、密闭运输等措施。运营期,皮带运输系统全封闭;机制砂生产线设置封闭式车间、原料堆棚(内设雾炮机),破碎机、筛分机和皮带廊道全封闭,上料、破碎、筛分工序采用湿法作业,并在上料口、破碎机、筛分机上方设置3个集气罩,配套1套布袋除尘器和1根15米高排气筒;成品库房内设雾炮机。面包砖生产线的待料仓、配料机、搅拌机采取密闭措施,上料口、配料仓及搅拌机上方各设集气罩共6个,配套2套布袋除尘器和2根15米高排气筒;2座水泥储罐罐顶各设1套滤芯除尘器;食堂设油烟净化装置。 水污染防治方面,施工废水经沉淀后全部回用,不外排。运营期洗漱废水和食堂废水分别经油水分离器和****园区****园区污水处理厂;机制砂生产线生产废水经三级循环沉淀池处理后循环使用,不外排。 噪声防治要求施工期选用低噪声设备、设置围挡、安装隔音减震设施,场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》;运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。 固体废物方面,施工期建筑垃圾尽可能回用,不能回用****填埋场。运营期,三级循环沉淀池泥沙定期清****填埋场;不合格产品和废边角料作为机制砂原料回用;除尘器收尘灰作为面包砖生产线原料;化粪池粪污委托专业单位清掏;废机油暂存于危废暂存间后委托有资质单位处置。 土壤和地下水防治要求采用雨污分流、分区防渗,重点做好危废暂存间等区域的防渗,并落实跟踪监测计划和土壤污染隐患排查。 环境风险防范方面,须严格落实报告表中各项风险防范措施,遵守安全生产规定,制定突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案。 | 实际建设情况:施工期,按照《**市大气污染防治条例》要求,采取了洒水抑尘、围挡防护、物料加盖篷布、密闭运输等措施,并加强施工管理,大风天气停止作业。运营期,机制砂生产线设有原料堆棚并采取洒水抑尘,生产线置于密闭车间内,进料、出料廊道密封,上料、破碎、筛分工序采用湿法作业;上料口、破碎机和筛分机上方设置集气罩,废气经布袋除尘器处理后通过15米排气筒有组织排放;成品堆放区实行订单生产减少堆存量,少量成品采用苫盖和洒水抑尘。因面包砖生产线、水泥储罐、食堂取消建设,相应集气罩、布袋除尘器、排气筒、滤芯除尘器和油烟净化设施均未建设。 水污染防治方面,施工期设置临时沉淀池处理废水并回用。运营期洗漱废水用于厂区泼洒抑尘,未设食堂,故油水分离器和化粪池未建设;生产废水经三级循环沉淀池及板框压滤机处理后回用于生产,不外排。 噪声防治方面,施工期选用低噪声设备、设置围挡,未收到噪声扰民投诉;运营期生产设备置于车间内隔声并采取基础减震措施,验收监测期间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。 固体废物方面,施工期建筑垃圾分类收集,有回收价值的外售,无价值****填埋场。运营期三级循环沉淀池泥沙经板框压滤机处理后,滤液回用,****填埋场;面包砖生产线取消,无不合格产品和废边角料产生;除尘灰收集至一般固废暂存间,作为建材外售;化粪池取消,无粪污产生;废机油暂存于危险废物贮存点,委托****处置。 土壤和地下水方面,厂区实行雨污分流和分区防渗,危废暂存间设有硬质水泥地面、墙裙、挡水坎,并涂刷防渗防腐涂料;根据环评,本项目暂无土壤和地下水跟踪监测计划。 环境风险防范方面,已编制突发环境事件应急预案****开发区生态环境局备案。 |
| 大气污染防治措施变动:在机制砂生产线方面,环评要求原料堆棚内设雾炮机1台,成品库房内亦设雾炮机;实际建设中,原料堆棚改为洒水抑尘,成品库房改为成品堆放区,并实行订单生产制度以减少堆存量,少量成品采用苫盖和洒水抑尘。抑尘方式由雾炮机调整为洒水,属于技术方案的简化调整,在满足抑尘效果的前提下减少了设备投入。面包砖生产线取消后,与之配套的大气治理设施均不再建设,具体包括:原计划设置的6个集气罩(上料口、配料仓及搅拌机上方各设)、2套布袋除尘器和2根15米高排气筒,以及2座水泥储罐罐顶各设的1套滤芯除尘器,全部取消。此外,环评要求设置的食堂油烟净化装置,因实际未设置食堂,亦未建设。 水污染防治措施变动:环评要求施工废水经沉淀后回用,运营期洗漱废水和食堂废水分别经油水分离器和****园区****园区污水处理厂,生产废水经三级循环沉淀池处理后循环使用。实际建设中,施工期做法与要求一致;运营期洗漱废水改为用于厂区泼洒抑尘,****园区管网。因食堂未设置,油水分离器和化粪池也未建设,相应无食堂废水产生。生产废水处理方面,实际在三级循环沉淀池基础上增加了板框压滤机,对沉淀泥沙进行固液分离,滤液回用于生产,处理工艺得到优化升级,有利于提高废水回用率和减少废渣含水率。 固体废物污染防治措施变动:固废方面,环评要求施工期建筑垃圾尽可能回用,不能回用****填埋场;运营期三级沉淀池泥沙清****填埋场,不合格产品和废边角料作为机制砂原料回用,除尘器收尘灰作为面包砖生产线原料,化粪池粪污委托清掏,废机油交有资质单位处置。实际建设中,施工期做法与要求一致。运营期,因面包砖生产线取消,不再产生不合格产品和废边角料;收尘灰无法再作为面包砖原料,改为收集至一般固废暂存间后作为建材定期外售;化粪池取消,无粪污产生。三级沉淀池泥沙处理增加了板框压滤机,滤液回用,滤****填埋场,处置方式更趋规范。废机油仍委托****处置,危废管理措施落实到位。 | 是否属于重大变动:|
| 编制突发环境事件应急预案并备案,办理排污许可 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级沉淀池 | 不外排 | 三级沉淀池+板框压滤机 | 洗砂废水循环使用,不外排 |
| 1 | 机制砂生产线布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的有组织排放限值要求 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 验收监测期间,颗粒物有组织排放平均浓度为21mg/m3 | |
| 2 | 雾炮机1台+封闭式原料库房1座 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控浓度限值要求 | 洒水抑尘+原料堆棚+订单生产制度 | 验收检测期间,厂界下风向总悬浮颗粒物最大浓度为0.346mg/m3 |
| 1 | 低噪设备+车间隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 低噪设备+车间隔声 | 验收监测期间,昼间最大噪声值为44dB(A),夜间不生产 |
| 1 | 一般固废暂存间50m2,用于收集不合格产品和除尘灰 | 一般固废暂存间20m2,用于收集除尘灰,面包砖生产线取消建设,无不合格产品产生 | |
| 2 | 危险废物暂存间10m2,并做防渗处理,用于收集废机油 | 危险废物暂存间10m2,并做防渗处理,用于收集废机油 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |