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平凉砼盛达建材有限公司商品混凝土拌合站项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0822MAERXE8W8C | 建设单位法人：潘文龙 |
| 李欢 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县什字镇南门路 1 ****公司旧址) |
建设项目基本信息
| ****商品混凝土拌合站项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 什字镇南门路 1 ****公司旧址) |
| 经度:107.407870 纬度: 35.139290 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-11 |
| 灵环评发〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-31 | 项目实际总投资(万元)：2800 |
| 16.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0822MAERXE8W8C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0822MAERXE8W8C | 验收监测单位：**新康环保****公司 |
| ****0800MA71DM95XW | 竣工时间：2026-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-30 | 验收报告公开结束时间：2026-08-27 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、本项目环评设计粉煤灰筒仓 2 个 120t，水泥筒仓 3 个 100t，实际安装 2 个100t 的粉煤灰筒仓和 1 个 100t、2 个 120t 的水泥筒仓，粉煤灰筒仓储存能力减少40t，水泥筒仓储存能力增加 40t；环评设计安装 1 个 50m3的储水罐， 2.环评设计运营过程产生的废布袋交由环卫部门处理 3.环评原设计出入口位于厂界西南角，洗车平台、沉淀池设于出入口旁。 | 实际建设情况：1.实际安装 2个 25m3，储水罐由 1 个 50m3变 2 个 25m3，储存能力未发生变化，与环评一致。 2.实际废布袋为工业固体废物不能按生活垃圾处置，至验收期间废布袋尚未产生，后期产生计划由更换布袋除尘器厂家回收处置，不在场内暂存。 3.实际建设调整至厂区北侧。原西南出入口西侧毗邻其他厂区，无对外道路，无法实施；北侧出入口可衔接现状道路，便于货运运输。 |
| 环评设计运营过程产生的废布袋交由环卫部门处理，实际废布袋为工业固体废物不能按生活垃圾处置，至验收期间废布袋尚未产生，后期产生计划由更换布袋除尘器厂家回收处置，不在场内暂存。 环评原设计出入口位于厂界西南角，洗车平台、沉淀池设于出入口旁。实际建设调整至厂区北侧。原西南出入口西侧毗邻其他厂区，无对外道路，无法实施；北侧出入口可衔接现状道路，便于货运运输。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | / | 车辆轮胎冲洗废水经 5m3的沉淀池 沉淀后循环利用，不外排；罐车内壁清洗废水经 20m3沉淀池沉淀处理后回用于 混凝土生产线，不外排。洗漱废水泼洒抑尘，粪污经厂区旱厕收集后，定期清掏 用于周围农田施肥，不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 原料堆场、物料输送储存、上料、搅拌 、运输道路 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | （1）原料堆场粉尘 本项目原料置于厂棚内，上料口搭建封闭式棚，且在上料口设置喷雾抑尘装 置，可有效降低粉尘的产生量。 （2）物料输送储存粉尘 5 台筒仓物料输送储存粉尘经各安装 1 套布袋除尘器处理后以无组织的形式 排放。 （3）上料粉尘 搅拌机顶部安装 1 套布袋除尘器，物料输送储存粉尘以无组织形式排放。 （4）运输道路扬尘 厂内道路全部硬化，路面定时洒水抑尘，运输车辆加盖篷布，严禁超载，限 制车辆速度，设置车辆冲洗平台等措施以降低运输车辆扬尘。 （5）运输车辆尾气 本项目通过加强车辆管理、定期维修保养、建立台账等措施降低运输车辆尾 气。 | 通过在项目厂界布点检 测，统计检测数据，最大检测数据为 0.752mg/m3，根据《水泥工业大气污染物 排放标准》（GB4915-2013）中无组织排放监控要求，对上下风向颗粒物检测浓 度进行统计，做差减值，最大检测数据为 0.331mg/m3，项目无组织颗粒物符合 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 3 中无组织颗粒物排放浓 度限值要求（0.5mg/m3）， |
表3 噪声治理设施
| 1 | 搅拌机、装载机、皮带运输机、运输车辆 | 《工业企业厂界环境噪声排 放标准》（GB12348-2008）2 类标准 | 通过合理布置噪声源，将生产车间布置于厂区南侧，通过距离衰减减 轻噪声源对厂界噪声的影响；采取台基减振、橡胶减振接头及减震垫等减振设施； 合理控制进出厂运输车辆的车速，减轻运输车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣噪 声；强化行车管理制度，规范厂内车辆行驶路线，设置降噪标准，严禁鸣号，进 入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源，加强装卸料管理。 | 通过对项目厂界噪声进行检测，统计监测结果，昼间：43~51dB(A)，夜间： 35~38dB(A) ， 项 目 厂 界 噪 声 符 合 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》 （GB12348-2008）中的 2 类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的固废主要为生活垃圾、除尘器收粉尘、废布袋、沉淀池泥沙。 生活垃圾厂区内多处设置垃圾桶，经袋装收集后由环卫部门统一清运处置。 除尘器（筒仓除尘器及搅拌机除尘器）收集的粉尘，属于一般固废。产生量 约为 71.844t/a，全部作为原料回用于生产。 项目布袋除尘器更换的废布袋，属于一般固废，收集后交环卫部门统一处理。 沉淀池泥沙需定期清掏处理，该部分泥沙属于一般固废清掏后综合利用 车辆****维修厂进行，产生的****维修厂处置， 厂区内不产生危险废物。 | 本项目产生的固废主要为生活垃圾、除尘器回收粉尘、废布袋、沉淀池泥沙。 （1）废布袋：至验收期间，废布袋暂未产生，待后期产生，由更换布袋除 尘器厂家回收处理。 （2）除尘器回收粉尘：本项目筒仓安装的脉冲式布袋除尘器安装在筒仓顶 部，核心作用为罐车打料进仓时，仓内高压含尘气流过滤除尘，达标排空，当滤 袋积灰造成运行阻力升高后，设备自动启动脉冲反冲清灰程序，压缩空气反向喷 吹滤袋使附着粉尘脱落，掉落的粉煤灰粉尘直接回落至筒仓内部回收利用，整套 除尘设施无收尘灰外排，实现粉尘全闭环回收，有效管控筒仓进料过程无组织扬 尘。 （3）沉淀池泥沙：沉淀池泥沙年产生量约 2t/a，定期清掏后回用于生产。 （4）生活垃圾：集中收集送至附近垃圾收集点由环卫部门统一处理。 本项目车辆****维修厂进行，产生的****维修厂 处置，厂区内不产生危险废物。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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