首页 /厦门三安光电有限公司配套喷砂废料回收利用改扩建项目

厦门三安光电有限公司配套喷砂废料回收利用改扩建项目

审批

福建-厦门-同安区

发布时间： 2026年09月04日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********2394760	林志东
张倩	**门市区
火炬高新区（）产业区民安大道841-899号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****配套喷砂废料回收利用改扩建项目

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3221-C3221-金冶炼
	**门市区 **开发区厦基地（市**区洪塘镇民安大道841-899号）含贵金属废料回收车间
经度:118.1905 纬度: 24.68222	****环境局
	2025-05-27
厦同环审〔2025〕34号	****
2026-05-18	90
9	****
913********2394760	华**公司
****0206MA31XTLN4N	中（厦**公司
****0205MADYY15W32	2026-01-20

2026-08-05	2026-09-02
	https://www.****.org/yanshou/48076.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对现有含贵金属废料回收生产线进行改造扩能，改扩建项目年处理含贵金属废料31t，年回收黄金7.933t、铂金0.936t；改扩建后项目年处理含贵金属废料35t，年回收黄金8.933t、铂金1.056t	对现有含贵金属废料回收生产线进行改造扩能，改扩建项目年处理含贵金属废料31t，年回收黄金7.933t、铂金0.936t；改扩建后项目年处理含贵金属废料35t，年回收黄金8.933t、铂金1.056t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、富集提纯：去杂-王水溶金、铂-洗涤、沉淀-还原金-静置沉淀；2、粗金精炼工序：清洗过滤-王水溶金-洗涤、真空过滤-二氧化硫还原金-洗涤、真空过滤-甩干、烘干-熔炼-金锭；3、铂金精炼工序：滤液-铁粉置换、洗涤、滤布过滤-王水溶铂、洗涤、真空过滤-铂金还原沉淀、真空过滤、洗涤-水合肼进一步还原、洗涤、过滤-甩干、烘干-熔炼-铂金锭	1、富集提纯：去杂-王水溶金、铂-洗涤、沉淀-还原金-静置沉淀；2、粗金精炼工序：清洗过滤-王水溶金-洗涤、真空过滤-亚硫酸钠还原金-洗涤、真空过滤-甩干、烘干-熔炼-金锭；3、铂金精炼工序：滤液-铁粉置换、洗涤、滤布过滤-王水溶铂、洗涤、真空过滤-铂金还原沉淀、真空过滤、洗涤-水合肼进一步还原、洗涤、过滤-甩干、烘干-熔炼-铂金锭
项目SO还原沉淀工序未实施建设，与之配套的废气收集治理设施已建设但未投入使用。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实厂区雨污分流、清污分流的排水体制，生产废水和生活污水应分别纳入配套建设的废水处理设施进行处理，废水经处理达标后应接入市政污水管网纳入市政水质净化厂进一步处理。加强废水处理设施的维护和管理，确保废水稳定达标排放。 2、严格落实各项地下水、土壤污染防治措施。落实重点防渗区的防渗、防腐、防漏措施，严防废液、废水渗漏污染土壤和地下水。建立地下水、土壤环境监控体系，将地下水、土壤监测纳入年度监测计划。 3、做好废气污染防治措施，落实废气产生工序、生产设备或车间密闭措施。结合生产线布局，加强各生产工艺废气的收集，合理布设高效的集气设施，确保各类废气处理设施的处理工艺和处理规模能够满足实际处理需要；加强废气污染防治措施的维护和管理，确保废气治理设施与生产主体同步稳定运行，保证各类废气稳定达标排放；建立废气处理日常运行管理制度，做好台账记录。排气筒设置应满足相应的排放要求和监测采样条件。 4、严格控制运输路线，选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，落实高噪声设备的减振、消音、隔声等防治措施，加强机械设备的日常维护保养、定期检修，确保厂界噪声达标。 5、工业固废应实施分类处理、处置。按规范要求配套固废分类暂存场所，做好危险废物分类分区暂存场所防渗、防漏、防淋等污染防范措施，危险废物按特性使用符合国家标准的专门容器分类收集、贮存;贮存场所外应设置危险废物警示标志；建立工业危险废物管理台账；危险废物必须严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的规定委托有处置资质的单位进行处置，禁止将危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位处理，并严格实行转移联单制度和申报登记制度。	1、三安厂区内排水采取雨、污分流的方式。项目废水主要为生产废水，生产废水经沉淀池收集后逐步泵入**处理站，处理达标后经市政污水管网纳入水质净化厂处理，最终排入湾。处理站出口监测数据可知，废水处理设废水稳定达标排放。 2、项目利用现有厂房，提纯间地面均做防腐、防渗处理；现有废水经沉淀池沉处理站进行处理；沉淀池已进行防腐防渗处理。建立地下水、土壤环境监控体系，并将地下水、土壤监测纳入年度监测计划。 3、项目熔铂、熔金是在密闭空间内进行，密闭高频炉内设有集气罩，熔金中频炉上设有集气罩，熔炼废气经集气罩收集后，依托原有1套SDG吸附系统（TA028）进行处理，处理能力为15000m3/h，经处理后废气和其他废气一起通过25m高的排气筒（编号FQ-SAGD28）排放。项目提纯车间密闭，各反应工序均设有风柜（共7个），酸性废气经风柜、真空泵组收集进入1套PP冷凝器+3级串联碱液喷淋塔（TA026）处理，处理能力为16000m3/h；车间未被收集的无组织废气经车间环境排气口经处理后1套PP冷凝器+3级串联碱液喷淋塔（TA027）处理，处理能力为16000m3/h；取消SO2还原工序，配套相对应废气处理设施未投入使用。项目盐酸、硝酸储罐，采用微负压、负压罐。项目生产车间采取密闭负压设置。根据废气处理设施出口监测数据可知，废气稳定达标排放。建设单位建立废气处理日常运行管理制度，做好了台账记录。排气筒设置满足相应的排放要求和监测采样条件。 4、选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，建筑墙体隔声、高噪声设备基础减振等方式进行污染防治，噪声污染防治。通过监测可知，东侧和北侧厂界昼间噪声评价量均可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准，西侧和南侧厂界昼间噪声评价量均可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的4类标准。 5、项目运营期间的固废均得到妥善地收集并处置。工业固体废物由专人管理、集中收集后委托、省歌**公司利用、处置；危险废物存放在危废暂存间，定期委托省**公司、**公司、省**公司、公司、**公司、**公司转移处置。
取消SO2还原工序，配套相对应废气处理设施未投入使用。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、环境管理：强化制定各项相关环保管理制度，落实环保岗位责任，加强岗位培训，严格执行废气、废水处理等污染防治设施的操作规程和运行维护管理制度，确保各项环保设施的正常运转，防止事故排放和泄漏，严格执行运营期的环境检测、监控计划，确保各项污染物稳定达标排放和满足总量控制的要求。 2、总量：你单位该项目属于C322贵金属冶炼行业，不属于化学需氧量、氨氮主要排放行业，建****工业园区内，不属于重点流域上游。项目建成投产后，新增主要污染物排放量：化学需氧量0.0337吨/年、氨氮0.0017吨/年、二氧化硫0.0680吨/年、氮氧化物1.4302吨/年。项目新增氮氧化物排污权指标需通过排污权交易获得；新增化学需氧量、氨氮、二氧化硫排污权指标可以豁免购买，由市生态环境主管部门采用划拨方式统筹。新增化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物污染物指标按1.2倍管理，需划拨化学需氧量指标0.0404 吨/年、氨氮指标0.0020吨/年、二氧化硫指标0.0816吨/年、需购买氮氧化物指标1.7162吨/年。 3、环境风险防范和应急措施：根据本次扩建内容，强化环境风险防范和应急措施。按要求修订突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案，定期进行演练，完善应急配备。严格落实生产过程、危险化学品运输、储存、使用等各环节的事故防范措施，杜绝各种突发性事故引发二次污染和次生环境问题。	1、环境管理：建设单位建立厂区环保规章制度，落实“三同时”制度，由专人负责项目的环境保护管理工作。严格执行了废气、废水处理等污染防治设施的操作规程和运行维护管理制度，确保了各项环保设施的正常运转，防止事故排放和泄漏，严格执行了运营期的环境检测、监控计划，确保各项污染物稳定达标排放和满足总量控制的要求。 2、总量：项目取消SO2还原金工艺，不涉及SO2排放，氮氧化物排放总量可依托三安厂区，使用原有排污权结余，无需购买。 3、环境风险防范和应急措施：公司于2026年1月修编了《**突发环境事件应急预案》，中心。针对生产车间、1#~5#化学品库、6#甲类库、气体库、氢气站、氨水储罐区、液氨储站、含贵金属回收车间、中央供酸房及中央供有机房等火灾或爆炸引起的次生灾害等可能存在事故性排放、泄漏等情况，制定了较为完善的环境应急预案，公司风险等级表示为“较大[较大-大气（Q2-M1-E1）+一般-水（Q2-M1-E3）]”。公司应急设备和设施能够按照要求配备，并定期进行应急演练；目前厂区设有5个事故应急池，分布于液氨储站（2个，容积为103m3、104.5m3）、氨水储罐区（1个，容积为834m3），主要负责液氨储站、氨水储罐区的应急收集，与其它区域不相通；废水站事故应急池（2个，容积为1200m3、800m3）负责全厂，雨水管网收集的径流无法依靠重力自流至事故应急池，依靠移动水泵传输至应急池，实现废水的有效截留与转移。《突发环境事故应急预案（2026年版）》于2026年2月9**生态环境局备案（备案编号：350212-2026-002-M）。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）硫酸雾(吨/年) 氯化氢(吨/年) 氟化物(吨/年) 氯气(吨/年) 氨(吨/年) 臭气浓度(吨/年)

84.519	0.1124	91.8861	84.631	0.112
422.595	0.562	458.9023	423.157	0.562
38.0336	0.0506	41.2999	38.084	0.051
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0.068	0	0	/
0.6653	0.064	7.681	0.729	0.064	/
0.0211	0.02	0.0562	0.041	0.02	/
15.2928	0	22.4376	15.293	0	/
0.0559	0	1.152	0.056	0	/
0.6519	0.04	1.0378	0.692	0.04	/
0.0434	0	3.604	0.043	0	/
0.1172	0	1.222	0.117	0	/
0.0027	0.0139	40.1384	0.017	0.014	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间沉淀池+****处理站

《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1、表2标准，BOD5、总锰执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准，总铁、氯化物执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中的B级标准；总锡参照**市地方标准《污水综合排放标准》（DB31/ 199-2018）表1中的相关排放限值

车间沉淀池+****处理站（pH回调+A2O+生物滤池生化法）

****处理站进、出口（pH、COD、SS、氨氮、总磷、BOD5、总锰、总铁、氯化物、总锡）排放浓度

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①熔铂、熔金废气：密闭空间+集气罩+SDG吸附系统（风量15000m3/h）+排气筒（25m，FQ-SAGD28）； ②酸性废气：密闭车间+风柜、真空泵组+PP冷凝器+3级串联碱液喷淋塔（风量16000m3/h）+排气筒（25m，FQ-SAGD28）； ③车间无组织废气：密闭车间+车间环境排气口+1套PP冷凝器+3级串联碱液喷淋塔（风量16000m3/h）； ④项目设有2个5m3的高位真空负压储罐用于储存盐酸、硝酸，其储罐采用微负压、负压罐

《**市大气污染物排放标准》（DB35/ 323-2018）表1限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中相应排放标准限值

废气处理设施进、出口（氯化氢、颗粒物、氮氧化物、氨）排放速率、排放浓度、封闭设施外无组织(氮氧化物、氯化氢和颗粒物)排放浓度、单位周界无组织(氨、氯化氢、颗粒物、氮氧化物）排放浓度

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、设备基础减振

东侧和北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类，西侧和南侧厂界执行4类标准

厂房隔声、设备基础减振

东、西、南、北侧厂界噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实各项地下水、土壤污染防治措施。落实重点防渗区的防渗、防腐、防漏措施，严防废液、废水渗漏污染土壤和地下水。建立地下水、土壤环境监控体系，将地下水、土壤监测纳入年度监测计划。

改扩建项目利用原有厂房，提纯间地面均做防腐、防渗处理；项目废水经沉淀池沉淀后****处理站进行处理；沉淀池已进行防腐防渗处理。建立地下水、土壤环境监控体系，并将地下水、土壤监测纳入年度监测计划。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

工业固废应实施分类处理、处置。按规范要求配套固废分类暂存场所，做好危险废物分类分区暂存场所防渗、防漏、防淋等污染防范措施，危险废物按特性使用符合国家标准的专门容器分类收集、贮存；贮存场所外应设置危险废物警示标志；建立工业危险废物管理台账；危险废物必须严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的规定委托有处置资质的单位进行处置，禁止将危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位处理，并严格实行转移联单制度和申报登记制度。

项目运营期间的固废均得到妥善地收集并处置。生活垃圾、工业固体废物由专人管理、集中收集后委托****、**省歌****公司利用、处置；危险废物存放在危废暂存间，定期委托**省****公司、******公司、**省****公司、****公司、******公司、****公司转移处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据本次扩建内容，强化环境风险防范和应急措施。按要求修订突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案，定期进行演练，完善应急配备。严格落实生产过程、危险化学品运输、储存、使用等各环节的事故防范措施，杜绝各种突发性事故引发二次污染和次生环境问题。

公司于2026年1月修编了《****突发环境事件应急预案》，****中心。针对生产车间、1#~5#化学品库、6#甲类库、气体库、氢气站、氨水储罐区、液氨储站、含贵金属回收车间、中央供酸房及中央供有机房等火灾或爆炸引起的次生灾害等可能存在事故性排放、泄漏等情况，制定了较为完善的环境应急预案，公司风险等级表示为“较大[较大-大气（Q2-M1-E1）+一般-水（Q2-M1-E3）]”。公司应急设备和设施能够按照要求配备，并定期进行应急演练；目前厂区设有5个事故应急池，分布于液氨储站（2个，容积为103m3、104.5m3）、氨水储罐区（1个，容积为834m3），主要负责液氨储站、氨水储罐区的应急收集，与其它区域不相通；废水站事故应急池（2个，容积为1200m3、800m3）负责全厂，雨水管网收集的径流无法依靠重力自流至事故应急池，依靠移动水泵传输至应急池，实现废水的有效截留与转移。《****突发环境事故应急预案（2026年版）》于2026年2月9****生态环境局备案（备案编号：350212-2026-002-M）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程