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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3022MA7969CJ73 | 建设单位法人:陈进文 |
| 陈进文 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****县 |
| ******县**东路13院的办公楼3楼302室 |
| **县畜禽粪污**化利用建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****县 其克尔铁热克村 |
| 经度:75.904144 纬度: 39.055762 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-25 |
| 克环评函〔2024〕78号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-27 | 项目实际总投资(万元):1900 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| MA7969CJ-7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****3100MA7ABDP2XL | 验收监测单位:******公司 |
| MA7ABDP2-X | 竣工时间:2025-02-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-16 | 验收报告公开结束时间:2026-04-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60316C2ytJ |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设内容为日处理畜禽粪便220吨;主要产品为全年30%以内含水国标有机肥料产量约30000吨,全年35%以内含水发酵料产量45000吨。 | 实际建设情况:项目建设内容为日处理畜禽粪便220吨;主要产品为30%以内含水国标有机肥料产量30000吨/年,35%以内含水发酵料产量45000吨/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)原料入厂 首先将在项目附****养殖场回收的畜禽粪便(含水率约为60%)采用专用车辆拉运至厂区,所用车辆为密闭的槽车,车辆进厂后过磅,在预处理车间内卸车。原料堆放时,定期喷洒除臭剂进行除臭。原料堆存过程中会有少量渗滤液产生,通过车间内导水沟收集至2#化粪池(50m3)处理,处理后定期清运至****处理厂。 (2)原料混配 将畜禽粪便按照一定质量比例投入到混料机中,再加入一定质量发酵菌剂(液体)。然后再利用混料机对物料充分搅拌混合。由于物料的含水率较高,达到60%,该工序不会产生粉尘。 (3)原料发酵 把混料机中已经搅拌混合好的原料通过人工或机动车转运至发酵槽进行发酵。本项目发酵工艺采用“分子膜”系统,分子膜系统由分子膜、控制系统、监测系统、通风系统组成。其中的分子膜由特殊高分子功能材料制作而成;控制系统为移动式一体化控制柜,含PLC智能控制系统及供风系统;监测系统由多点式温度传感仪和通讯电缆组成;通风系统由风机及配套风管组成。一套膜系统就是一个厂房,与生物发酵菌剂完美结合后形成发酵仓,可确保实现完全好氧发酵。 (4)原料陈化 将发酵槽发酵完成的物料(含水率约为55%)通过人工或机动车转运至陈化车间进行陈化。陈化主要是分解纤维素、半纤维素和前期尚未腐熟的有机物质。使在发酵槽发酵中尚未完全分解的易分解的、较难分解的有机物质继续分解,并将其逐渐转化为比较稳定和腐熟的堆肥。物料陈化时,定期喷洒除臭剂进行除臭。 (5)筛分 将陈化结束后的物料,输送进入筛分生产线,对其进行筛分处理,筛上物料集中收集作为发酵槽发酵的原料,筛下物料进行包装后送往库房。由于筛分设备均全封闭,物料含水率约为40%,故粉尘产生量很小。 (6)包装 筛分机筛下物料通过人工转运至全封闭库房中包装机进行包装后储存在库房内。由于物料含水率约为25%,且包装机自带收尘系统,粉尘产生量很小。 (7)产品出厂 产品运出时,运输车辆在库房内装车。运输车辆进行覆盖,过磅,运出厂外。 | 实际建设情况:(1)原料入厂 首先将在项目附****养殖场回收的畜禽粪便(含水率约为60%)采用专用车辆拉运至厂区,所用车辆为密闭的槽车,车辆进厂后过磅,在预处理车间内卸车。原料堆放时,定期喷洒除臭剂进行除臭。原料堆存过程中会有少量渗滤液产生,通过车间内导水沟收集至2#化粪池(50m3)处理,处理后定期清运至****处理厂。 (2)原料混配 将畜禽粪便按照一定质量比例投入到混料机中,再加入一定质量发酵菌剂(液体)。然后再利用混料机对物料充分搅拌混合。由于物料的含水率较高,达到60%,该工序不会产生粉尘。 (3)原料发酵 把混料机中已经搅拌混合好的原料通过人工或机动车转运至发酵槽进行发酵。本项目发酵工艺采用“分子膜”系统,分子膜系统由分子膜、控制系统、监测系统、通风系统组成。其中的分子膜由特殊高分子功能材料制作而成;控制系统为移动式一体化控制柜,含PLC智能控制系统及供风系统;监测系统由多点式温度传感仪和通讯电缆组成;通风系统由风机及配套风管组成。一套膜系统就是一个厂房,与生物发酵菌剂完美结合后形成发酵仓,可确保实现完全好氧发酵。 (4)原料陈化 将发酵槽发酵完成的物料(含水率约为55%)通过人工或机动车转运至陈化车间进行陈化。陈化主要是分解纤维素、半纤维素和前期尚未腐熟的有机物质。使在发酵槽发酵中尚未完全分解的易分解的、较难分解的有机物质继续分解,并将其逐渐转化为比较稳定和腐熟的堆肥。物料陈化时,定期喷洒除臭剂进行除臭。 (5)筛分 将陈化结束后的物料,输送进入筛分生产线,对其进行筛分处理,筛上物料集中收集作为发酵槽发酵的原料,筛下物料进行包装后送往库房。由于筛分设备均全封闭,物料含水率约为40%,故粉尘产生量很小。 (6)包装 筛分机筛下物料通过人工转运至全封闭库房中包装机进行包装后储存在库房内。由于物料含水率约为25%,且包装机自带收尘系统,粉尘产生量很小。 (7)产品出厂 产品运出时,运输车辆在库房内装车。运输车辆进行覆盖,过磅,运出厂外。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:原料堆存恶臭:原料堆存于全封闭预处理车间内,通过负压收集+除臭喷淋塔+1#排气筒处理;原料陈化恶臭:原料陈化生产工序在全封闭陈化车间内,定期喷洒除臭剂;食堂油烟:在综合用房的厨房中设置1台油烟净化器,用于收集和处理食堂油烟;物料破碎、筛分粉尘:破碎、筛分设备在全封闭区域内; 包装粉尘:本项目包装生产线位于全封闭库房内,包装机自带收尘系统。 废水:生活污水经1#化粪池(100m3)处理后定期清运至****处理厂;食堂废水经隔油池和1#化粪池(100m3)处理后定期清运至****处理厂;渗滤液通过车间内导水沟收集至2#化粪池(50m3)处理,处理后定期清运至****处理厂。 噪声:采取车间隔声、保持设备良好工况、合理布局等措施。 固废:在厂区设垃圾桶,对生活垃圾进行统一收集,然后由环卫部门统一处理; 维修保养设备产生的废润滑油属于危险废物,集中收集后暂存于1间面积为5m2的危废暂存间,然后定****公司公司进行处理。 | 实际建设情况:废气:原料堆存于全封闭预处理车间内,通过负压收集+除臭喷淋塔+15m排气筒处理;原料陈化生产工序在全封闭陈化车间内,定期喷洒除臭剂;未建设食堂、未安装油烟净化器;物料筛分设备在全封闭区域内;包装生产线位于全封闭库房内,包装机自带收尘系统。 废水:生活污水经1#化粪池(100m3)处理后定期清运至****处理厂;未建设食堂、未建设隔油池;渗滤液通过车间内导水沟收集至2#化粪池(50m3)处理,处理后定期清运至****处理厂;综合用房和消防水池,进行地面硬化;厂房、化粪池,采用混凝土硬化进行防渗;危废暂存间和发酵槽,采用HDPE**度聚乙烯膜进行防渗处理。 噪声:采取车间隔声、保持设备良好工况、合理布局等措施。 固废:厂区设有垃圾桶,对生活垃圾进行统一收集后由**环卫部门统一处理;废润滑油集中收集后暂存于1间面积为20m2的危废暂存间,定期委托克****公司进行处理。 |
| 厂区内未建设食堂,无食堂油烟产生。 | 是否属于重大变动:|
| 强化环境风险防范和应急措施。加强项目规范化管理。项目设置专门的环保管理工作机构,配备专职管理人员,制定各项环保规章制度,加强风险管理,落实项目风险防范制度和措施,针对该项目可能产生的风险,建设方应严格执行《报告表》中各项风险事故防范、减缓措施,杜绝环境风险事故发生。建设方应编制突发环境事件应急预案,落实各项应急物资,并加强日常的环境应急演练,将风险的可能性和危害性降低到最小程度。污染物排放口(源)设立环保警示标志。 项目运行期必须严格执行区域污染物排放总量控制要求,确保各类污染物排放总量控制在核定的指标内。做好与排污许可证变更的衔接,并按证排污。 | 实际建设情况:2025年10月10日,****在克孜勒****生态环境局****分局备案,备案编号为:653022-0019-2025-L;本企业建立了应急组织机构、已配备相应应急物资,已落实风险事故应急处理及减缓措施;制定了安全管理制度;每年开展演练,降低了环境风险事故的发生。污染物排放口(源)设立了环保警示标志。已取得了排污许可证,证书编号为****。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准 | 本项目废水主要为生活污水和渗滤液。生活污水通过1#化粪池处理后定期清运至****处理厂;渗滤液通过车间内导水沟收集至2#化粪池(50m3)处理,处理后定期清运至****处理厂。 | 经监测,验收期间废水各监测因子监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准。 |
| 1 | 负压收集+除臭喷淋塔 | 粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值规定的颗粒物≤1.0mg/m3标准 | 原料堆存在全封闭预处理车间内,产生的有组织恶臭气体通过负压收集+除臭喷淋塔+15m排气筒处理;物料陈化在全封闭陈化车间内,陈化过程产生的无组织恶臭气体,定期喷洒除臭剂处理;物料筛分设备在全封闭区域内,包装生产线位于全封闭库房内,包装机自带收尘系统,产生的无组织粉尘定期洒水降尘处理。 | 经监测,验收期间有组织废气氨、硫化氢和臭气浓度排放浓度及排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表2恶臭污染物排放标准限值;厂界无组织废气颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,厂界无组织废气氨气、硫化氢、臭气浓度排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表1的排放标准限值 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 本项目主要噪声源于设备运行和生产过程中产生的噪声,通过采取车间隔声、保持设备良好工况、合理布局等降噪措施降低影响 | 经监测,验收期间厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表一2类标准 |
| 1 | 本项目运营期生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。运营期中废机油集中收集后暂存于危废暂存间,定期委托克****公司进行处理。项目的危险废物收集、贮存《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 | 将废润滑油集中收集后暂存于一间面积为20m2的危废暂存间,定期委托克****公司进行处理;生活垃圾集中收集后由**县环卫部门统一清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |