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科颐维电子X射线管升级智能化改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********838980J | 建设单位法人：李舒 |
| 孙真真 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区南翔镇顺达路300弄35号、40号 |
建设项目基本信息
| 科颐维电子X射线管升级智能化改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3976-C3976-光电子器件制造 |
| 建设地点： | **市**区 南翔镇顺达路300弄35号、40号 |
| 经度:121.****36695 纬度: 31.****79199 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-05-18 |
| 沪114环保许管〔2026〕64号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-27 | 项目实际总投资(万元)：900 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********838980J | 验收监测单位：**智****公司 |
| ****0120MA7H3BLA7J | 竣工时间：2026-06-03 |
| 2026-06-03 | 调试结束时间：2026-08-07 |
| 2026-08-07 | 验收报告公开结束时间：2026-09-03 |
| 验收报告公开载体： | https://e2.****.cn:8081/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=82C9F89CA6AE478CA34F7192D878860A |
2、工程变动信息
项目性质
| 现建设方根据发展需要，企业在现有产品基础上扩大规模和新增产品类别。由于现有40号厂房面积不满足生产需求，企业已租赁南翔镇顺达路300弄35号厂房用于项目生产。本项目建成后，全厂生产规模为：X射线管20000件/年、一体化X射线源3000件/年。 | 实际建设情况：现建设方根据发展需要，企业在现有产品基础上扩大规模和新增产品类别。由于现有40号厂房面积不满足生产需求，企业已租赁南翔镇顺达路300弄35号厂房用于项目生产。本项目建成后，全厂生产规模为：X射线管20000件/年、一体化X射线源3000件/年。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 现建设方根据发展需要，企业在现有产品基础上扩大规模和新增产品类别。由于现有40号厂房面积不满足生产需求，企业已租赁南翔镇顺达路300弄35号厂房用于项目生产。本项目建成后，全厂生产规模为：X射线管20000件/年、一体化X射线源3000件/年。 | 实际建设情况：现建设方根据发展需要，企业在现有产品基础上扩大规模和新增产品类别。由于现有40号厂房面积不满足生产需求，企业已租赁南翔镇顺达路300弄35号厂房用于项目生产。本项目建成后，全厂生产规模为：X射线管20000件/年、一体化X射线源3000件/年。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| X射线管生产线、一体化X射线源生产线 | 实际建设情况：X射线管生产线、一体化X射线源生产线 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①酸洗废气 本项目新增产品酸洗依托现有40号厂房清洗间，清洗间使用期间门窗紧闭，废气收集处理措施为：酸性废气由通风橱收集后由经“碱喷淋+除雾+活性炭吸附装置”处理后通过1根18m高排气筒（DA001）排放，排风量1500m3/h。 ②天然气燃烧废气 玻璃车床利用天然气燃烧火焰将玻璃加热熔融产生的天然气燃烧废气在车间内排放。 ③高频焊接废气、氩弧焊废气、点焊废气、铸靶废气、真空焊接废气、打标废气 高频焊接废气、氩弧焊废气：本项目高频焊接、氩弧焊工序依托现有40号厂房设备，生产过程门窗紧闭，焊接过程会产生烟尘，产生量较低，现场已设置移动式烟尘净化装置对焊接废气进行净化处理后车间内排放。 点焊废气：本项目“X射线管产品”点焊工序依托现有40号厂房点焊设备，“一体化X射线源产品”点焊工序通过在35号厂房新增点焊设备完成。焊接过程门窗紧闭，会产生烟尘，产生量较低。40号厂房现场已设置移动式烟尘净化装置对焊接废气进行净化处理后车间内排放，35号厂房新增一套移动式烟尘净化装置，对点焊废气进行收集处理后车间内排放。 铸靶废气、真空焊接废气、打标废气：本项目35号厂房新增铸靶、真空焊接、打标工序，生产过程会产生烟尘，产生量较低，生产期间门窗紧闭。本项目采用移动式烟尘净化装置对铸靶废气、真空焊接废气、打标废气进行净化处理后车间内排放。 ④抛光废气 本项目新增产品抛光依托现有40号厂房抛光设备，抛光间门窗紧闭，抛光废气已设置废气收集处理措施，具体为：****设备处集气罩收集后，由湿式除尘器处理后通过1根18m高排气筒（DA003）排放，排风量4000m3/h。 ⑤食堂油烟 本项目新增人员用餐依托现有40号厂房现有食堂，食堂已配备1套静电式油烟净化器，油烟经收集处理后至食堂楼顶18m高排气筒（DA002）排放，排风量2000m3/h。 | 实际建设情况：①酸洗废气 本项目新增产品酸洗依托现有40号厂房清洗间，清洗间使用期间门窗紧闭，废气收集处理措施为：酸性废气由通风橱收集后由经“碱喷淋+除雾+活性炭吸附装置”处理后通过1根18m高排气筒（DA001）排放，排风量1500m3/h。 ②天然气燃烧废气 玻璃车床利用天然气燃烧火焰将玻璃加热熔融产生的天然气燃烧废气在车间内排放。 ③高频焊接废气、氩弧焊废气、点焊废气、铸靶废气、真空焊接废气、打标废气 高频焊接废气、氩弧焊废气：本项目高频焊接、氩弧焊工序依托现有40号厂房设备，生产过程门窗紧闭，焊接过程会产生烟尘，产生量较低，现场已设置移动式烟尘净化装置对焊接废气进行净化处理后车间内排放。 点焊废气：本项目“X射线管产品”点焊工序依托现有40号厂房点焊设备，“一体化X射线源产品”点焊工序通过在35号厂房新增点焊设备完成。焊接过程门窗紧闭，会产生烟尘，产生量较低。40号厂房现场已设置移动式烟尘净化装置对焊接废气进行净化处理后车间内排放，35号厂房新增一套移动式烟尘净化装置，对点焊废气进行收集处理后车间内排放。 铸靶废气、真空焊接废气、打标废气：本项目35号厂房新增铸靶、真空焊接、打标工序，生产过程会产生烟尘，产生量较低，生产期间门窗紧闭。本项目采用移动式烟尘净化装置对铸靶废气、真空焊接废气、打标废气进行净化处理后车间内排放。 ④抛光废气 本项目新增产品抛光依托现有40号厂房抛光设备，抛光间门窗紧闭，抛光废气已设置废气收集处理措施，具体为：****设备处集气罩收集后，由湿式除尘器处理后通过1根18m高排气筒（DA003）排放，排风量4000m3/h。 ⑤食堂油烟 本项目新增人员用餐依托现有40号厂房现有食堂，食堂已配备1套静电式油烟净化器，油烟经收集处理后至食堂楼顶18m高排气筒（DA002）排放，排风量2000m3/h。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.059 | 0.053 | 0 | 0 | 0 | 0.112 | 0.053 | |
| 0.162 | 0.0094 | 0 | 0 | 0 | 0.171 | 0.009 | |
| 0.0003 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.001 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.001 | / |
| 0.0039 | 0.0037 | 0 | 0.0004 | 0 | 0.007 | 0.003 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | TA001废水处理设备、TA002废水处理设备 | 执行《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放限值，其中BOD5和动植物油执行《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2三级标准 | 已按照环评建设 | 企业于2026年6月15日至16日、7月23日至24日对企业废水总排口废水进行了监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱喷淋+除雾+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2025）表2限值 | 已按照环评监测 | 企业于2026年6月15日至16日对废气排气筒进行了监测。 | |
| 2 | 湿式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》 （DB31/933-2025）表1、表A.1限值 | 企业已按照环评进行建设 | 企业于2026年6月15日至16日对排气筒废气进行监测 | |
| 3 | 静电式油烟净化器 | 《餐饮业油烟排放标准》 （DB31/844-2014）表1限值 | 企业已按照环评开展建设 | 企业于2026年6月15日至16日对排气筒废气进行监测。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | ①选用低噪声、低振动、环保型设备；②建筑隔声、基础减振。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 已按照环评要求落实 | 企业于2026年6月16日、6月24日对项目四周厂界噪声进行了监测。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 各类固体废物须分类收集，按《固废法》和本市有关规定要求分别妥善处理；危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，危险废物应委托有资质单位处置，一般工业固废暂存间需符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求，严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。 | 各类固体废物分类收集，按《固废法》和本市有关规定要求分别妥善处理；危险废物贮存场所设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，危险废物应委托有资质单位处置，一般工业固废暂存间符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求，严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设单位须对危险废物等贮存场所等区域落实相应的防渗措施，避免对土壤和地下水造成污染。应建立健全制度，落实日常管理，环境监测计划等各项要求，做好环境保护设施的日常维护工作，防止物料装卸、储运等过程及环保设施运行时发生风险事故，按《报告表》要求对各类非正常排放及突发事故采取防范措施，编制环境风险事故应急预案并报环境保护主管部门备案备查。 | 企业已按照要求落实相关风险防范要求，并编制应急预案及备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 企业依托源40号厂房开展生产。 | 验收阶段落实情况：企业依托源40号厂房开展生产。 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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