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罗平博创年产15000吨食品加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0324MAC31BHK96 | 建设单位法人：世家德 |
| 高永 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县板桥镇**路 |
建设项目基本信息
| **博创年产15000吨食品加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:020-其他农副食品加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1399-C1399-其他未列明农副食品加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县板桥镇**路 |
| 经度:104.459284 纬度: 24.968934 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-18 |
| 曲罗环审〔2023〕31号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-12-27 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 690 | 运营单位名称：**** |
| ****0324MAC31BHK96 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0102MA7MGYJ43G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0103MA6PM67P6M | 竣工时间：2024-12-30 |
| 2026-03-25 | 调试结束时间：2026-04-30 |
| 2026-08-07 | 验收报告公开结束时间：2026-09-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设1条淀粉生产线和1条农产品分拣脱水烘干生产线，主要生产淀粉13800吨（芭蕉芋淀粉10000吨、红薯淀粉3100吨、马铃薯淀粉500吨、魔芋淀粉200吨）和干片1200吨（低硫干姜片1000吨、马铃薯片200吨）。 | 实际建设情况：由于市场原因，产品需求量萎缩，故建设单位分2期建设本项目，厂区总占地面积不变，一期建设年产8500 ****工厂，厂内建设1条淀粉生产线和1条农产品分拣脱水烘干生产线，主要生产淀粉7500吨（芭蕉芋淀粉7500吨）和干片1000吨（低硫干姜片1000吨），并配套建设供配电、给排水及环保设施等。二期工程根据市场需求由建设单位综合衡量建设规模和内容。 |
| 由于市场原因，产品需求量萎缩，故建设单位分2期建设本项目，厂区总占地面积不变，一期建设年产8500 ****工厂，厂内建设1条淀粉生产线和1条农产品分拣脱水烘干生产线，主要生产淀粉7500吨（芭蕉芋淀粉7500吨）和干片1000吨（低硫干姜片1000吨），并配套建设供配电、给排水及环保设施等。二期工程根据市场需求由建设单位综合衡量建设规模和内容。本次验收内容为本项目一期工程所涉及的主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程。二期项目如果建设则另行组织验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 淀粉生产工艺流程：①原料分选，②原料干洗、除石，③原料水洗，④原料粉碎，⑤浆料筛分，⑥除沙、除泥，⑦浓缩精制，⑧脱水，⑨干燥包装；干片生产（低硫干姜片）工艺流程：①原料分选，②原料干洗，③原料一级、二级水洗，④原料脱皮、分选，⑤巴士灭菌，⑥三级水洗，⑦切片、烘干，⑧包装外售 | 实际建设情况：淀粉生产工艺流程：①原料分选，②原料干洗、除石，③原料水洗，④原料粉碎，⑤浆料筛分，⑥除沙、除泥，⑦浓缩精制，⑧脱水，⑨干燥包装；干片生产（低硫干姜片）工艺流程：①原料分选，②原料干洗，③原料一级、二级水洗，④原料脱皮、分选，⑤巴士灭菌，⑥三级水洗，⑦切片、烘干，⑧包装外售 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）加强施工期环境管理，采取洒水降尘、物料遮盖、围栏及密闭式安全网等措施，防止施工和运输扬尘对周围环境造成影响；施工废水需沉淀处理后回用不外排；优化运输路线，合理安排运输和施工时间（禁止夜间施工（22:00-06:00）），合理设置高噪声机械设备，避免施工噪声对周围居民造成影响；施工固废要及时清运，妥善处置，不得随意堆放或丢弃；施工现场出口必须按照规范设置车轮冲洗池，对运输车辆车轮进行冲洗，并及时清扫施工场地路段，确保施工周围道路整洁畅通。 （二）项目实行雨污分流制，项目区雨水经雨水沉沙池处理后，排入南侧**路雨水管网；厨房废水经隔油池隔油后汇同生活废水排入化粪池收集处理后委托周边农户清掏用作农肥，不外排；原料清洗废水排入三级沉淀池处理后，回用于原料清洗，待多次回用清洗原料后，将沉淀池中高浓度废水、设备清洗废水、生产工艺废水和地面清洗废水****处理站处理达到《淀粉工业水污染物排放标准》（GB5084-2021）中直接排放限值和《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中最严格标准后，用于建设单位**农户种植田地或周边田地灌溉。 （三）运营期2台生物质锅炉废气经密闭管道引入1套旋风除尘+****设备处理达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2排放限值后由40m高的排气筒（DA001）排放；湿淀粉干燥工段产生的粉尘进入1套旋风除尘装置处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准后由15m高的厂房顶部排气筒（DA002）排放；干片筛分、风选工段产生的粉尘进入1套旋风除尘装置处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准后由15m高的厂房顶部排气筒（DA003）排放；无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放浓度≤1mg/m3标准；恶臭污染物有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准，无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准。 （四）运营期南侧临**路两侧30m范围内的区域噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余周边噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 （五）一般工业固废执行《一般工业固体贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 | 实际建设情况：1、废水 项目区内排水采取雨、污分流制，设置雨水排水沟约500m，初期雨水沉沙池容积不小于6m3，项目区雨水经雨水沟收集沉沙池处理后，排入南侧**路雨水管网，最终排入长河。 位于生产车间北侧设置1个三级沉淀池，总容积为900m3，2个**池，容积为900m3；位于项目区北侧设置1****处理站，占地面积约200m2，处理量不小于600m3/d，工艺采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”，并设置2个应急事故池，总容积为755m3。 办公楼南侧设置1个容积为10m3的1#化粪池和1个容积为1m3的厨房废水隔油池，宿舍楼南侧设置1个容积为10m3的2#化粪池。 2、废气 2台5t/h（蒸汽）生物质锅炉燃烧废气经密闭管道引入1套陶瓷多管除尘+****设备处理后，由40m高的锅炉房顶部排气口（DA001）排放；湿淀粉干燥工段废气设置1****设备处理后，由15m高的厂房顶部排气口（DA002）排放；污水处理站产生的恶臭气体设置1套生物除臭塔处理后，由15m高的排气筒（DA003）排放。 3、噪声 运营期噪声主要来源于各种生产设备运行时产生的噪声。对产生机械振动噪声的动力机械采用基础减振；在噪声较大且间断的工作区域，采取操作者配戴耳罩、耳塞进行个人防护的措施。 4、固体废弃物 原料库清扫的泥沙和分选产生的烂姜、枝叶等杂物和粗纤维渣、表皮收集后暂存在一般工业固废暂存间，外售给养殖户作为牲畜食物综合利用；盛放原料的编织能使用的收集后回用于盛放原料，不能使用的收集后暂存在一般工业固废暂存间，****收购站；****处理站泥沙风干后收集至一般工业固废暂存间，外售综合利用；污水处理站废活性****处理站设计厂家更换，废活性炭和石英砂由厂家带走；旋风除尘设备收集的粉尘（淀粉）作为淀粉成品外售；废包装材料统一收集后放置在一般工业固废暂存间，****收购站；生活垃圾收集后运至环卫部门指定地点，由环卫部门清运处置；隔油池废油由建设单位自行清掏，收集于专用带盖塑料桶内，定期委托有资质的单位清运处置；化粪池污泥由建设单位委托周边农户定期清掏，用作农肥；废矿物油收集存储在危废暂存间，定期交由有资质单位—**江盛再生****公司清运处置，并建立健全危险废物产生、处理、转移台账记录。 项目固体废物去向明确，均得到有效的处理、处置，固体废物处置率为100%。 |
| 项目分期建设，本期生产规模较环评阶段少；生物质锅炉减少1台，生物质锅炉废气由旋风+布袋除尘调整为陶瓷多管除尘+水膜除尘；由****生产工艺优化导致大气污染防治设施减少一套。从本项目与“淀粉建设项目重大变动清单（试行）”和“污染影响类建设项目重大变动清单（试行）”对比分析可知：本项目不属于重大变更，可纳入环保竣工验收管理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格按照《排污许可管理条例》要求，在项目建设投产前申领排污许可证。项目建成后建设单位应按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）相关要求完成环保竣工自主验收。 | 实际建设情况：****已于2023年12月27日取得《排污许可证》，编号为****。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 5.4 | 0 | 0 | 0 | 5.4 | 5.4 | |
| 0 | 1.728 | 7.09 | 0 | 0 | 1.728 | 1.728 | |
| 0 | 0.2824 | 0.31 | 0 | 0 | 0.282 | 0.282 | |
| 0 | 0.0157 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 13236 | 0 | 0 | 0 | 13236 | 13236 | / |
| 0 | 0.165 | 0 | 0 | 0 | 0.165 | 0.165 | / |
| 0 | 1.421 | 0 | 0 | 0 | 1.421 | 1.421 | / |
| 0 | 1.212 | 0 | 0 | 0 | 1.212 | 1.212 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、沉淀池、污水处理站 | 《淀粉工业水污染物排放标准》（GB5084-2021）中直接排放限值和《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中最严格标准 | 生产车间北侧设置1个三级沉淀池，总容积为900m3，2个**池，容积为900m3；位于项目区北侧设置1****处理站，占地面积约200m2，处理量不小于600m3/d，工艺采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”，并设置2个应急事故池，总容积为755m3。 办公楼南侧设置1个容积为10m3的1#化粪池和1个容积为1m3的厨房废水隔油池，宿舍楼南侧设置1个容积为10m3的2#化粪池。 | 生活区厨房废水经隔油池隔油后汇同生活废水排入化粪池收集处理，委托周边农户清掏用作农肥，不外排；生产区原料清洗废水排入三级沉淀池处理后，回用于清洗原料，待多次回用清洗原料后，将沉淀池中高浓度废水、设备清洗废水、生产工艺废水和地面清洗废水****处理站，监测结果表明，****处理站处理后各项监测指标均可达到《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）中直接排放限值和《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中最严格标准后，用于建设单位**农户种植田地或周边田地灌溉。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套陶瓷多管除尘+水膜除尘设备、1套旋风除尘设备、1套生物除臭塔 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 生物质锅炉燃烧废气经密闭管道引入1套陶瓷多管除尘+****设备处理后，由40m高的锅炉房顶部排气口（DA001）排放；湿淀粉干燥工段废气设置1****设备处理后，由15m高的厂房顶部排气口（DA002）排放；污水处理站产生的恶臭气体设置1套生物除臭塔处理后，由15m高的排气筒（DA003）排放 | 本项目生物质锅炉房燃烧废气设置经密闭管道引入1套陶瓷多管除尘+****设备处理后，由40m高的锅炉房顶部排气口（DA001）排放，颗粒物排放浓度为33.0mg/m3；SO2排放浓度为18mg/m3；NOX排放浓度为157mg/m3；汞排放浓度为低于检出限；烟气黑度<1。颗粒物、SO2、NOX等污染物排放均达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中颗粒物排放浓度50mg/m3、SO2排放浓度300mg/m3、NOx排放浓度300mg/m3、汞排放浓度0.05mg/m3、烟气黑度≤1标准要求。 湿淀粉干燥工段废气设置1套旋风除尘装置处理后，由15m高的厂房顶部排气口（DA002）排放，颗粒物排放浓度为10.2mg/m3，排放速率为0.210kg/h。颗粒物排放均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物有组织排放最高允许排放浓度120mg/m3、最高允许排放速率3.5kg/h标准要求。 污水处理站运行过程中产生的恶臭废气设置1套生物除臭塔装置处理后，由15m高的厂房顶部排气口（DA003）排放，NH3排放速率为0.0075kg/h、H2S排放速率为0.0085kg/h、臭气浓度为416~724。NH3、H2S、臭气浓度等均达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准中NH3最高允许排放量4.9kg/h，H2S最高允许排放量0.33kg/h，臭气浓度≤2000标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类、4类标准 | 项目选用低噪设备，对产噪设备加装减震垫、设置在厂房内等措施减小噪声的排放 | 项目选用低噪设备，对产噪设备加装减震垫、设置在厂房内等措施减小噪声的排放后，****厂界噪声4个监测点中，连续2天昼间监测最大值为54 dB（A）、夜间监测最大值为45 dB（A），达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类、4类标准限值的要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废执行《一般工业固体贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 | 原料库清扫的泥沙和分选产生的烂姜、枝叶等杂物和粗纤维渣、表皮收集后暂存在一般工业固废暂存间，外售给养殖户作为牲畜食物综合利用；盛放原料的编织能使用的收集后回用于盛放原料，不能使用的收集后暂存在一般工业固废暂存间，****收购站；****处理站泥沙风干后收集至一般工业固废暂存间，外售综合利用；污水处理站废活性****处理站设计厂家更换，废活性炭和石英砂由厂家带走；旋风除尘设备收集的粉尘（淀粉）作为淀粉成品外售；废包装材料统一收集后放置在一般工业固废暂存间，****收购站；生活垃圾收集后运至环卫部门指定地点，由环卫部门清运处置；隔油池废油由建设单位自行清掏，收集于专用带盖塑料桶内，定期委托有资质的单位清运处置；化粪池污泥由建设单位委托周边农户定期清掏，用作农肥；废矿物油收集存储在危废暂存间，定期交由有资质单位—**江盛再生****公司清运处置，并建立健全危险废物产生、处理、转移台账记录。 项目固体废物去向明确，均得到有效的处理、处置，固体废物处置率为100%。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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