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年产1.5亿件橡胶件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********287099Q | 建设单位法人：陈刚 |
| 陈刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市宁****开发区河沥园区**线东侧 |
建设项目基本信息
| 年产1.5亿件橡胶件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C291-C291-橡胶制品业 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区河沥园区**线东侧 |
| 经度:119.023020 纬度: 30.629690 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2019-12-09 |
| 宁环审批〔2019〕154号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-08 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 85 | 运营单位名称：**** |
| 913********287099Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********287099Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2026-04-15 |
| 2026-05-11 | 调试结束时间：2026-05-25 |
| 2026-08-07 | 验收报告公开结束时间：2026-09-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60807vOf4D |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1.5亿件橡胶件 | 实际建设情况：年产0.5亿件橡胶件 |
| 2021年6月完成阶段性验收：产能为年产1亿件橡胶件，本次竣工验收产能为年产0.5亿件橡胶件 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 炭黑、硬脂酸、氧化锌、防老剂、硫化剂、丁腈橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶→配料→密炼→开炼→预成型→（外购骨架→抛丸→喷胶及烘干）→硫化成型→修边→检验入库 | 实际建设情况：炭黑、硬脂酸、氧化锌、防老剂、硫化剂、丁腈橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶→配料→密炼→开炼→预成型→（自行加工骨架→喷胶及烘干）→硫化成型→修边→检验入库 |
| 取消抛丸工艺，由外购磷化骨架改为自行加工骨架 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：①依托厂区雨污分流系统，雨水排入雨水管网。②项目无生产废水排放；生活污水经地埋式一体化生活污水处理设施（规模为3m3/d ，采用A/O处理工艺）处理达标后，****园区污水管网排入东津河。（2）废气：①1#厂房配料废气：封闭的配料间+ 1套布袋除尘器+ 15m高排气筒。②1#厂房密炼及开炼废气：集气装置+ 1套“布袋除尘器+UV光解+活性炭吸附箱”组合装置+ 15m高排气筒。③1#厂房硫化废气：集气装置+ 1套“工业油烟净化器+UV光解+活性炭吸附箱”组合装置+ 15m高排气筒。④1#厂房抛丸废气：1套布袋除尘器+ 15m 高排气筒。⑤1#厂房喷胶及烘干废气：集气装置+ 1套“喷淋塔+过滤棉箱+活性炭吸附箱”组合装置+ 15m高排气筒。⑥2#厂房配料废气：封闭的配料间+ 1套布袋除尘器+ 15m高排气筒。⑦2#厂房密炼及开炼废气：集气装置+ 1套“布袋除尘器+UV光解+活性炭吸附箱”组合装置+ 15m高排气筒。⑧2#厂房硫化废气：集气装置+ 1套“工业油烟净化器+UV光解+活性炭吸附箱”组合装置+ 15m高排气筒。 | 实际建设情况：废水：①依托厂区雨污分流系统，雨水排入雨水管网。②项目无生产废水排放；生活污水经化粪池预处理****处理厂处理，处理达标后排入东津河。（2）废气：①1#厂房配料、密炼及开炼废气：设置密闭配料间，并在配料工序上方设置集气罩，在密炼及开炼工序上方设置集气罩，废气收集后经一套“布袋除尘器+UV光解+活性炭吸附箱”组合装置处置后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。②1#厂房硫化、喷胶废气：在硫化工序上方设置集气罩，废气收集后先经过油烟净化器处理；设置喷胶台，在喷胶工序上方设置集气罩，废气收集后先经过喷淋塔处理后；再与经过油烟净化器处理的硫化废气共同经过一套“过滤棉+UV光解+活性炭吸附箱”组合装置处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放。③2#厂房配料、密炼及开炼废气：设置密闭配料间，并在配料工序上方设置集气罩；在密炼及开炼工序上方设置集气罩，废气收集后经一套“布袋除尘器+UV光解+活性炭吸附箱”组合装置处置后通过1根15m高排气筒（DA003）排放。④2#厂房硫化废气：在硫化工序上方设置集气罩，废气收集后经过“低温等离子+活性炭吸附箱”组合装置处理后通过1根15m高排气筒（DA004）排放。 |
| 1.生活污水已纳管 2.取消抛丸工艺 3.硫化废气处理措施发生变化，环评要求本项目硫化废气经1套“工业油烟净化器+UV光解+活性炭吸附箱”组合装置处理后，通过1根15m高排气筒排放；实际建设阶段，2#车间硫化废气收集后采用“低温等离子+活性炭吸附箱”组合装置处理后，通过1根15m高排气筒排放。废气收集方式、排气筒数量、排气筒高度均未发生改变，仅对前端预处理单元进行优化替换，根据《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）中附录A中表A.1相关要求，项目废气处理工艺属于可行技术。根据验收检测结果，2#车间硫化废气排口（DA004）的非甲烷总烃最大浓度为4.47mg/m3，满足标准10mg/m3限值要求；硫化氢最大速率为1.89×10-3kg/h，满足标准0.33kg/h要求。本项目2#车间硫化工序产生的非甲烷总烃、硫化氢有组织排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）要求表1中“橡胶制品工业”排放限值；硫化氢排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准限值，属于达标排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 以厂界外100m设置防护距离 | 实际建设情况：维持环评设置的100m防护距离 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.165 | 0.193 | 0 | 0 | 0.165 | 0.165 | / |
| 0 | 0.868 | 0.986 | 0 | 0 | 0.868 | 0.868 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表 2中**企业水污染物直接排放限值 | 项目无生产废水排放；生活污水经化粪池预处理****处理厂处理，处理达标后排入东津河。 | 2026年6月29—30日监测结果中pH的范围为7.2-7.6，COD最大浓度为277mg/L、BOD5最大浓度为98.5mg/L、SS最大浓度为99mg/L、氨氮最大浓度为25mg/L，废水各污染物排放浓****处理厂接管标准及《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中**企业水污染物间接排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理措施 | 项目配料、密炼、开炼、硫化测试工段产生的颗粒物、非甲烷总烃有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1中“橡胶制品工业”及《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5排放限值；H2S排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准限值。 | ①1#厂房配料、密炼及开炼废气：设置密闭配料间，并在配料工序上方设置集气罩，在密炼及开炼工序上方设置集气罩，废气收集后经一套“布袋除尘器+UV光解+活性炭吸附箱”组合装置处置后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。②1#厂房硫化、喷胶废气：在硫化工序上方设置集气罩，废气收集后先经过油烟净化器处理；设置喷胶台，在喷胶工序上方设置集气罩，废气收集后先经过喷淋塔处理后；再与经过油烟净化器处理的硫化废气共同经过一套“过滤棉+UV光解+活性炭吸附箱”组合装置处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放。③2#厂房配料、密炼及开炼废气：设置密闭配料间，并在配料工序上方设置集气罩；在密炼及开炼工序上方设置集气罩，废气收集后经一套“布袋除尘器+UV光解+活性炭吸附箱”组合装置处置后通过1根15m高排气筒（DA003）排放。④2#厂房硫化废气：在硫化工序上方设置集气罩，废气收集后经过“低温等离子+活性炭吸附箱”组合装置处理后通过1根15m高排气筒（DA004）排放。 | 2#车间配料、密炼、开炼废气排口（DA003）的颗粒物最大浓度为1.2mg/m3，满足标准12mg/m3限值要求；非甲烷总烃最大浓度为7.58mg/m3，满足标准10mg/m3限值要求；硫化氢最大速率为5.31×10-2kg/h，满足标准0.33kg/h要求。2#车间硫化废气排口（DA004）的非甲烷总烃最大浓度为4.47mg/m3，满足标准10mg/m3限值要求；硫化氢最大速率为1.89×10-3kg/h，满足标准0.33kg/h要求。 由以上数据得出本项目2#车间配料、密炼、开炼、硫化工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢有组织排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）要求表1中“橡胶制品工业”及《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5排放限值；硫化氢排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准限值，本项目验收监测属于达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 低噪声设备 | 在2026年6月29—30日验收监测期间，项目厂界监测点昼间噪声监测值最大值为58dB（A），夜间噪声监测值最大值为55dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类要求，属于达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 《一般一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001） 及 2013 年修改单中的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18599-2001）及 2013 年修改 单中的有关规定。 | ①本项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。 ②一般工业固废：橡胶边角料、不合格品、废包装废弃****公司，生活垃圾由环卫部门统一清运。 ③危险废物：废胶渣、废活性炭、废机油暂存于危废暂存库，并委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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