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新增年产4000吨不锈钢无缝管技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********34206XM | 建设单位法人：吴军 |
| 吴军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 叶村**工业区松青路10号 |
建设项目基本信息
| 新增年产4000吨不锈钢无缝管技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 叶村**工业区松青路10号 |
| 经度:119.439520 纬度: 28.457790 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-12 |
| 丽环建松〔2025〕30号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-12-21 | 项目实际总投资(万元)：1139.75 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 913********34206XM | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0800MA2DLBRGX1 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA2DLBRGX1 | 竣工时间：2026-04-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间：2026-09-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.cn/list_29/222.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产4000吨不锈钢无缝管，****总厂能为10000t/a | 实际建设情况：新增年产4000吨不锈钢无缝管，****总厂能为10000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 不锈钢荒管-平台-酸洗、清洗-修磨-润滑-风干-冷拔/冷轧-去油（①、②）-（①天然气退火炉退火-矫直-定切-酸洗、清洗-抛光、剪切-检验-成品）（②光亮退火-矫直-定切-酸洗、清洗-抛光、剪切-检验-成品） | 实际建设情况：不锈钢荒管-平台-酸洗、清洗-修磨-润滑-风干-冷拔/冷轧-去油（①、②）-（①天然气退火炉退火-矫直-定切-酸洗、清洗-抛光、剪切-检验-成品）（②光亮退火-矫直-定切-酸洗、清洗-抛光、剪切-检验-成品） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目酸洗废水、酸雾喷淋废水等收集至高浓度生产废水收集池，清洗废水、去油废水等收集至低浓度生产废水收集池，排入**县绿洁不****公司****园区污水管网；生活污水经化粪池预处理后，纳入市政污水管网；初期雨水通过导水沟渠引入初期雨水池，经沉淀处理后回用于退火喷淋冷却水补充用水，不外排。冷却水经沉淀池沉淀后可全部循环使用，不外排。废气：酸雾：经四级喷淋塔处理后经15m排气筒DA001排放；退火废气：退火炉油雾经收集后于天然气燃烧废气一起经二级水喷淋+除油吸附+塑烧板除尘处理后尾气通过不低于15m排气筒（DA002）排放；抛光粉尘：经封闭收集+布袋除尘器处理后无组织排放；轧机油雾：经油雾净化器处置后无组织排放。固废：依托现有30m2危废暂存间。 | 实际建设情况：废水：本项目酸洗废水、酸雾喷淋废水等收集至高浓度生产废水收集池，清洗废水、去油废水等收集至低浓度生产废水收集池，排入**县绿洁不****公司****园区污水管网，生活污水经化粪池预处理后，纳入市政污水管网；初期雨水通过导水沟渠引入初期雨水池，经沉淀处理后回用于退火喷淋冷却水补充用水，不外排。冷却水经沉淀池沉淀后可全部循环使用，不外排；依托现有容积70m3的事故应急池；并新增1个容积为30m3的事故应急池。废气：酸雾：经四级喷淋塔处理后经15m排气筒DA001排放；退火废气：退火炉油雾经收集后于天然气燃烧废气一起经二级水喷淋+除油吸附+塑烧板除尘处理后尾气通过一根15m高排气筒（DA002）排放；抛光粉尘：经封闭收集+布袋除尘器处理后无组织排放；轧机油雾：经油雾净化器处置后无组织排放。固废：依托现有30m2危废暂存间 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评中冷拔机6台；配酸池5个，冷轧机3台，小轧机37台，管胚砖抛机1台；抛光机10台，空气锤2台；矫直机4台，切割机10台，自动管坯切割机2台。 | 实际建设情况：实际冷拔机2台，配酸池4个；冷轧机2台，小轧机22台，管胚砖抛机0台，抛光机6台，空气锤0台，矫直机7台，切割机13台，自动管坯切割机0台。 |
| 设备变动：环评中冷拔机6台，实际2台，减少4台；配酸池5个，实际4个，减少1个；冷轧机3台，实际2台，减少1台；小轧机37台，实际22台，减少15台；管胚砖抛机1台，实际0台，减少1台；抛光机10台，实际6台，减少4台；空气锤2台，实际0台，减少2台；矫直机4台，实际7台，增加3台；切割机10台，实际13台，增加3台；自动管坯切割机2台，实际0台，减少2台。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.85 | 1.8953 | 0 | 0 | 1.85 | 1.85 | |
| 0 | 0.74 | 0.758 | 0 | 0 | 0.74 | 0.74 | |
| 0 | 0.037 | 0.038 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.002 | 0.024 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.06 | 0.165 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 0.747 | 2.606 | 0 | 0 | 0.747 | 0.747 | / |
| 0 | 1.017 | 1.093 | 0 | 0 | 1.017 | 1.017 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准；氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/****013） | 生活污水经化粪池预处理后，纳入市政污水管网 | 生活污水排放口中各污染物浓度最大日均值分别为悬浮物52mg/L、动植物油类4.58mg/L、总磷1.92mg/L、氨氮31.6mg/L、化学需氧量274mg/L及pH值范围7.4~7.6无量纲 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）及修改单的间接排放限制要求 | 本项目酸洗废水、酸雾喷淋废水等收集至高浓度生产废水收集池，清洗废水、去油废水等收集至低浓度生产废水收集池，排入**县绿洁不****公司****园区污水管网 | **县绿洁不锈钢废水处理设施排放口中各污染物浓度最大日均值分别为悬浮物60mg/L、石油类7.76mg/L、氨氮6.91mg/L、化学需氧量171mg/L、总氮 15.8mg/L、总磷 0.73mg/L、氟化物 2.42mg/L、总铬 <0.03mg/L、总镍 0.18mg/L、总铁 1.33mg/L、六价铬 0.007mg/L及pH值范围7.8~7.9无量纲 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸洗废气处理设施 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）中表3大气污染物特别排放限值 | 经四级喷淋塔处理后经15m排气筒DA001排放 | 项目酸洗喷淋废气处理设施排放口（DA001）中氟化物浓度最大值为2.93mg/m3；硝酸雾（以NOx计）浓度最大值为4.78mg/m3 | |
| 2 | 退火炉废气、天然气燃烧废气处理设施 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）中表3大气污染物特别排放限值；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度执行《关于印发**省钢铁行业超低排放改造实施计划的通知》（浙环函【2019】269号）的要求 | 退火炉油雾经收集后于天然气燃烧废气一起经二级水喷淋+除油吸附+塑烧板除尘处理后尾气通过一根15m高排气筒（DA002）排放 | 退火炉废气、天然气燃烧废气处理设施排放口（DA002）中颗粒物排放浓度最大值为3.6mg/m3、二氧化硫排放浓度最大值为<9mg/m3、氮氧化物排放浓度最大值为68mg/m3、油雾排放浓度最大值为0.2mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008) 3类标准 | 项目已合理布置高噪声设备用房位置，选用低噪声设备，生产时车间门窗关闭，采取隔声、减震等措施，加强设备维护，使设备处于良好运行状态，避免因设备不正常运转产生的高噪现象。 | 本项目厂界监测点昼间噪声最大测量值为61dB（A）、夜间噪声最大测量值为54dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”的原则，积极落实清洁生产措施，提高综合利用率，做好各类固废分类管理、处置工作，完善各类固废台帐记录与联单制度，严禁超量超期贮存。项目边角料、不合格品、废砂轮片、拉拔灰、除尘灰、废布袋等一般固废收集后外售综合利用;废油绳、废酸渣、废矿物油、去油废液、废油桶、废劳保用品等危险废物收集后委托有资质单位处置。生活垃圾统一收集由当地环卫部门及时清运。 | 本项目固废主要为废边角料、废酸渣、废砂轮片、拉拔灰、废油绳、废矿物油、去油废液、不合格品、废油桶、废劳保用品、除尘灰、废布袋和生活垃圾等。废酸渣、废油绳、废矿物油、去油废液、废油桶、废劳保用品属于危险废物。废边角料、废砂轮片、拉拔灰、不合格品、除尘灰、废布袋和生活垃圾属于一般固废。根据调查，项目在厂区酸洗工序旁设置一个15m3的危废库贮存废油绳、废矿物油、去油废液、废油桶、废劳保用品，以及一个15m3的危废暂存缸用于贮存酸渣，待酸渣产生量到缸体的80%时，委托****安全处置。 各类固废均妥善处置，其中酸渣委托******公司安全处置；废油绳、废矿物油、去油废液、废油桶、废劳保用品委托**大地****公司安全处置。废边角料、废砂轮片、拉拔灰、不合格品、除尘灰、废布袋收集后外售综合利用；员工生活垃圾委托环卫部门定期清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境管理，建立健全内部环境保护自我管理制度；做好各类生产设备和环保设备的运行管理和日常检修维护，确保环保设施稳定正常运行，落实各类环境风险防范措施及各项自行监测与信息公开制度。 | 企业于2024年4月编制了《****突发环境事件应急预案》，并于2024年4月26****环境局**分局进行了备案，备案编号：331****024012 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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