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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********450435R | 建设单位法人:彭露 |
| 唐潇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省长****开发区东升路129号 |
| ****锑酸钠生产线技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2613-C2613-无机盐制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 长****开发区 |
| 经度:112.578470 纬度: 28.288290 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-09 |
| 长环评(**)〔2025〕31号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-18 | 项目实际总投资(万元):230 |
| 103.1 | 运营单位名称:**** |
| 914********450435R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********450435R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间:2026-05-28 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间:2026-08-31 |
| 2026-08-09 | 验收报告公开结束时间:2026-09-07 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=530426 |
| 技术改造、改扩建 | 实际建设情况:技术改造、改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产8000吨锑酸钠 | 实际建设情况:年产6000吨锑酸钠 |
| 本次为阶段性验收,反应釜最大产能为8000吨/年,设计安装2台圆盘干燥机、2台旋振筛,实际仅完成建设1台圆盘干燥机、1台旋振筛,由于单台圆盘干燥机最大干燥处理能力为6000吨,因此最大产能限制为6000吨/年。 | 是否属于重大变动:|
| 投料制浆→氧化→过滤→洗涤→干燥→筛分→产品包装 | 实际建设情况:投料制浆→氧化→过滤→洗涤→干燥→筛分→产品包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 一、废水 1、生活污水处理设施:生活污水化粪池(10m3); 2、沉淀池:废气处理设备喷淋塔配套建设一套4m3两级沉淀池,用于喷淋废水的循环利用,沉淀污泥主要为喷淋吸附的锑酸钠,回用于生产过程,上层**循环用于喷淋除尘,不外排; 3、事故应急池:配套建设1座80m3、1座40m3事故应急池,用于收集厂区内生产装置及储罐装置泄漏收集的物料及发生火灾情况下产生的消防废水; 4、生产废水及地面清洁废水经管道进入废水收集池(40m3),采用双效强制蒸发器蒸发浓缩后回用于锑酸钠生产,不外排。 5、初期雨水收集系统:在原锅炉房东侧增设一座初期雨水收集池,主要用于收集厂界内硬化地面大雨前15min的雨水,收集的初期雨水经管道泵入锑酸钠车间北侧的污水收集池(兼做应急池),经双效强制蒸发器蒸发浓缩后回用于锑酸钠生产,不外排。 二、废气 1、锑酸钠投料粉尘经负压管道引入共用的废气处理设施(袋式除尘器+喷淋塔)TA001处理后经15m高排气筒DA001排放; 2、干燥工序产生的粉尘经配套袋式除尘器TA002收集处理后进入共用的的废气处理设施(脉冲袋式除尘器+喷淋塔)TA001处理后经15m高排气筒DA001排放; 3、筛分、包装工序在密闭操作间内,产生的粉尘经集气罩收集后,采用配套脉冲袋式除尘器TA003收集处理后,再与干燥废气、投料粉尘合并进入共用的废气处理设施(脉冲袋式除尘器+喷淋除尘)TA001处理后经15m高排气筒DA001排放。 三、噪声 项目的噪声主要是各类泵、风机、冷却塔以及各种设备噪声;通过选择低噪声设备、建筑隔声、基础减振等措施,来减轻噪声对外环境的影响。 四、固体废物 1、危险废物:设有20m2的危废暂存间,用于存放原料包装袋,包装袋定期交原料厂家回收再利用。 2、生活垃圾:采用垃圾桶盛装生活垃圾,厂内无垃圾转运站,生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况:一、废水 1、生活污水处理设施:生活污水化粪池(10m3); 2、沉淀池:废气处理设备喷淋塔配套建设一套4m3两级沉淀池,用于喷淋废水的循环利用,沉淀污泥主要为喷淋吸附的锑酸钠,回用于生产过程,上层**循环用于喷淋除尘,不外排; 3、事故应急池:配套建设1座80m3、1座40m3事故应急池,用于收集厂区内生产装置及储罐装置泄漏收集的物料及发生火灾情况下产生的消防废水; 4、生产废水及地面清洁废水经管道进入废水收集池(40m3),采用双效强制蒸发器蒸发浓缩后回用于锑酸钠生产,不外排。 5、初期雨水收集系统:在原锅炉房东侧增设一座初期雨水收集池,主要用于收集厂界内硬化地面大雨前15min的雨水,收集的初期雨水经管道泵入锑酸钠车间北侧的污水收集池(兼做应急池),经双效强制蒸发器蒸发浓缩后回用于锑酸钠生产,不外排。 二、废气 1、锑酸钠投料粉尘经负压管道引入共用的废气处理设施(袋式除尘器+喷淋塔)TA001处理后经15m高排气筒DA001排放; 2、干燥工序产生的粉尘经配套袋式除尘器TA002收集处理后进入共用的的废气处理设施(脉冲袋式除尘器+喷淋塔)TA001处理后经15m高排气筒DA001排放; 3、筛分、包装工序在密闭操作间内,产生的粉尘经集气罩收集后,采用配套脉冲袋式除尘器TA003收集处理后,再与干燥废气、投料粉尘合并进入共用的废气处理设施(脉冲袋式除尘器+喷淋除尘)TA001处理后经15m高排气筒DA001排放。 三、噪声 项目的噪声主要是各类泵、风机、冷却塔以及各种设备噪声;通过选择低噪声设备、建筑隔声、基础减振等措施,来减轻噪声对外环境的影响。 四、固体废物 1、危险废物:设有20m2的危废暂存间,用于存放原料包装袋,包装袋定期交原料厂家回收再利用。 2、生活垃圾:采用垃圾桶盛装生活垃圾,厂内无垃圾转运站,生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.018 | 0.007 | 0.007 | 0.018 | 0 | 0.007 | -0.011 | / |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 本项目实际未新增劳动定员,依托现有化粪池预处理 | 未新增劳动定员,本次验收未开展生活污水检测,引用企业自行检测结果,可达标排放 |
| 1 | 脉冲袋式除尘器+喷淋塔 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015) | 锑酸钠投料粉尘经负压管道引入共用的废气处理设施(袋式除尘器+喷淋塔)TA001;干燥工序产生的粉尘经配套袋式除尘器TA002收集处理后进入共用的的废气处理设施(脉冲袋式除尘器+喷淋塔)TA001;筛分、包装工序在密闭操作间内,产生的粉尘经集气罩收集后,采用配套脉冲袋式除尘器TA003收集处理后,再与干燥废气、投料粉尘合并进入共用的废气处理设施(脉冲袋式除尘器+喷淋除尘)TA001,前述废气经处理以后经同一根排气筒DA001排放。 | 有组织废气DA001排气筒颗粒物浓度<1.0mg/m3(最大检出限),满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)表3标准限值,锑及其化合物最大排放浓度为0.0276mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表3标准限值。 |
| 1 | 选用低噪声设备、安装基础减震和厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 选用低噪声设备、安装基础减震和厂房隔声 | 验收监测期间在厂界共布设了4个厂界噪声点位,厂界四周昼间噪声最大值为63dB(A),夜间噪声最大值为53dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值。 |
| 1 | 加强固体废物的管理。做好固体废物的分类收集、贮存、处置和管理工作,建立台账。企业现有危废暂存间需按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置,废包装袋、废布袋收集后分区放置,其中废包装袋由原料供应厂家回收,废布袋委托有资质单位安全处置;生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一收集处理。 | 已落实固体废物分类收集、贮存、处置和管理工作,并建立台账,危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置,废包装袋、废布袋收集后分区放置,其中废包装袋由原料供应厂家回收,废布袋委托有资质单位安全处置;生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一收集处理。 |
| 1 | 建立健全环境管理制度。加强生产过程环保与环境风险防范设施的运行管理和维护,编制企业突发环境事件应急预案并备案,落实环评文件、应急预案等文件提出的环境风险事故预防和应急处理措施。落实项目实施的生态环境保护主体责任,建立企业内部生态环境管理体系,明确机构、人员、职责和制度,加强生态环境管理,推进各项生态环境保护措施落实到位。 | 编制了《****突发环境事件应急预案》,并于2025年10月29****环境局**分局(备案号:430124-2025-127-M)完成备案,于2025年11月13日****信息中心(备案号:430124-2025-061-M)完成备案,见附件5,已落实项目环境保护主体责任及相关制度。 |
| 本项目依托现有综合办公楼、配电房、原料储存区、成品储存区、生活污水排水工程、冷却循环水系统、市政供电供热系统、事故应急池、化粪池、双效强制蒸发设施、初期雨水收集池、废水管网、雨水管网、危废暂存间 | 验收阶段落实情况:本项目依托现有综合办公楼、配电房、原料储存区、成品储存区、生活污水排水工程、冷却循环水系统、市政供电供热系统、事故应急池、化粪池、双效强制蒸发设施、初期雨水收集池、废水管网、雨水管网、危废暂存间,依托可行 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |