关于年产150万片手机钢化膜生产线项目环境影响报告表拟作出审批意见公开

项目名称

年产150万片手机钢化膜生产线项目

建设地点

湖****开发区湘商产业园标准厂房一区第19栋厂房第1层北侧

建设单位

****

环境影响

评价机构

**绿鸿****公司

项目概况

****租赁位于湖****开发区湘商产业园标准厂房一区第19栋厂房第1层北侧厂房，投资300万元建设“年产150万片手机钢化膜生产线项目”，并负责该项目的建设与日常运营管理工作。主要从事屏幕钢化膜及保护壳后盖钢化膜的制作，主要设置有办公区、原料仓库、成品仓库、生产区等，购置及安装相关生产设备，并进行相关配套设施供水、供电等公用工程及相关环保工程的建设。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、控制废水污染物排放。本项目外排生产废水与生活污水预处理后通过市政污水管****处理厂处理。

2、强化废气污染防治。本项目喷涂、丝印及网版擦拭工序产生的废气收集后经“二级活性炭吸附装置”处理后，最终通过20m高排气筒（DA001）达标排放，挥发性有机物（以非甲烷总烃计）执行《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1中排放限值要求（非甲烷总烃为80mg/m3）。加强厂区无组织污染防控，健全收集处理系统，厂界无组织挥发性有机物（以非甲烷总烃计）、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放浓度限值要求；厂区内颗粒物、挥发性有机物（以非甲烷总烃计）执行《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）中附录B.1无组织排放浓度限值。

3、加强噪声控制管理。项目采取选用低噪声设备、厂房隔声、减振降噪等措施后，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、妥善处置固体废物。按照“减量化、**化、无害化”原则妥善处置固体废物。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运处理；生产过程产生的废玻璃边角料、玻璃沉渣及不合格产品收集****加工厂回收处理；扫光废渣定期****公司回收处理；保护膜废料及废包装材料收****公司处理；纯水制备过滤介质厂家回收处理。废网版、废包装桶（切削液桶、保护液、硝酸钾、油墨、乙醇、润滑油等废包装）、废抹布（含油墨、乙醇等有机溶剂及油类等）、废活性炭、含硝酸钾废水、废硝酸钾及含切削液的玻璃碎屑等危险废物收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位进行处理，危废暂存间须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）的要求。

5、污染物排放总量控制。根据《报告表》环评结论和专家评估意见，项目大气污染物排放总量VOCs：0.4872t/a；水污染物排放总量COD：0.0648t/a，NH3-N：0.0065t/a，TP：0.0006t/a。

根据《生态环境部门进一步促进民营经济发展的若干措施》（环综合〔2024〕62号）中第8条，本项目化学需氧量新增年排放量小于0.1吨、氨氮新增年排放量小于0.01吨，因此，本项目化学需氧量、氨氮免予提交总量指标来源说明，由地方生态环境部门统筹总量指标替代来源。

本项目总磷、VOCs总量指标须纳入总量控制管理，鉴于当前交易平台暂未正式开放总磷、VOCs排污权交易，待所在区域排污权交易平台正式上线总磷、VOCs交易并具备交易条件后，项目应严格按照排污权有偿使用和交易管理相关规定，及时通过交易平台补购对应排放量的总磷、VOCs排污权，确保项目总量指标来源合法、足额合规。

6、加强企业环境管理。建立完善生产与环境保护管理制度，实行清洁生产，全过程控制污染；确保环保设施正常运行，禁止污染物非正常排放，加强环境风险防范，杜绝事故发生。