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云南玉溪凤凰生态食品有限责任公司生物质锅炉升级改造项目（一阶段）

审批

云南-玉溪-红塔区

发布时间： 2026年09月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********679753R	王家寿
褚敏	省市**区
省市红****社区小李井

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****生物质锅炉升级改造项目（一阶段）	****

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D4430-D4430-热力生产和供应
	省市区社区小李井**锅炉房内
经度:102.500856 纬度: 24.312925	****环境局
	2026-06-17
**审〔2026〕1-85号	****0402MACLN8FY98001V
2023-12-07	53
28.5	****
915********679753R	科环**公司
****0100MA6K6DQ77H	******公司
****0100MA6KW1FH8F	2026-07-20
2026-07-20	2026-07-20
2026-08-03	2026-08-31
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60803uFkcl

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、建设项目环境影响报告表主要结论 1、施工期环境影响评价结论（1）废气项目施工期不进行土建工程，只进行淘汰设备及除尘设施的拆除和新增设备及除尘设施的安装、调试，施工过程中会产生少量扬尘，经洒水降尘后，对外环境影响较小。（2）废水本项目施工期间不设置施工营地，施工人员均不在项目区内食宿。施工期生活污水依托**厂区内污水处理设施进行处理。（3）噪声项目施工期噪声主要来源于淘汰设备拆除、新增设备安装和调试及车辆运输等过程中产生的噪声，通过采取选用低噪声设备，进出车辆严格控制车速、禁止鸣笛，合理安排施工时间等措施后，施工期噪声对周围环境影响在可接受范围内。（4）固体废物本项目建筑垃圾主要为拆除的废旧设备、设备安装产生的废包装及水磨除尘拆除产生的废砖头、废钢筋等，建回收部分回收利用，不可回收部分要及时清运至住建部门指定点堆放；施工期产生的生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门清运处置。 2、营运期环境影响评价结论（1）废气本项目主用6t/h锅炉运行期间，锅炉配套低氮燃烧器，锅炉废气经“多管陶瓷除尘器（TA001）+布袋除尘器（TA002）”处理后通过35m高排气筒（DA001）排放，备用2台2.2t/h锅炉运行期间，2台锅炉均配套低氮燃烧器，锅炉废气经“旋风除尘器（TA003）+布袋除尘器（TA002）”处理后通过35m高排气筒（DA001）排放。根据源强核算，项目有组织废气经处理后，可以达标排放。项目锅炉燃料采用锅炉自带给料机自动加料，上料、下料过程中会产生少量的粉尘，产生量很小，且锅炉房除进出口、窗户外，其余面已封闭处理，少量粉尘经窗口无组织排放，经自然扩散后，生物质成型燃料上料、下料粉尘对周围大气环境影响不大。（2）废水本项目废水主要为锅炉排水、软水处理废水、离子交换树脂再生废水和蒸汽冷凝水，处理站处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，含2025年修改单）表1一级A标准后，通过厂区废水总排口（DW001）外排，外排废水经农灌沟流至十号沟，经密罗河排入大河。为减小项目外排污水对周边地表水体的影响，**处理站出现故障时，外排污水排入应急事故池内暂存。根据现场踏勘，处理站旁建设了一个容积为1000m3的应急事故池，不能接受一天废水量，处理站废水事故，立即停产，关闭尾水排放口，进行设备检修，有必处理厂支援，处理厂处理，处理站恢复正常运行，尾水稳定达标，才可恢复生产，处理站不正常情况下废水事故性外排的风险。因此，本项目废水对地表水环境影响较小，地表水环境影响可接受。（3）噪声项目运营期间产生的噪声主要来源于设备运转时产生的噪声，主要为生物质锅炉、除尘器风机、软水制备系统等运行时产生的噪声，项目采取选用低噪音设备、设备安装了减震垫，厂区合理布局，厂房隔声等措施，根据预测分析，项目东面、南面、西面、北面厂界昼间夜间噪声贡献值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，项目周边最近保护目标为东南面6m处的小李井，根据预测分析，东南面小李井声环境质量均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。（4）固体废物项目锅炉炉渣用吨袋收集后统一转运至一般固废暂存间内暂存，集集团花卉基地用于施肥；除尘灰用吨袋收集后统一转运至一般固废暂存间内暂存，集集团花卉基地用于施肥。软水制备产生的废树脂不在厂区内暂存，由设备方更换后统一回收；废机油装入专用容器内，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置。固体废物的处理处置应遵循分类收集、优先综合利用等原则，本项目固体废物处置率100%，对周围环境影响较小。二、环保审批部门决定环保批复要求摘抄如下： 1、加强施工期环境管理，严格落实施工期各项环保措施。施工期采取洒水降尘、道路清扫、物料遮盖、封闭车辆运输、合理安排施工时间等措施减缓对周围环境的不良影响;项目施工扬尘无组织排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定的要求，施工噪声达到《建筑施工噪声排放标准》(GB12523-2025)规定的要求。 2、严格落实水污染防治措施。按照雨污分流、清污分流原则，建设排水系统，确保满足项目废水处理的要求;项目不新增生活污水，锅炉排污水、软水制备过程中产生的污水等生产废水经收集处理站处理，达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，含2025年修改单）规定的一级A标准后方可排放。 3、加强废气污染防治，确保大气污染物达标排放。项目生物质锅炉须使用合格的成型生物质燃料并采用低氮燃烧技术，6th生物质锅炉废气经多管陶瓷除尘器+布袋除尘器处理，2台2.2th生物质锅炉废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理，项目锅炉废气统一由1根不低于35米高的排气筒排放，确保锅炉排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉大气污染物排放限值的要求；加强全厂物料储存、输送及生产过程中无组织排放的控制，确保厂界颗粒物无组织排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2规定的无组织监控浓度限值要求。 4、严格落实声环境保护措施。优先选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，采取隔声、减振、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 5、落实地下水和土壤污染防治措施。按照源头控制、分区防治、污染监控、应急响应原则进行地下水污染防治；严格执行《报告表》提出的分区防渗措施和要求，对项目重点防渗区、一般防渗区进行防渗处理，防治地下水污染;严格按照《环境影响评价技术导则地下水环境》《地下水污染防渗技术指南（试行）》等要求，加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，一旦发现泄露，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。 6、严格落实固体废物污染防治措施。按照减量化、化、无害化原则，对固体废物进行分类收集、处理处置，确保不造成二次污染。工业固体废物应尽量进行综合利用，一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）》要求管理;废机油等危险废物严格按照国家有关规定进行收集、运输、暂存、处置和管理，建立管理台账，存档备查，危险废物暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行建设和管理。危险废物委托有资质的单位定期清运处置，严格执行《危险废物转移管理办法》及相关要求，强化各环节的环境保护措施，切实防止管理不当造成的二次污染。 7、加强环境风险防范和管理。建立健全风险防控体系和事故排放污染收集系统，做好环境风险的巡查、监控等管理，杜绝环境风险事故发生;按照《突发环境事件应急管理办法》《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求，制定突发环境事件应生态环境局分局备案。 8、切实做好环保设施的日常维护和管理。落实环境风险防范措施，确保污染物长期稳定达标排放，杜绝事故性排放。 9、严格落实《报告表》提出的各项“以新带老”措施。针对原有项目存在的环境问题，制定、实施环境治理方案并认真组织实施，要求各项整改措施在项目投入运营前完成。	通过核对有关资料和现场检查，环评报告提出的8条要求，项目均已基本落实，满足环评要求；环评批复提出的9条要求，项目均已基本落实，满足环评审批意见的要求。
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

蒸汽：25.77t/d，773.1t/a（2台2.2t/h备用锅炉）	蒸汽：12.885t/d，386.55t/a（仅建成1台2.2t/h备用锅炉）
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①燃料运输与储存：生物质燃料用汽车从生产厂商运至生物质燃料堆放间。 ②软水制备：新鲜自来水进入软水制备系统，经阳离子交换树脂除去钙、镁等硬度离子后，通过管线进入锅炉内；钠离子交换器内有树脂颗粒，可以吸附水中分离出来的钙、镁离子，离子交换树脂需20天左右清洗一次，此过程有树脂再生废水产生。 ③燃料投放：生物质蒸汽锅炉以生物质为燃料，不得沾染废机油、夹带塑料和生活垃圾，不得沾染其他有毒有害物质。 ④点火方式：生物质蒸汽锅炉的点火燃料直接采用生物质燃料。 ⑤燃烧方式：生物质燃料在锅炉固定炉排上进行燃烧，并根据燃料沿炉排送料方向进行一段式送风，使燃料在固定炉排上充分燃烧。 ⑥烟气除尘与排放：锅炉自带2套低氮燃烧技术，尾部烟道布置1套“旋风除尘器+布袋除尘”装置，根据去除粒径的大小，旋风除尘器+布袋除尘器综合除尘效率99％以上。 ⑦炉渣清理：燃烧后生成的灰渣采用人工清灰的方式进行清理，并用编织袋或麻袋包装后运至一般固废暂存间（依托原有）。大部分灰分随烟气排出，经除尘器收集后，经卸灰阀排出，用编织袋打包装好，暂存在一般固废暂存间。灰渣定期用汽车采用****集团花卉基地用于施肥。 ⑧蒸汽输送项目蒸汽锅炉所产生的蒸汽全部用于厂区内100万头生物屠宰生产线、30万头生猪屠宰生产线、熟食生产线和生物制品生产线，不设置蒸汽冷凝回收装置。	①燃料运输与储存：生物质燃料用汽车从生产厂商运至生物质燃料堆放间。 ②软水制备：新鲜自来水进入软水制备系统，经阳离子交换树脂除去钙、镁等硬度离子后，通过管线进入锅炉内；钠离子交换器内有树脂颗粒，可以吸附水中分离出来的钙、镁离子，离子交换树脂需20天左右清洗一次，此过程有树脂再生废水产生。 ③燃料投放：生物质蒸汽锅炉以生物质为燃料，不得沾染废机油、夹带塑料和生活垃圾，不得沾染其他有毒有害物质。 ④点火方式：生物质蒸汽锅炉的点火燃料直接采用生物质燃料。 ⑤燃烧方式：生物质燃料在锅炉固定炉排上进行燃烧，并根据燃料沿炉排送料方向进行一段式送风，使燃料在固定炉排上充分燃烧。 ⑥烟气除尘与排放：锅炉自带2套低氮燃烧技术，尾部烟道布置1套“旋风除尘器+布袋除尘”装置，根据去除粒径的大小，旋风除尘器+布袋除尘器综合除尘效率99％以上。 ⑦炉渣清理：燃烧后生成的灰渣采用人工清灰的方式进行清理，并用编织袋或麻袋包装后运至一般固废暂存间（依托原有）。大部分灰分随烟气排出，经除尘器收集后，经卸灰阀排出，用编织袋打包装好，暂存在一般固废暂存间。灰渣定期用汽车采用****集团花卉基地用于施肥。 ⑧蒸汽输送项目蒸汽锅炉所产生的蒸汽全部用于厂区内100万头生物屠宰生产线、30万头生猪屠宰生产线、熟食生产线和生物制品生产线，不设置蒸汽冷凝回收装置。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（2）废水本项目废水主要为锅炉排水、软水处理废水、离子交换树脂再生废水和蒸汽冷凝水，**处理站处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，含2025年修改单）表1一级A标准后，通过厂区废水总排口（DW001）外排，外排废水经农灌沟流至十号沟，经密罗河排入大河。为减小项目外排污水对周边地表水体的影响，**处理站出现故障时，外排污水排入应急事故池内暂存。根据现场踏勘，处理站旁建设了一个容积为1000m3的应急事故池，不能接受一天废水量，处理站废水事故，立即停产，关闭尾水排放口，进行设备检修，有必处理厂支援，处理厂处理，处理站恢复正常运行，尾水稳定达标，才可恢复生产，处理站不正常情况下废水事故性外排的风险。因此，本项目废水对地表水环境影响较小，地表水环境影响可接受。（3）噪声项目运营期间产生的噪声主要来源于设备运转时产生的噪声，主要为生物质锅炉、除尘器风机、软水制备系统等运行时产生的噪声，项目采取选用低噪音设备、设备安装了减震垫，厂区合理布局，厂房隔声等措施，根据预测分析，项目东面、南面、西面、北面厂界昼间夜间噪声贡献值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，项目周边最近保护目标为东南面6m处的小李井，根据预测分析，东南面小李井声环境质量均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。（4）固体废物项目锅炉炉渣用吨袋收集后统一转运至一般固废暂存间内暂存，集集团花卉基地用于施肥；除尘灰用吨袋收集后统一转运至一般固废暂存间内暂存，集**集团花卉基地用于施肥。软水制备产生的废树脂不在厂区内暂存，由设备方更换后统一回收；废机油装入专用容器内，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置。固体废物的处理处置应遵循分类收集、优先综合利用等原则，本项目固体废物处置率100%，对周围环境影响较小。	（1）锅炉废气根据现场实地调查，项目主用6t/h锅炉已配套低氮燃烧装置，锅炉废气经“多管陶瓷除尘器（TA001）+布袋除尘器（TA002）”处理后通过35m高排气筒（DA001）排放；备用1台2.2t/h锅炉已配备低氮燃烧装置，锅炉废气经“旋风除尘器（TA003）+布袋除尘器（TA002）”处理后通过35m高排气筒（DA001）排放。（2）生物质上料及下料粉尘项目锅炉燃料采用锅炉自带给料机自动加料，上料、下料过程中会产生少量的粉尘，产生量很小，且锅炉房除进出口、窗户外，其余面已封闭处理，少量粉尘经窗口无组织排放，经自然扩散后，生物质成型燃料上料、下料粉尘对周围大气环境影响不大。（1）生产废水根据现场实地调查，项目生产废水主要为锅炉排水、软水处理废水、离子交换树脂再生废水和蒸汽冷凝水，**处理站处理达标后，通过厂区废水总排口（DW001）外排，外排废水经农灌沟流至十号沟，经密罗河排入大河。（2）初期雨水根据现场实地调查，厂区采用了雨污分流制，产生的初期雨水依托厂区雨水管道收集后排至周边农灌沟。根据现场实际调查，项目项目营运期噪声主要为生物质锅炉、除尘器风机、软水制备系统等设备运行时产生的噪声。项目设备均为性能好、噪音低的设备，设备均安装在远离生活区和小李井一侧，设备安装了减震垫，厂区合理布局，厂房隔声等措施，隔声效果良好。（1）锅炉炉渣根据业主提供资料，项目锅炉炉渣经收集后暂存于一般固废暂存间，定期**商贸公司花卉基地用于施肥。（2）除尘器收尘灰根据业主提供资料，项目除尘器除尘灰经收集后暂存于一般固废暂存间，定期商贸公司花卉基地用于施肥。（3）废树脂根据业主提供资料，软水制备产生的废树脂由设备方更换后带走，未在厂区暂存。（4）废机油根据业主提供资料，废机油装入专用容器内，暂存于危废暂存间，定期交由王溪同磊**公司清运处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	锅炉房增加了1个2t软水暂存罐，用于暂存制备好的软水，不产生污染物。
根据现场踏勘，对照环评报告实际锅炉房增加了1个2t软水暂存罐，用于暂存制备好的软水，不产生污染物。对照《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（2018年5月15日生态环境部令第9号公布）、关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知，此次变动不涉及建设项目的规模扩大、建设地点重新选址、生产工艺变化导致新增污染物或污染物排放量增加、环保措施变动导致不利环境影响加重等情况；故此次变动不属于重大变动，可纳入竣工环境保护验收管理。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
0	0	46.5	0	0	0
0	0	4.65	0	0	0
0	0	0.465	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.575	0.0018	0	0.0316	0.545	-0.03	/
6.2059	0.055	0	0	6.261	0.055	/
1.002	0.0156	0	0.335	0.683	-0.319	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站（1座，处理规模：2000m3/d）处理达标后排放（排放口依托企业原有排放口DW001）	《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，含2025年修改单）表1一级A标准限值要求	根据现场实地调查，项目生产废水主要为锅炉排水、软水处理废水、离子交换树脂再生废水和蒸汽冷凝水，**处理站处理达标后，通过厂区废水总排口（DW001）外排，外排废水经农灌沟流至十号沟，经密罗河排入大河。	2026年7月14日~2026年7月15日******公司对DW001企业废水总排放口水质进行了监测，连续监测2天，每天监测4次
2	雨水沟（依托企业原有）	无	根据现场实地调查，厂区采用了雨污分流制，产生的初期雨水依托厂区雨水管道收集后排至周边农灌沟。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	主用1台6t/h锅炉：低氮燃烧装置+多管陶瓷除尘器（TA001）+布袋除尘器（TA002）+35m高排气筒（DA001）；备用1台2.2t/h锅炉：低氮燃烧装置+旋风除尘器（TA003）+布袋除尘器（TA002）+35m高排气筒（DA001）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中**燃煤锅炉大气污染物排放限值要求	根据现场实地调查，项目主用6t/h锅炉已配套低氮燃烧装置，锅炉废气经“多管陶瓷除尘器（TA001）+布袋除尘器（TA002）”处理后通过35m高排气筒（DA001）排放；备用1台2.2t/h锅炉已配备低氮燃烧装置，锅炉废气经“旋风除尘器（TA003）+布袋除尘器（TA002）”处理后通过35m高排气筒（DA001）排放。	2026年7月14日~2026年7月15日******公司对项目有组织废气进行了监测，连续检测2天，每天检测3次
2	生产车间通风换气	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织限值标准	项目锅炉燃料采用锅炉自带给料机自动加料，上料、下料过程中会产生少量的粉尘，产生量很小，且锅炉房除进出口、窗户外，其余面已封闭处理，少量粉尘经窗口无组织排放，经自然扩散后，生物质成型燃料上料、下料粉尘对周围大气环境影响不大。	2026年7月14日~2026年7月15日******公司对项目厂界无组织废气（颗粒物）进行了监测，续监测2天，每天监测4次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值

根据现场实际调查，项目项目营运期噪声主要为生物质锅炉、除尘器风机、软水制备系统等设备运行时产生的噪声。项目设备均为性能好、噪音低的设备，设备均安装在远离生活区和小李井一侧，设备安装了减震垫，厂区合理布局，厂房隔声等措施，隔声效果良好。

2026年7月14日~2026年7月16日******公司对项目厂界噪声进行了监测，连续监测2天，昼间夜间各测1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目锅炉炉渣用吨袋收集后统一转运至一般固废暂存间内暂存，集****集团花卉基地用于施肥；除尘灰用吨袋收集后统一转运至一般固废暂存间内暂存，集****集团花卉基地用于施肥。软水制备产生的废树脂不在厂区内暂存，由设备方更换后统一回收；废机油装入专用容器内，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置。

（1）锅炉炉渣根据业主提供资料，项目锅炉炉渣经收集后暂存于一般固废暂存间，定期****商贸****公司花卉基地用于施肥。（2）除尘器收尘灰根据业主提供资料，项目除尘器除尘灰经收集后暂存于一般固废暂存间，定期****商贸****公司花卉基地用于施肥。（3）废树脂根据业主提供资料，软水制备产生的废树脂由设备方更换后带走，未在厂区暂存。（4）废机油根据业主提供资料，废机油装入专用容器内，暂存于危废暂存间，定期交由王溪同磊****公司清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程