开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1222MA4QTF8J36 | 建设单位法人:姚军 |
| 宋国平 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县麻溪铺镇庄田村 |
| 年产5万t电解锌技术改造及综合回收稀贵金属项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3212-C3212-铅锌冶炼 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**县麻溪铺镇庄田村 |
| 经度:110.342868 纬度: 28.318227 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2017-12-20 |
| 怀环审〔2017〕305号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 15000 |
| 1625 | 运营单位名称:**** |
| ****1222MA4QTF8J36 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1222MA4QTF8J36 | 验收监测单位:******公司 |
| 914********301163F | 竣工时间:2025-07-01 |
| 2025-10-10 | 调试结束时间:2026-01-30 |
| 2026-08-05 | 验收报告公开结束时间:2026-09-01 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产电解锌5万吨 | 实际建设情况:年产电解锌5万吨 |
| 2021年6月验收了2万吨电解锌。为满足年产5万吨电解锌产能需求,公司在厂区中部**了电解车间及熔铸车间,改善了供配电条件,在新车间内建设了“年产5万吨电解锌项目”,并关停了原利旧电解车间、熔铸车间相关生产设备。同时,将浸出车间、净化车间产能以及其他相关配套设施同步扩产到年产5万吨电解锌规模。 | 是否属于重大变动:|
| 氯氨法碱性浸出电解锌技术 | 实际建设情况:氯氨法碱性浸出电解锌技术 |
| 因项目采用原料中稀贵金属含量极低,无回收价值,因此公司决定综合回收稀贵金属生产线不再建设。 | 是否属于重大变动:|
| 废气 | 实际建设情况:废气 |
| 1 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.5265 | 0 | 0 | 0 | 0.527 | 0.527 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0001 | 0.0042 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0001 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 地埋式生化处理设备 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4之一级标准 | 生活废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4之一级标准 | 根据监测结果可知,生活污水达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4之一级标准。 |
| 1 | 集气罩+二级水喷淋吸收系统 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准限值 | 电解锌浸出车间含氨废气经集气罩+二级水喷淋吸收系统处理后经25米排气筒排放 | 根据检测结果可知,浸出车间含氨废气达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准。 | |
| 2 | 电解槽加盖集气+二级水喷淋吸收系统 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准 | 电解锌电解车间含氨废气经电解槽加盖集气+二级水喷淋吸收系统处理后经25米排气筒排放 | 根据检测结果可知,电解锌电解车间含氨废气达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准。 | |
| 3 | 集气罩+二级表冷处理+UV光解+湿电除尘+三级水喷淋系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2之二级标准及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准 | 电解锌熔铸车间熔锌炉含氨及锌尘废气经集气罩+二级表冷处理+UV光解+湿电除尘+三级水喷淋系统处理后经30米 排气筒排放 | 根据检测结果可知,熔铸车间含氨及锌尘废气经处理后达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2之二级标准及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准。 | |
| 4 | 集气罩+布袋除尘器 | 《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)中表5标准 | 电解锌净化车间熔铅锅含铅烟气经集气罩+布袋除尘器处理后经25米排气筒排放。 | 根据监测结果可知,电解锌净化车间废气达到《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)中表5标准。 |
| 1 | 厂房隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 厂房隔声、减震 | 根据检测结果可知,厂界东、南、西、北侧各监测点符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
| 1 | 分区防渗 | 已按照一般污染防治区和重点污染防治区建设 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。1)按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置2)原料库收集的粉尘、电锌系统产生的二次净化渣、碱渣、浮渣与熔铅锅回收尘及锌熔铸回收尘、综合回收系统产生的酸浸渣与碱渣、污水站污泥等危险废物在厂区危险废物渣库暂存后,回用于相应生产工序进行综合利用。3)综合回收系统产生的铋渣和锡铁渣等危险废物,则分别外售有资质的单位回收综合利用。4)现有回转窑系统产生的水淬渣、脱硫石膏渣等一般工业固废利用回转窑配套的临时堆场进行暂存。5)生活垃圾由交当地环卫部门统一处理。厂区危险废物、一般工业固废暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单要求。 | 已落实落实固体废物污染防治措施。1)本项目按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。 2)原料库收集的粉尘、电锌系统产生的二次净化渣、碱渣、浮渣与污水站污泥等危险废物在厂区危险废物渣库暂存后送回转窑综合利用,锌熔铸回收尘,回用于配料工序进行综合利用。 3)现有回转窑系统产生的水淬渣、脱硫石膏渣等一般工业固废利用回转窑配套的临时堆场进行暂存。 生活垃圾由交当地环卫部门统一处理。厂区危险废物、一般工业固废暂存分别符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 |
| 1 | 加强环境风险防控。严格落实《报告书》提出的各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。加强原料、危险化学品及危险废物的储运、使用和管理,厂房地面应全面硬化,对储存设施采取有效的防渗漏措施。设置装置区围堰、储罐区防火堤、初期雨水池,以及应急事故水池为主体的三级防控系统,确保事故废水不外排。制定环境风险应急预案,配备专职环保管理人员,建立健全环境管理制度、加强环保设施管理和日常维护,严防环境风险事故发生。 | 本项目厂房地面应全面硬化,原料暂存及危废暂存间均按防渗要求建设。 项目已设置装置区围堰、储罐区防火堤、初期雨水池,以及应急事故水池为主体的三级防控系统,确保事故废水不外排。 已编制应急预案并取得应急预案备案表,并配备专职环保管理人员,制定环境管理制度、并加强环保设施管理和日常维护,严防环境风险事故发生。 |
| 10个浸出桶、800×1500×4500mm电解槽98台及800×1500×3800mm电解槽72台为利旧。 | 验收阶段落实情况:浸出车间配套Φ5000×5000mm浸出桶20个,**1848m3电解槽,并关停原利旧电解车间。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |